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底漆和面漆如何配套才不会咬底

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  • 卖家[上传人]:m****
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  • 上传时间:2023-11-12
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    • 1、底漆和面漆如何配套才不会咬底如果使用了醇酸底漆,醇酸漆耐溶剂性比较差。醇酸防锈,就不可以配套使用 氟碳漆,丙烯酸漆,聚氨酯漆,环氧漆,氯化橡胶漆等溶剂性比较强的油漆,否 则出现咬底现象。咬底:上层漆将底层漆的漆膜软化咬起的现象称为咬底。水性金届漆上层漆的溶剂太强;底面漆不配套。底漆未十透。上面可使用醇酸漆、氨基漆、硝基漆。注意两层漆之间的施工间隔:醇酸磁漆、 调和漆采用湿碰湿工艺施工可防止咬底现象。注意底漆和面漆的配套:如使用铁红醇酸底漆打底。油漆涂料常见病状及解决办法油漆涂料常见病状及解决办法:流挂产生病状的原因:1. 稀释水加入过多。2. 每次喷漆太多太厚,重喷时间不当。3. 物面不平、不洁、形状复杂及含有油水。4. 喷嘴过大,喷嘴与物面距离太近。5. 喷涂速度不均匀,层问间隔时间不够。解决病状的方法1. 按比例加稀释剂。2. 应分两次喷涂,每次间隔十分钟为宜,每道涂刷不宜过厚。3. 处理好喷涂表面,不得有水和油。4. 正确选用喷 枪口径,喷 枪应和物体保持20cm-25cm距离为宜5. 调节好喷涂刷涂粘度,掌握好刷涂和喷涂的速度。油漆涂料常见病状及解决办法桔皮产生病状的原因:1.

      2、 油漆太浓,稀释剂太多,喷涂压力过大及距离太近。2. 施工场所温度过高或过低。3. 底材不平或稀释剂挥发过快。4. 一次涂装太厚。解决病状的方法:1. 按比例比加稀释剂,配比固化剂,调节喷 枪压力与距离。2. 调节施工场地的温度3. 底材尽量处理平整4. 每次涂装不宜过厚。油漆涂料常见病状及解决办法:针孔产生病状的原因:1. 稀释水加入过多。2. 每次喷漆太多太厚,重喷时间不当。3. 物面不平、不洁、形状复杂及含有油水。4. 喷嘴过大,喷嘴与物面距离太近。5. 喷涂速度不均匀,层问间隔时间不够。解决病状的方法1. 按比例加稀释剂。2. 应分两次喷涂,每次问隔单十分钟为宜,每道涂刷不宜过厚。3. 处理好喷涂表面,不得有水和油。4. 正确选用喷 枪口径,喷 枪应和物体保持20cm-25cm距离为宜5. 调节好喷涂刷涂粘度,掌握好涂和喷涂的速度。油漆涂料常见病状及解决办法:针孔产生病状的原因:1. 稀释水加入过多。2. 每次喷漆太多太厚,重喷时间不当。3. 物面不平、不洁、形状复杂及含有油水。4. 喷嘴过大,喷嘴与物面距离太近。5. 喷涂速度不均匀,层问间隔时间不够。解决病状的方法1. 按比

      3、例加稀释剂。2. 应分两次喷涂,每次问隔单十分钟为宜,每道涂刷不宜过厚。3. 处理好喷涂表面,不得有水和油。4. 正确选用喷 枪口径,喷 枪应和物体保持20cm-25cm距离为宜。5. 调节好喷涂刷涂粘度,掌握好涂和喷涂的速度。漆膜泛白的防治措施涂料十燥成膜后,涂膜呈现云雾状白色,产生无光、发浑等现象。防治措施如下:1. 在相对湿度80%,环境温度低于5C以上时方可施工,如需急用,可在被涂物周围用红外灯等加热,等环境温度上升后再涂装。2. 严格防止涂料生产中水分的混入。3. 喷涂设备中的凝聚水分必须彻底活除十净,检查油水分离器水分离情况。4. 被涂底材应十燥,应涂刷封闭底漆。5. 严格主漆、固化剂、稀释剂的配比,防止聚合物在涂刷过程中析出。一定 要合理地使用稀释剂。6. 对漆膜已出现的发白现象,可缓慢加热被涂物,或喷一层薄薄的防潮剂,或两种方法结合使用。对于严重发白而无法挽回的漆膜,可用细砂纸轻轻打磨石, 除去尘屑,在适当的环境中,重新涂装。油漆涂料常见毛病及处理方法-发黑、泛黄,聚酯家具类漆制品的发黑,一 股与油漆本身质量无关,它往往是由于木材本身有黑斑,上漆后变明显。木材遇 潮气,

      4、发生霉变油漆的泛黄程度主要和油漆的组成、油漆的使用环境有关,从油 漆的组成来看,对泛黄程度由大到小依次为:硝化棉。TDI或其衍生物?树脂其 它成份。白色颜料 A硝化棉的加入,一方面可以改善聚酯漆的涂刷性能,另一 方面带来漆膜遇阳光紫外线照射极易变黄的弊病,如拜伦半哑配方漆,在夏季阳光下曝晒半天就会严重泛黄。B芳香族氨酯键受紫外线照射分解氧化产生酿发色 团,从而使漆膜泛黄,其中以 TDI为代表,这些以TDI为原料的固化剂,由于 生产工艺的差异,其成品颜色由水白至棕黄色,但它们在紫外线的照射下都存在泛黄超势,超耐黄系列的固化剂,其它聚酯固化剂都届于此类固化剂C泛黄除与阳光紫外线有关外,与漆膜的烘烤时间有关,烘烤时间越长,温度越高,漆膜 越容易泛黄。对于白色或浅色聚酯、聚氨酯漆,如其固化剂为TDI制品。所以在户外使用白色磁漆时,请避免使用 S04-1白彩聚,或用A04-9白氨基加甲组 份的做法可选用C04-42白醇酸磁漆、A04-9白氨基烘十磁漆,白丙烯酸氨基烘 十磁漆或白丙烯酸缩二脉聚酯磁漆。油漆涂料常见毛病及处理方法-渗色底层漆上涂履面漆后,底层漆的颜色由于面漆溶剂的作用渗透于表面,这种

      5、病态称为“渗色”,多数面漆色浅,底漆色深时容易出现1)底漆含油溶性颜料或染料例如,漆工在喷涂 A04-9大红氨基漆时,为了节约,常把洗喷具的红色稀释剂倒入F06-1红灰酚醛底漆或其它红色底漆中,认为反正都是红色的这往往 最终导致喷涂浅色面漆时,出现泛红现象。2)未十透的底漆上喷涂含强溶剂的漆如硝基漆。油漆涂料常见毛病及处理方法-咬底指面漆中的溶剂很容易地将底漆漆膜软化,甚至会影响底漆与物面的附着力,这种涂覆面漆后,将底层漆咬起的现象称为“咬底”,轻微的咬底与漆膜起皱 非常相似。1)底漆未十透前就上面漆例如,H06-2铁红环氧酯底漆,F53-31红丹防锈漆在夏季高温时,其性能 优良,但随着温度的下降,特别是在冬季,对于在它们上面涂装面漆产生起皱咬 底的投诉都越来越多,主要因为这两种漆的十燥速度与温度的高低关系较大,以铁红环氧为例,在夏季高温时,一般一天的时间就会实十,喷涂含强溶剂的面漆 不会咬底起皱,而在冬季低温时,它的自十实十时间都要5天或更长,隔天施工 面漆极易引起咬底问题,我们建议在冬季铁红环氧底漆最好进行120摄氏度,1小时烘干,如没有烘十设备,则建议延长十燥时间或选用其它快十底

      6、漆。2)底漆、面漆不配套如果底漆本身是不耐强溶剂的漆,如红丹酚醛防锈漆或铁红酚醛防锈漆, 而 面漆为含强极性溶剂,如硝醛漆、聚氨酯漆,即使底漆实十后,仍会产生咬底现 象。3)双组份漆固化剂漏气,造成一定程度的树脂胶化或油漆配制进问过长后进 行涂刷,使油漆的最终成膜质量下降,抗面漆溶剂的渗透,溶胀能力下降,从而 引起咬底。4)底层使用了抗强溶剂性能差的挥发性腻子或油漆,而高层使用聚酯与聚氨 酯类热固化性树脂漆,这种咬底往往在上第一层面漆时不会产生咬底, 而即使第 一层面漆充分十透后,再上第二层面漆时即出现咬底现象,主要原因是由于第二 层面漆强溶剂渗透过第一层面漆引起挥发性腻子发胀,从而产生咬底。油漆涂料常见毛病及处理方法-粒子1)施工工具不洁,新毛刷上带尘出,旧漆刷用来未及时洗净留有漆皮,盛漆 器具不洁。2)施工环境、施工人员不洁,涂覆物在未十净或施工天气,周围环境不良, 使灰尘,网砂、纱毛等杂质落入漆内,或泡在未十的漆膜上使漆膜起粒。3)油漆稀释剂稀释能力差,引起油漆部分树脂成份析出。例如当半哑活面漆 或透明底漆,稀释剂漏气或稀释能力差时会出现粒子现象。解决方法:稀释剂添加醋酸丁酯、环

      7、已酮类等强溶剂,配漆后并过滤。油漆涂料常见毛病及处理方法-起皱1)催十剂搭配不当或加得过多,便内部外层十燥不均,产生起皱。2)厚涂、浇涂,其中以 C04-42醇酸磁漆最具代表性,C04-42醇酸磁漆的 厚涂不佳会引起起皱,而且会产生慢十现象。3)涂装后放在强烈日光下曝晒式烘烤温度过高。4)轻微咬底。油漆涂料常见毛病及处理方法-缩漆1)被涂物表面有污染(灰尘、汗迹、油污、腊质等)和潮气。对于钢铁工件用 溶剂活洗十净后涂装,对于木制家俱,先用肥皂水磨活洗,而后用活水擦尽十燥 后,再上面漆。2)喷涂的压缩空气含油或水3)被涂物面过于光滑,表面进行喷砂,打磨预处理。4)双组份涂料有时配调不均后进行马上涂装,也会出现收缩发酵。配漆后进 行充分调匀熟化后,再进行涂刷。5)夏季高温,使油漆中的溶剂挥发速率大幅度提升, 导致助剂在漆膜中分散 不均产生缩漆,解决办法,降低施工湿度或添加挥发性慢的强溶剂如环已酮。6)油漆不配套,聚酯漆在使用不同厂家的底漆面漆时, 由于各厂家使用的助 剂不一定是相容体系,有时会产生缩漆现象。油漆涂料常见毛病及处理方法-开裂1)油漆本身耐候性差,不易在户外使用,例如我厂的酚醛

      8、白调合、亮白铝粉 在夏季户外使用1-2个月后,会出现开裂现象。2)厚涂、浇涂地板漆在使用过程中采用厚涂,浇涂使油漆开裂的可能性大幅 度提高,一般来说,每平方米使用油漆总量不超过 0.8公斤的情况下,开裂的可 能性不大。3)固化剂配比偏高,或油漆本身硬度偏高而韧性不足。4)底层本身松散开裂,导致上层漆膜脱落开裂。油漆涂料常见毛病及处理方法-脱粉1)稀释剂加入量过多,导致树脂与粉质分离,产生脱粉。2)白色颜料的涂料耐候性差,导致在户外使用时产生粉化3)油漆沉淀,搅匀不均,使用下层粉质含量高的油漆产生脱粉。4)快十型油漆喷涂大型工件,空气中的漆雾飘落在工件上,产生粉尘,所以 这类漆一般不易喷涂大型工件。 在实际施工过程中,我们还可能含遇到生锈、浮 色、泛金光等毛病,在此不一一阐述了。总之,不管是家俱聚酯漆还是普通工业漆或乳胶漆,在施工过程中应该注意以下事项:1)底材必须活洁,确保无水、无油污,灰尘等预处理质量。2)施工油漆底、面配套、溶剂配套。3)注意施工环境,温度对具体施工的影响。4)双组份、三组份漆现配现用,过期作废,色漆使用前应充分搅匀。5)非厚涂型漆,不可为缩短工时,浇涂厚涂。6)施

      9、工完毕后,保证漆腹有一定的保养期,不要立即使用4)底层使用了抗强溶剂性能差的挥发性腻子或油漆,而高层使用聚酯与聚氨酯类热固化性树脂漆,这种咬底往往在上第一层面漆时不会产生咬底, 而即使第 一层面漆充分十透后,再上第二层面漆时即出现咬底现象,主要原因是由于第二 层面漆强溶剂渗透过第一层面漆引起挥发性腻子发胀,从而产生咬底。5)厚涂底漆的厚涂,使底漆十燥时间延长,同时随着底漆抗强溶剂渗透,溶胀软化 的能力下降,从而使咬底的概率大幅度提高。面漆的厚涂,使面漆中溶剂对底漆 的渗透,软化时间相应延长,从面对底漆被咬起咬起的概率提高。油漆涂料常见毛病及处理方法-慢十、发粘1)物体表面含油污、水汽造成慢十,或塑料内的增塑剂渗入涂料中2)使用的稀释剂不正当,例如机油、柴油的稀释剂等难挥发性物质带入涂料 中,可使漆膜引起发粘慢十。3)厚涂厚涂对聚氨酯类油漆的影响并不十分突出,而对醇酸、酚醛类却十分 突出,恒温恒压下20微米的C04-42白醇酸磁漆,18小时可实十,但当它的漆 膜为50微米时,三天的时间都不能彻底实十,而且容易产生起皱现象,对于这类油漆,宁可多涂几道,也不可一次涂得太厚。4)氧化型底漆、腻子或底层漆未十就接着涂第二层漆,造成层间隔离,空气 十燥和溶剂挥发都被封闭,因此造成漆膜慢十。油漆涂料常见毛病及处理方法-剥落与脱皮1)底层漆充分十透后,已形成光滑坚硬的漆膜,在涂刷上层漆时未充分打磨, 导致层问脱落,从理论上讲配套油漆间的施工间隔越短,它们的层间附着力越强, 但考虑到底漆过短十燥,可能带来咬底问题,所以漆工在最后一道油漆进行厚涂 时,一般都让底

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