生产制造实验报告

1、天z嚟再慌本科课程实验总结报告课程名称 系别 专业 班级 姓名 学号授课教师 完成时间生产制造系统 会计系 会计学B0861 栗红玉20084061128 刘斌2011 年 11 月北华航天工业学院教务处制说明1课程总结报告一律打印上交，字数控制在2 千字以上。具体格式要 求如下：报告中各标题采用四号黑体字，段前段后各0.5 行，顶格；正文部分采用小四宋体，1.5 倍行距，首行缩进 2 字符；页面采用A4纵向，页边距采用上、下各2.5，左3,右2.6厘米。实验总结报告一、实验内容在用友 U8 中进行业务处理，签订一笔数量为150 个，含税单价为300 元的 A 产品 的订单，然后进行 MRP 物料需求分析，确定生产计划与采购计划，在采购时需要的 各种原材料如 G,H,H1 等，无税单价均为 10 元，供应商为乙，客户为甲客户。整个 生产需要自加工与委外加工相结合，产品完工入库之后根据销售生成销售发货单， 在制造系统中生产出并发货 A 产品是本次试验的最终结果。二、实验步骤首先要做好基础设置，将生产的基本信息输入用友系统，然后再进行整个生产的 流程，如下：1. 承接销售订单。先进行销售订

2、单的录入，流程为“业务工作一一供应链一一销售管理一一销售 订货销售订单”； 在销售订单表头中输入：订单号、客户名单、销售类型、销 售日期等；在表体项中输入品名、数量、价格、发货日期、完工日期等等；然后在 销售订单中增加订单00000001，存货A,数量150,含税单价300在生产制造-物 料清单中进行物料低阶码推算，推算产品 BOM 中下一阶与上一阶及最高阶的逻辑关 系。2. 编制生产计划。MRP计划参数维护，流程为“业务工作 生产制造 需求规划 基本资 料维护一一MRP计划参数维护”菜单处理。MRP计划前的稽核作业，进行累计提前 期推算。查询MRP计算结果，进行MRP计划维护。进行能力需求计算。单。然 后在采购订单列表中过滤查看信息，进行批审，同意。3. 生产计划的下达及承接。（1）在生产制造中进行生产订单生成，选择生产订单自动生成，过滤，修改，保 存。在生产订单处理中进行生产订单整批处理，过滤，全选审核。在供应链中的库存 管理进行入库业务，米购入库单一生单（米购订单【蓝】）-过滤-确定一保存。 材料采购业务。在供应链系统中的采购管理中进行采购订货，选择 MRP 批量生产， 过滤出三

3、条信息，进行全选生审核。生产领料，出库业务-材料出库单-生单（生 产订单【蓝】，保存并审核。进入原料仓。生产订单转工序处理，生产订单工序 计划生成：业务工作一一生产制造一一车间管理一一生产订单工序计划一一生产订 单工序计划生成”菜单处理；选择全部生产订单后，点击“生成”，系统会提示生产 订单工序计划成功5张。在交易处理中进行工序转移，先填制一张D半成品工序 转移单（整批），移出工序为0010，移入工序为0020，加工数量为150 个。保存后， 即可在“工序转移单（逐笔）”里查看到刚填制的“工序转移单（整批）”的详情。 继续在“工序转移单（整批）”里新增一张，移出工序为 0020，移入工序为 0020， 移出状态选择“合格”，合格数量为 150 个。（2）工序委外：“业务工作一一生产制造一一工序委外一一委外订货一一委外订 货”菜单处理；在“工序计划选单列表”里将所有订单全选，然后点击“生单”。然 后在委外加工单中进行审核。委外加工单的发料：“业务工作 生产制造 工 序委外一一委外发料一一委外发料”菜单处理；在第一行的选择栏双击选择后，点 击生单，选择是，进入单据列表对生成的委外发料单进行

4、审核。委外收料：委外 加工商加工完成并交付，即委外收料。“业务工作一一生产制造一一工序委外一一委 外收料一一委外收料”菜单处理；在第一行的选择栏双击选择后，点击生单，选择 是，进入单据列表对生成的委外收料单进行审核。（3）继续工序转移工作：继续在“工序转移单（整批）”里新增一张，移出工序为 0040，移入工序为 0040，移出状态选择“合格”，合格数量为 150 个。4. 成品入库：生产完工后，将产品按品种进行入库处理。利用“业务工作 供应链 库存 管理一一入库业务一一产成品入库单”菜单处理；参照生产订单生成产成品入库单, 产成品入库的同时，系统自动关闭生产订单；审核产成品入库单即可处理。5. 销售发货：开出发货单：“业务工作一一供应链一一销售管理一一销售发货一一发货单” 菜单处理；根据销售订单参照生成发货单产品出库：“业务工作一一供应链一一库 存管理一一出库业务一一销售出库单”菜单处理；销售出库单审核确认即可。三、实验收获与体会通过生产制造这次系统的处理一笔订单业务的实验，让我受益良多。不仅掌握了 用友财务软件在生产制造过程中的应用，也体会到了现在化的信息处理方式对会计 行业的重要意

5、义。下面就具体来说我的所学与所思。企业怎样才能在规定的时间，规定的地点，按照规定的数量得到真正需要的物料， 换句话说，就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求，这是物料需求计划所解决 的。 MRP 是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统，它不仅是一种新的计 划管理方法，而且也是一种新的组织生产方式。这次试验首先进行的就是物料需求 计划，也是进行计划生产的前提工作。从整个业务流程来看，勾稽关系很紧密，有 着彼此间的顺延与互相映照。这笔业务最复杂的算是领料，委外，出库，入库了。 比如在填制工序转移，过程前后是不能出错的。整个转移过程是：先填制一张 D 半 成品工序转移单（整批），移出工序为0010，移入工序为0020，加工数量为150个。 继续在“工序转移单（整批）”里新增一张，移出工序为 0020，移入工序为 0020， 移出状态选择“合格”，合格数量为150 个。委外之后继续在“工序转移单（整批）” 里新增一张，移出工序为 0040，移入工序为 0040，移出状态选择“合格”，合格数 量为 150 个。我的收获是了解了 A 产品从订单到发货整个过程。结合社会化大生产，我们可以发现

6、生产制造企业面临着许多问题，如无法迅速 回答又必须回答客户的订单交期；无法迅速回答客户或分销商的例外需求库存时而 积压、时而短缺；车间调度忙来忙去，最终还是耽误了交货期；部门协作差，尤其 是在多地点生产和经营时；部门间信息传递速度太慢，经常失真；基层管理人员抱 怨劳动强度太大。在这样的难题下用友生产制造系统的应用，解决了制造业普遍存 在的难题，制造业要从供应方买来原材料，经过加工或者装配，制造出产品，销售 给需求方。在这个过程中必然存在在保证系统各项基础资料正确和必要单据及时准 确录入的前提下，利用系统先进的计算及数据管理功能，企业生产计划、生产领料 采购、销售以及库存信息得到充分集成，各部门相关人员能够快速从系统中了解到 一系列重要的企业运营信息，保证现有库存、预计产出、计划产出在未来的各时间 段都能满足销售需要。以此来实现产能平衡，供需平衡目标。经济的全球化，给企业带来无限商机，同时也给企业的生产制造带来越来越大 的压力。企业必须采用新的技术，开发新的产品，压缩产品生命周期，提高劳动生 产率，降低成本，企业必须加强生产管理水平，加强供、产、销各环节的管理以及 与供应商、经销商、客户

7、等资源的协同。如此才能拥有较高的客户满意度，维持竞 争力。所以普及生产制造系统在企业中的应用是一件时代产物。作为一名会计人员 肩负着学习和应用这个系统的任务。科技是第一生产力，社会的发展需要我们一起、八 rr.前进。四、实验主要内容截图1、销售订单（审核后）2、MRP 计划维护（生效后）3、采购订单（审核后）4、D 半成品的工序转移单（整批）乜肖息中K工序转琶单區批）S-0-.0-edj .曰：.系统$）视图）工具（I）帮助（W a简易桌面 高级桌面 流程导航 ；呂a嚎输出吃定位伶牛书胡團刷新品増加放弃吨増行手删行（业Q X表体排序单据号码单据日期移动类型移岀工移出可工序是移入报是加工数量合格数量10000000001200S-11-01正向0010切割加工0.手动否0020铁是舌150.000.0020000000002200B-11-01正向0020加工0.手动否0020是否0.00150.00300000000032008-11-01正向IJIJ3IJ电镀合格0.手动否IJIJ4IJ焊接是否IJ.IJIJ150.00斗5678910111213141516薔业务工勺基础设星行号1物料规格生产数a 150.00生产订单匚心口匚匸匸匸匸匸II 物料名称订单行 计星单位个5、销售出库单

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