回采操作作业规程

1、回采操作作业规程目 录1. 淄子司机操作规程2. SGZ730/320输送机操作规程3. SGZ630/264型输送机操作规程4. SZD730/90型转载机操作规程5. 可伸缩皮带司机操作规程6. 液压支架操作规程7. 采煤机操作规程8. MG2100/456-WD型采煤机操作规程9. 端头支护工操作规程10. 攉煤工操作规程11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程12. 放煤工操作规程13. 捡矸工操作规程14. 打缺口工操作规程15. 采煤队爆破工操作规程16. 皮带巡道工操作规程17. 移淄工操作规程18. 电煤钻打眼工操作规程19. 乳化泵司机操作规程20. 回采巷道维修工操作规程21. 井下机械维修工操作规程22. 采掘维修电工操作规程23. 推车工操作规程24. 耙斗装岩司机操作规程25. 机修工操作规程26. 运料工操作规程27. 打眼工操作规程28. 爆破工操作规程29. 人力装矸工操作规程30. 架料工操作规程31. 蟹爪装煤司机操作规程32. ZS-2型试验台操作规程33. 矿灯充电工操作规程34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程35. BZL3.520/7型空

2、气压缩机操作规程36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程37. 螺杆式空压机操作规程38. 柴油压风机操作规程39. 电气安全操作规程40. 普通车床操作规程41. 氧焊、气割操作规程42. 0.8米绞车操作规程43. 离心式水泵操作规程44. 泥浆泵操作规程45. 潜水泵操作规程46. YD-1型瓦斯泵操作规程47. 高压电气实验操作规程48. 水处理操作规程49. 胶带运输机操作规程50. 喷雾站操作规程51. 7655气腿式凿岩机操作规程52. 人车跟车工操作规程53. 往复筛操作规程54. 120A型推土机操作规程55. 链条机操作规程56. 3W-09/7压风机操作规程57. SL25-125型索道驱动机操作规程58. 橡套电缆修理工操作规程59. 电煤钻操作规程60. 普通车床操作规程61. 摇臂钻床操作规程62. G7025A型弓锯庆操作规程63. B665型牛头刨床操作规程64. 切管机操作规程65. 剥胶机操作规程66. 电焊工操作规程67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程68. ZS-2型试验台操作规程69. 带锯跑车木工带锯机操作规程70.

3、 MR111A型自动自动磨齿机操作规程71. 园盘锯操作规程72. 刨木机操作规程73. 洗衣机操作规程74. 终点站安全操作规程75. 磨样机安全操作规程76. 起重及搬运工操作规程77. Z535型立式钻床操作规程78. 电动单梁桥式起重机操作规程79. 台钻操作规程80. G4-73型通风机操作规程81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程82. 离心式水泵操作规程83. 排沙潜水泵操作规程84. 低压锅炉工操作规程85. 水质化验工操作规程86. 井下电气维修工操作规程87. 维修钳工操作规程88. C41250型空气锤操作规程89. 外线电工操作规程90. 内线电工操作规程91. 高压电气试验操作规程92. 地面变电所设备操作规程93. 破碎机操作规程94. 振动筛操作规程95. XMZ-340型压滤机操作规程96. 浓缩机操作规程97. 给煤机操作规程98. 砂轮机操作规程99. 干洗设备操作规程100. 鼓风机操作规程101. 洗煤司机操作规程102. 斗子提升机操作规程103. 矿车清扫器操作规程104. 翻矸机操作规程105. 蓄电池机车操作规程106. 机车蓄电

4、池充电工操作规程107. 机车修理工操作规程108. 矿车修理工操作规程109. 轨道工操作规程110. 煤车跟车工操作规程111. 井下“猴儿车”操作规程112. 小绞车司机操作规程113. 回柱绞车操作规程114. 炸药发放工操作规程115. 防尘工操作规程116. 通风工操作规程117. 测风工操作规程118. 通风队测尘工操作规程119. 监测工操作规程120. 瓦斯抽放工操作规程121. 巡检员操作规程122. 仪器修理工操作规程123. ZY-200型全液压钻机操作规程124. KFB型矿用封孔泵操作规程125. 树脂锚杆支护操作规程126. MTY-140液压钻机操作规程127、立井把钩工操作规程一、溜子司机操作规程1.开车前的检查与准备：1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。1.4经检查没有问题时，合上开关手把。1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。2.操作方法2.1听开车信号后，开车时应先点动（一开

5、一停）一次，没有问题时才正式开车。2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。2.3正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。无特殊情况不允许重载启动。3.运行注意事项：3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。3.3发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。3.5运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。3.7下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。二SGZ730/320输送机操作规程1. 开机前检查及准备工作1.1检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好；1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；1.3检查链条松紧程度；1.4检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油；1.5检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。以

6、上各项检查达完好后进行操作。2.操作程序2.1先给各冷却部位送水（电机、减速器）2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号；2.3查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；2.4确认转载机启动后再启动输送机；2.5停机时（采煤机发出停机信号）必须将输送机置空；2.6停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。3. 输送机运行注意事项3.1输送机严禁转运材料；3.2运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度；3.3运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则立即停车检查；3.4运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声，如有则立即停车检查。3.5无特殊情况不允许重载启动。三. SGZ630/264型输送机操作规程1.开机前检查及准备工作1.1 检查传动装置、机头、机尾部及各部螺栓是否齐全紧固；冷却系统是否完好；1.2 检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；1.3 检查减速箱及各润滑部位油量是否符合规定；1.4 检查电缆及各连接处是否完好，做到无失爆；1.5 检查通讯、信号系统是否畅通，操作按扭是否灵活可靠；1.6 开动输送机，试转一圈，细听各部声音是否正常，检查链

7、条松紧程度，刮板螺栓有无丢失或松动；1.7 以上各项检查达完好后方可进行操作。2 操作程序2.1 先给各冷却部位送水；2.2 采煤机司机发启动信号即给转载机；2.3 查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；2.4 确认转载机启动后再启动输送机；2.5 停机时（采煤机司机发出停机信号）必须将输送机置空；2.6 停机后将开关手把打在“零”位；2.7 清扫机头、机尾各部，保持设备和环境整洁。3 输送机运行注意事项：3.1 细听信号，信号不清不准操作；3.2 经常注意电机、减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动；3.3 经常观察链子、连接环、托叉、护板等的状态，发现问题及时处理；3.4 输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技术措施；3.5 运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。3.6 无特殊情况不允许重载启动。四. SZD730/90型转载机操作规程1.开机前检查及准备工作1.1检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。1.2整台转载机螺栓哑铃是否牢固、完好。1.3各部润滑油是否足够，需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。1.4检查机头架车轮是否在

8、轨道中。1.5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。1.6检查拉移链各连接部位连接是否牢固，有效。1.7检查转载机电缆及接线是否完好，必须做到无失爆。1.8检查液力偶合器水量是否足够，易熔合金是否合格。以上各项检查完好后进行操作过程2.操作过程（先启动皮带，再启动转载机）2.1送电：将防暴开关手把置于“合”的位置；2.2点动按扭，检查电机旋转方向是否正确，如有误则换相送电；2.3在点动的同时，检查转载机有无卡阻现象，如有则检查并排除；2.4正式启动转载机：2.4.1随着工作面输送机的维修，转载机机尾接料口也需向前推移。停机时依次为：停机割煤和停输送机、转载机；2.4.2输送机、转载机必须在置空状态下停机；2.4.3检修时，控制转载机的防爆开关手把打在“零”位，并设人守护，防止其他人送电；2.4.4移转载机时，操作者站在转载机溜槽中部，将两缸受力拉均匀，然后给两缸同时送液，移动转载机；2.4.5工作结束后，必须将转载机中的煤拉完才停机并将防爆开关手把打在“零”位；3.转载机运转中注意事项：3.1运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查处理；3.2运行中与遇减速箱等各转动部件如有无异

9、响声则立即停车检查，查明原因，加以解决；3.3转载机不准拉运其它材料。拉运材料时，必须制定专门的安全技术措施。五.可伸缩皮带司机操作规程1.一般规定：1.1 可伸缩皮带司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。1.3 司机应执行现场交接班制度。2 .开车前的准备：2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。减速器是否有渗漏现象。2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。2.4 检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。3 .启动运转：3.1 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机运行伤人。3.2 应先点动（一开一停），再正式启动运转。3.3 胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮

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