13001运输石门揭煤专项设计及安全技术措施(带设计图)

1、织金县中寨乡宏达煤矿13001运输下山（石门）揭M30煤层专项设计及安全技术措施编 制 人： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长： 总工程师： 矿 长： 2013年元月5日会 审 栏职 务姓 名审批意见时间矿 长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长编 制学习人员签字：13001运输下山（石门）揭M30煤层专项设计及安全技术措施我矿按煤与瓦斯突出矿井管理，在石门揭露煤层采取区域综合防突措施，13001运输下山（石门）掘进过程中将揭露M30煤层，为确保揭煤工作安全顺利进行，特制定以下专项设计及安全技术措施：第一部分 工程概况一、施工概况13001运输下山（石门）全长85m，巷道为半圆拱形巷道，巷道施工方式为炮掘，巷道采用锚网支护，巷道掘进断面为：7.63m，净断面为：6.56m。从1591皮带巷处开口，掘43.5米平巷后(见总回风巷),方位不变以-200坡度按1800方位定向掘进下山(石门)。二、预揭煤层情况据宏达矿井地质报告地层综合柱状图”显示（详见附图），13001运输下山(石门)在掘进过程中先揭露M30煤层。煤层走向方位270280，石门与煤层呈90左右的夹角。M30煤层位于M27煤层下部

2、，上距M27煤层17.3324.8m；下距M32煤层平均12.7m。煤层顶板为泥岩；底板以泥岩、细砂岩为主。煤层层位稳定，属稳定薄中厚煤层。为确保安全顺利揭穿M30煤层，决定在M30煤层顶板留设2（法线距离）的安全岩柱，然后采用远距离爆破方法揭开M30煤层。第二部分 揭煤组织管理一、领导组织为确保揭煤工作有条不紊安全地进行，特成立揭煤领导小组,指挥、落实揭露M30煤层工作。组 长：罗 智副组长：陈万辉、周思祥、陈黎祥、邵春华。成 员：生产技术科、调度室、安监科、通防部、机电部、掘进队、通防队负责人二、职责划分揭煤前，指挥组长应组织召开揭煤工作预备会，对各环节作详细布置，落实人员，明确责任，揭煤领导组负责牵头落实揭煤各项措施。组长、副组长等揭煤期间在矿调度室指挥揭煤工作。岗位职责要求如下：1、 总工程师（陈万辉）负责对该石门揭穿M30煤层技术全面负责，负责组织揭煤设计的编制、审批、上报、贯彻、实施，负责揭开M30煤层时爆破指令的下达及发生灾害时指挥抢险救灾工作。 2、安全矿长(周思祥)负责对13001运输下山（石门）揭开M30煤层过程中的措施落实情况进行监督和检查。3、生产矿长（邵春华）

3、负责按照13001运输石门揭煤设计规定的揭煤步骤进行本次揭煤工程，落实本次揭煤所需的人力、设备和材料。4、机电矿长（刘 杰）负责指挥停送电及监督检查电器设备的防爆性能等工作。5、通防副总工程师(丁武七) 负责揭煤期间的瓦斯和防突管理的技术指导，负责收集、整理并上报相关数据，监督防护措施到位情况和各种钻孔的施工情况，负责远距离爆破作业组织实施远距离爆破揭煤措施。6、调度室（姜成焕）负责协调好各部门搞好本次揭煤工作，作好石门揭煤专题调度记录，及时反馈揭煤现场情况，负责13001运输下山（石门）监测监控和通讯设备安设工作，协调井下和井上的联络，保障揭煤工作顺利进行。7、生产技术科负责掘进岩柱期间安排专人分三班现场值班，按设计要求预留岩柱；负责记录、收集、整理资料、提供M1煤层的地质资料，确定煤层位置。8、 安监科负责清查下井人员升井情况，负责安全技术措施站岗、撤人、以及井口警戒的落实情况，负责对13001运输下山（石门）揭煤过程进行全程监督，制止“三违”作业。9、通防部负责揭煤期间的瓦斯和防突管理的技术指导，负责收集、整理并上报相关数据，监督防护措施到位情况和各种钻孔的施工情况。10、机电部

4、负责现场停送电指挥工作，负责负责远距离爆破期间停送电工作。对揭煤工作面和揭煤回风系统的机电设备要重点检查，杜绝失爆现象，并做好检查记录。11、通防队负责按设计及措施要求施工地质孔、抽放孔，进行突出危险性预测和措施效果检验、压力监测记录工作、瓦斯抽放管路的敷设、瓦斯抽放参数（抽放瓦斯浓度、抽放瓦斯量、负压）测定、计算抽放量、安设压风自救系统、安设防突反向风门及相关安设通风设施，、安排专职瓦检员检查瓦斯等工作。负责落实人员编制揭煤后瓦斯排放、入工作面检查工作。12、掘进队负责按本设计及措施要求现场施工掘进、施工远距离爆破的炮眼，并清孔、完成迎头临时支护、安排专职爆破员做引药及装药联线工作，并准备好脚线、竹（木）制长炮棍、炮泥及剥线工具；负责准备风煤钻和预测钻杆及相关材料运输准备。安装、管理揭煤工作面、爆破地点的各项安全防护措施。13、各工队、科室配合安检科清查本单位的出入井人数，及时汇报调度室。第三部分 揭煤程序一、13001运输下山（石门）揭穿M30煤层，从石门距煤层法线距离15m岩柱开始，直至穿过煤层到煤层顶板的全过程。采用钻屑指标法进行防突措施效果检验，以K1值作为突出危险性指标进行

5、判断。实测得到的任一指标（Smax值、K1值）大于或等于临界值时，该工作面预测为突出危险工作面；反之，为无突出危险工作面。表1 钻屑瓦斯解吸指标法指标临界值煤样h2指标临界值/PaK1指标临界值/ml(gmin1/2)-1干煤样2000.5湿煤样1600.4二、石门揭煤实施流程图石门揭煤实施流程图距煤层最小法向距离15m前打2个穿煤层全厚的超前探孔，探明煤层位置、产状进行区域预测有无突出危险否是在距离煤层最小法向距离7m采取区域防突措施效果检验h2、k1有无突出危险强化区域防突措施在揭煤工作面距煤层最小法向距离5m、3m前用工作面预测方法进行区域验证（局部综合防突措施的工作面预测）有无突出危险实施工作面防突措施进行工作面措施效果检验，钻屑瓦斯解吸指标法 h2、k1有无突出危险强化工作面防突措施采用前探孔边探边掘，直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（最小法向距2m）工作面预测、效检、验证有无突出危险强化工作面防突措施在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭煤作业是否进入煤层顶板2m以上揭煤结束有有有有有无无无无无局部综合防突措施区域综合防突措施本次揭煤采用五步揭石门法揭开M1煤层，

6、具体步骤如下：第一步：准确控制煤层层位，掌握煤层赋存位置、形态，在13001运输下山（石门）掘进工作面距煤层法线距离15m时，探明M30煤层和测定煤层瓦斯压力。一、探明M30煤层当石门掘进至距煤层法线距离15m时，即停止掘进，由开拓工区清理好钻场，通防工区进场施工2个穿透M1煤层全厚的地质兼测压钻孔，且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，探明前方煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等。表2超前探测钻孔设计参数孔号孔径倾角方向角预计见煤点孔深备注175mm0平行巷道中线15m17.5穿过煤层全厚0.5m275mm-66平行巷道中线45m47.5m穿过煤层全厚0.5m图1：超前探测钻孔布置示意图二、收集地质资料施工钻孔时生产技术科地质人员必须现场值班，根据钻孔情况，收集该石门的地质资料，特别是地质构造的资料（重点是断层、褶皱等），作好记录，并根据钻孔资料绘制剖面图，为揭煤提供可靠的第一手资料。三、封孔测压采用黄泥、水泥封孔测压法，封孔材料为黄泥，水泥或黄泥水泥混合物，封孔方式为手工操作，该方法主要适用于石门揭煤的瓦斯压力测定。（一）待地质资料收集工作完成后，通防工区必须立即将所有地质钻

7、孔注浆封孔测定M1煤层原生瓦斯压力。详见下图（二）封孔技术要求:a水泥或黄泥水泥混合物,水泥:黄泥=100:10；b封孔深度不小于8米；c测压导管采用直径6mm的铜管或无缝钢管，测压导管长度大于9米，插入测压室段的铜管每5cm必须开一直径为3mm的小孔；d铜管外露长度为10cm，且在入井前必须先加工好连接压力表的连接头，并确保连接头不漏气。图2：黄泥、水泥封孔测压法示意图 （三）待水泥、石膏混合物凝结后，方可安装压力表。（四）测压前三天，必须每班观测一次煤层瓦斯压力变化情况,以后每天观测一次，并向通防工区、通防部,作好记录,待压力表的压力稳定后，方可以撤出压力表，进行下一步的工作。四、掘进时，必须严格按本措施的边探边掘措施掘进。 第二步：13001运输下山（石门）掘进工作面距煤层法线距离7m时，在13001运输下山（石门）采取穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯的区域防突措施。和区域措施效果检验。一、用ZY150D型钻机施工区域防突钻孔，控制范围：巷道轮廓线上帮、左右均为12m，上、下帮12m，孔径为75mm，具体布置与参数详见图。 图3：区域防突措施穿层钻孔正视图图4：区域防突措施穿层钻

8、孔平面图图5：区域防突措施穿层钻孔剖面图二、针对13001运输下山（石门）瓦斯抽放由采用地面固定抽放泵进行抽放，管路敷设、抽放钻孔记录、封孔情况记录、抽放及有关参数（抽放系统中的瓦斯浓度、流量、负压）的观测工作由通防队、抽放队完成。三、瓦斯抽放总量的计算：从打地质构造孔开始，到抽放钻孔施工结束，必须测定钻孔瓦斯自由排放量和钻孔喷孔瓦斯量，瓦斯抽放总量为钻孔瓦斯自由排放量和钻孔喷孔瓦斯量加上预抽瓦斯量之和，由通防工区负责收集资料并计算。但作为效果检验依据时，只取抽放量之和。四、对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行验证时，至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域的上部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。经检验，当煤层残余瓦斯压力大于0.74MPa或残余瓦斯含量大于8m/t时，则为危险区，继续执行区域防突措施，当煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m/t时，则为无危险区，视为区域性防突措施有效，方可继续掘进。五、效果检验有效后进行掘进的安全技术措施（一）生产技术科指定专人分三班现场值班，掌握探眼情况及岩柱厚度。现场值班人员下班后，必须及时到调度室，并向当班调度员汇报，调度员作好记录，调度室必须将13001运输下山（石门）揭煤列为重点调度项目。（二）石门掘岩柱前，必须在紧靠工作面两帮腰线位置作好标记，（采用风钻在巷道两帮腰线各打一组深度不小于0.5m的“品”字形眼）在测量岩柱进度时，以紧靠工作面的标记眼为准，并将标记眼至工作面的距离向矿调度室汇报。（三）为防止误穿M30煤层，必须坚持“先探后掘”的原则，具体严格按边探边掘措施掘进。（四）瓦检员必须严密监测工作面的瓦斯变化情况，严禁空班、漏检、假检，每班瓦检员应最先进入工作面，下班时最后离开工作面。（五）逼掘岩柱时，若工作面出现岩壁偏帮异常、瓦斯忽大忽小、顶卡钎子及喷孔等煤与瓦斯突出预兆时，必须及时将现场人员撤至安全地点并向矿调度室汇报，待采取措施处理后，检查无安全隐患后，方可恢复工作。（六）岩柱掘进时，在围岩松软稳定性差的地段

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