高铬锻钢轧辊CCT曲线测定及结果分析
5页1、高铬锻钢轧辊CCT曲线测定及结果分析高铬锻钢轧辊CCT曲线测定及结果分析 2019/01/04 摘要:利用淬火式膨胀仪,测定了高铬锻钢轧辊在奥氏体化后以不同速率冷却时的相变膨胀曲线,采用膨胀法结合金相检验和硬度测试测定了高铬锻钢轧辊的临界点温度,用软件绘制了高铬锻钢轧辊的连续冷却转变()曲线,并对其结果进行了分析。结果表明:高铬锻钢轧辊的曲线上存在珠光体、贝氏体和马氏体个相变区,且这个相变区完全分离;当冷却速率时,组织为单一马氏体相变组织,且马氏体转变开始温度随着冷却速率的增大而降低。关键词:高铬锻钢轧辊;曲线;显微组织;显微硬度锻钢冷轧辊主要用于冷轧板材的轧制,在轧制过程中轧辊的服役条件比较苛刻。同时,冷轧板材的质量要求较高,为了保证冷轧板材的质量,必须提高冷轧工作辊的性能,如高而均匀的硬度和淬硬层深度、高的耐磨性以及抗事故能力等,这在很大程度上取决于热处理工艺。连续冷却转变()曲线在轧辊的热处理工艺中具有重要作用,为此笔者对高铬锻钢轧辊的曲线及其组织转变进行了研究,为优化生产工艺、提高轧辊性能提供基础数据。试样制备与试验方法试验材料为高铬锻钢轧辊,其化学成分(质量分数)为:,;原始
2、显微组织为珠光体碳化物。试样尺寸为。采用淬火式膨胀仪进行试验。首先以的速率将试样加热升温到,然后再以的速率将试样加热升温到试验钢奥氏体化温度,保温后分别以不同冷却速率冷却,个试样的冷却速率分别为,。膨胀仪测定后试样经镶嵌、磨抛后用体积分数为的硝酸酒精溶液浸蚀,用光学显微镜观察不同冷却速率试样的显微组织。用型显微硬度计测定不同冷却速率试样的基体显微硬度,载荷为(),加载保持时间为。将试样冷却过程中的膨胀量和温度原始数据绘制出膨胀量温度曲线,再用切线法确定相变开始温度及结束温度,然后以温度为纵坐标,时间对数为横坐标,用计算机软件绘制试验高铬锻钢轧辊的曲线。试验结果与讨论不同冷却速率下的膨胀曲线当冷却速率为和时,试验高铬锻钢轧辊的膨胀曲线从奥氏体化温度开始连续冷却至室温,只发生了马氏体转变,冷却速率为时的马氏体转变开始温度为,冷却速率为时的马氏体转变开始温度为;当冷却速率为时,膨胀曲线开始出现两处明显的膨胀点,即珠光体转变点和马氏体转变点,相变开始温度分别为和,但是从显微组织上判定冷却过程中还出现了贝氏体转变,只是转变点不太明显;在冷却速率为的冷却过程中发生了珠光体转变和贝氏体转变,珠光体转
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