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【最新】PMC经理年终总结2

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  • 卖家[上传人]:博****1
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  • 上传时间:2023-10-28
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    • 1、2013年PMC工作总结12012年PMC部工作总结与计划5xx集团总经理年终总结6公司技术研发部经理 2011年度述职报告102013年PMC工作总结 2013年即将过去,现将PMC部门本年的工作总结一下,以便更好地制定来年的工作计划。工作总结如下:工作内容:本部门作为沟通内外、协调各部门工作的枢纽,把日常工作做好,是发挥此作用的基本保证,主要有以下方面:根据订单及生产状况制定每日的日计划,发放车间并跟踪及时录入生产报表并分析接收并审核业务部订单,并发放车间根据订单及生产能力制定每月的排产计划组织和参加每周生产会议并汇报生产状况,对生产进度及物料进度及时做出跟进及相关调整根据客户要求安排订单生产跟踪,同时回复业务部生产状况及出货计划参加每月盘点,验证和保证数据准确性做好加工贸易手册的办理、使用及核销相关结果1.产量在围绕公司制定的2013年运营计划中”高产量、高品质、控制成本”要求下,结合车间的人员设备及订单状况,截止2013年11月份共完成成品产量1.5917亿只,预计本年完成1.7亿只左右。这与制定的年目标产量3.124亿只的目标还有很大差距,主要是因为从今年2月份开始订单就一直

      2、处理不足状态,每月产量如下:2.质量在订单不足的情况下,公司及时调整侧重点,抓住产品质量这一控制点。严格把住质量关,对生产过程进行控制,杜绝问题产品流出。本部门配合质检、仓库及业务部,对各类等级的裸套产品进行登记入账,并结合订单状况,有步骤的消耗产品,使超薄套库存从最高峰的1147万只降到现在的601.5525万只。由于新产品的研发带来的影响,部分产品经过包装后,产品性能降低较大,如贝贝朗朗颗粒产品,经过包装入库后,出货时进行出货检验, 吊水出现14只漏水不良的状况,本部门及时联系业务,取消出货,同时请质检部门帮忙重新再检测,严禁问题产品流出。3.交货期交货期是继产品质量下保证订单的又一重要控制点,同时这也是对PMC生产计划是否有效合理的验证。为保证客户交货期情况下,结合生产能力,及时与业务部交流生产状况,把包材需求信息反馈给业务部,在接收到业务部提供的相关包材到货信息后,及时与生产各部门交流,组织生产。使得目前外销订单交货期达到100%,内销订单交货期在包材到位的情况下达到98%(主要是因为目前研发,导致缺少达到内销质量要求的裸套)。4.包材到位及时性经过业务部的努力,在今年包材到位

      3、及时性上有了很高的提高。本部门及时把包材需求状况提供给业务部门,以便业务部门及时跟供应商协商,2013年1月至10月没有出现包材延期现象,11月份主要因供应商铝箔质量印刷出现花铝箔(贝贝朗朗)退货影响生产,另外即是客户插单TOP 12只装订单,由于供应商也需要生产周期,导致铝箔及相关小中盒未能及时配给。5.库存控制 合理的库存可以保证生产,但过多的库存,反而会造成成本积压,影响资金流通,从而影响生产。在原材料方面,本部门与采购部、业务部及生产部门联系,从订单需求、成本控制以及生产状况考虑,合理控制胶乳及硅油库存,并做好联系,保证后期用胶及硅油保证。在半成品控制上,对裸套主要是与成型部配合,根据需求生产,同进联系业务部、质检部及包装部门,消耗质问题套;在盒包半成品上,由于目前人员流失,导致盒包半成品积压,在盒包人员自身努力下以及外协负责人主动联系外包人员,组织人员中包的调控下,保证了产品能及时入库。在成品库存控制方面,主要是与生产各部门配合,保证产品的及时生产入库,让销售部门跟客户联系,及时出货来控制库存。使得成品库存由年初的3942.9742万只降到目前的2707.7116万只,成品出

      4、库也达到了1.7156亿只。 6.数据的准确性 通过本部门今年初2月底开始对车间领班等人员的培训及各部门主管领班的努力,在数据准确性控制方面已取得了很大成绩。本部门助理每日及时把生产报表录入电脑表单,并分析汇总,以便制定日、月排产计划和方便相关部门查询。 7.报关核销 在报关方面,本部门及时准备报关资料给货代,保证每单的准确及时通关出口。另外及时办理手册新手册,保证进口货物的及时通关进口;在核销方面,本部门合理安排每本手册的使用,手册量用完后及时准备内销补税资料和核销相关资料,以及保证保证金的退出。2013年共办理15本新手册,目前已退五本手册,有六本即将核销退保证金,还有两本预计12月底核销。这样本年预计退保证金51.2912万元。 总结:2013年在学习中进步,但仍有很多地方需要努力,如缩短内销产品(梦丝、卡邦尼等需要泡油工序)交货期方面。希望这些问题在2014年得到解决。2014年PMC工作计划 PMC:吴金华2014年即将到来。为更好地开展新一年的工作。现制定2014年度PMC工作计划,以便更好地实现目标。本年度目标仍然从产量目标、交货期达成率、库存控制、数据控制管理、报关核销

      5、以及本部门建设这几个方面来制定。产量目标根据出勤天数及目前销售部门提供的订单状况,2014年产能目标如下:JANFEBMARAPRMAYJUNJULAUGSEPOCTNOVDEC出勤天数252027272627282827232727机台160012001750175017002500270027002700230027002700成品140010001600160018001800190019001800140016001800单位(万只),成品不含裸套 围绕这一目标,PMC主要从下面这几个方面来安排:对目标进行分解,做好每月的月计划保证日计划准确率100%组织好每月生产会议,准确传达生产信息加强与业务部联络,每周提供包材需求信息及订单生产状况,保证充足订单及材料与生产各部门配合,做好生产监控交货期达成率努力恪守交货期。在包材等材料充足的情况下。交货期达成率目标100%。为此PMC计划从下面几个方面着手:组织对订单进行评审。根据不同品种确定裸套、机器包装方式、包材(烟封膜等)相关型号等进行安排与业务部确认相关包材交货到货日期等相关信息根据生产周期。分排到每日日计划中与生产车间一起合理

      6、配制人员。组织对紧急订单或插单的生产与质检部门及生产部门配合。加强对产品生产过程中质量控制库存控制库存控制计划从下面几个方面来控制: 原材料:针对胶乳、硅油这部分原材料主要是从国外进口。需要一定的周期。因此保证一定的安全库存很必要。PMC主要根据销售部门提供的F/C。确认合理库存。同时加大与成型部及采购的联络。确认需求信息及到货日期。对包装需要的材料。主要是结合仓库整理的订单完成后剩余的包材数量。提供给销售部或投入到下一同样订单的生产中。同时对那些已过期无用的包材提交销售部门进行处理。半成品:对裸套部分主要还是以销定产来控制。目前工作重点主要是与销售部门一起把试做产生的问题套进行处理。同时进行合理调配。保证裸套销售订单。成品控制:PMC主要从下面两个方面来控制:一、合理组织生产。让产品及时入库。从而保证客户的交货期;二、及时提供给销售部成品库存信息和生产状况。以便销售部安排出货准备。对一些超过两年以上的库存品。提供给销售部处理。数据控制管理2014年数据管理继续在无缝对接的模式基本上。提高数据的准确性。PMC主要从下面几方面入手:组织对订单的评审。保证订单信息的准确。如打码、硅油型号及

      7、用量、铝箔型号、包材的使用等对车间提供的日报表填写信息进行审核。并汇总到生产台账中去。定期组织对车间领班以上人员进行数据方面的培训配合各部门对相关表格信息进行核对做好每月盘点工作报关核销随着国家相关政策的完善及海关人员业务的熟练。对核销方面的要求也越来越高。为更好的应对新的形势。PMC在这方面的工作内容如下:加强国家相关政策的学习与解读。通过学习提高自已在报关核销业务方面的能力。严谨做好每本手册的办理及核销资料做好每本海关账。并组织车间进行账目完善每月至少完成一本手册的核销。减少保证金的积压部门建设结合公司制定的PMC工作职责。为更好地发挥本部门枢纽作用。本部门计划从下面开展工作:通过自身学习或外培。提高自己的业务水平秉承”联络-汇报-商谈”的原则。加强与各部门的工作联系完成上级交待的任务总结: 本部门工作的开展与完成更大程度上依赖于其他部门的配合。因此如何更好地与其他部门配合。发挥更大的作用。在新的一年工作中将继续探索学习。目前生产中的问题主要集中员工的稳定性与招聘:如何保证员工的稳定性?首先要打造销售团队建设。保证充足的订单。订单哪里来?这要求有优质的和新颖的产品。优质的产品哪里来

      8、?这要求优秀的管理团队及稳定熟练的员工。新颖的产品要求研发能做来严谨和及时出效率。只要我们拥有优秀的销售团队、强大而严谨的研发团队、稳定而熟练的员工生产出优质的产品、优秀的管理团队。这样何愁企业的发展。2012年PMC部工作总结与计划伴随着天达又一辉煌年度-2011的过去,我在PMC(原生产管理)部任职整整2个年头了,但我还是不免心潮涌动,感慨于市场经济时代激励的竞争环境,让我在2011年的工作中怀揣着梦想和重任,坚持高标准、严格要求的完成各项工作指标,充分的显示了自身价值。下面我就2011年的工作总结公司领导进行汇报, 物料计划:2011年是我公司发生了质的飞跃,就印刷部门来讲,就发展壮大为外观装饰件事业部和丝印商标事业部,订单也随之加大,所以要求物料的需求要有规律性,在过去的一年,我部基本按照生产需求完成了物料计划,目标达到95%,但在物料储存计划和物料成本降低计划中虽有一定成绩(未影响交货计划和物料最大化利用),但是还有部分没有做到,如:物料储存计划中的周转和物料的边料利用。生产计划: 在过去的一年中,我部对各部门的产能基本有所了解,在2011年下半年实行了部分产品的定岗、定几台

      9、、定数量的作业管理方法,所以生产计划基本达标,各部门的产能也都按生产计划完成任务,同时我部实行订单销单制度,实施了各部门销单制度,长单按批次进行销单,另外订单因生产异常补料的也做了数据统计。按照2010年的计划我部已实现了80%的目标。交货计划:2011年我部与业务部的沟通有更上一层楼,有了新的变化,我部极力配合业务部的工作,经过良好的沟通,基本上能达成共识,由于下半年公司的组织架构的变动,核算材料、分发生产任务单有业务部管理,我部极力配合,在此期间我部曾多次提出建议,并与之达成共识,各方面也得到了相应的改善。所以交货计划基本达标,完成率在98%,在下一年我部将再接再厉。2011年度的改善点与2012年度的工作规划:物控方面:去年虽然物料计划满足于生产,但是还有部分呆料的情况出现。我部将引进JIT的管理方法,减少原材料的库存量,做好物料需求计划,降低呆料的浪费,针对部分产品实施即时生产,降低成品库存,避免部分产品因季节性而发生变化;如尺寸变化,可以做到零库存、零呆料。从而降低物耗成本。生产计划方面:经过一年的现场作业总结,发现各部门生产中有一定的改善空间,车间管理中最主要的是人、机、料、法、环等五大类,针对这五大类,我部建议用IE方法进行测量,运用IE的七大手法改善生产工艺与作业方法,运用七大浪费降低物耗,以此更能体现生产计划的实行力度和完成率。产能的协调和跟进是我部2012年的重点。制程控制方面:锻炼针对异常的反应处理速度,

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