165中央空调系统工程空调专业技术要求
13页1、160中央空调系统Update: 2015.08.02车间装修工程招标文件空调&排风技术要求一、施工范围与工程现状图1 2F/4F空调&排风现状示意图施工范围:5#厂房2F、4F、屋面工程现状:如图1所示,2F、4F仅有冷冻水管预留短管,其余工艺排风及空调系统均无。二、工程内容及技术要求1、风柜空调系统1.1. 数量:新购并安装AHU11台、PAU8台1.2 品牌:“豪亚”或“雅士”品牌1.3. 选型参数:1.4. 选材及规格:1.5. 其它技术要求:1.5.1. 风机出口风速要求11m/s;1.5.2. 离风柜1米任意角度实测运行噪音75dB,房间内离送风散流器及回风百叶风口处1米实测运行噪音60dB;1.5.3. 需提供如下资料:-空调风柜主要零部件选材及规格说明; -盘管选型计算说明;-风柜图纸(CAD文档);-压头选型计算书及风机选型资料。1.5.4. 风柜盘管选型水阻40Ka。1.5.5. AHU均配置G4纸板过滤器与F8箱式中效过滤器安装槽,过滤器(尺寸594*594*46mm、594*289*46mm)甲供,新风柜均配置G2前级初效与G4纸板过滤器,G2前级可清洗初效滤网
2、乙方订购风柜时标配(规格同G4纸板)1.5.6. 电机段、滤网安装段均安装24V检修灯及防雾视窗。1.5.7. AHU新风接入口需安装装手动调节风阀。1.6 风柜安装基础及防水围堰:空调机房地面制作风柜基础时需将现有找平层打毛并植筋(需使用植筋胶),做完防水处理后再绑扎钢筋、浇灌混凝土,最后再进行环氧薄涂,如图2所示制作风柜水泥基础、防水围堰及排水管道。图2 空调风柜安装基础及防水围堰制作方案图3 2F空调系统方案图图4 4F网络机房空调方案图1.7. 风管、水管系统:如图3、图4所示,制作及安装镀锌铁皮送回风管道、冷冻水管道。所有AHU均需安装送回风消声静压箱(定制),所有PAU均需在主管道安装阻抗消声器(定制)。附件CAD图纸中风管与水管标高、尺寸、走向仅供参考,乙方需充分考虑现场实际情况,结合电气、消防、装饰等因素合理布置天花上各系统标高及风管走向,新增风管或水管与现有排烟风管、消防水管、电缆桥架线槽等有冲突时需对现有设施进行合理调整及变更(调整及变更后需符合相关专业验收规范),费用全部包含在此工程范围内。成品仓(52#房)内所有空调管道及风口底标为4.2m,需结合现场情况深化设
3、计各管线标高。1.8. 自控系统:DDC自控系统选用“江森”品牌,可编程数字控制器选用MS-FEC2621或MS-FEC3621及IOM扩展模块(含显示控制屏);现场控制器安装于标准DDC控制盘。所有AI,AO点和通讯线路用1mm2以上屏蔽线;所有DI点必须为无源信号,与DO点一样使用1 mm2以上非屏蔽线;所有24V,15V等电源使用1.5 mm2以上非屏蔽线。所有DX的输入输出接线均需接至接线排,并制作标识。温湿度探头、压差开关、高温保护开关、送风静压变送器等自控配件均选用江森或霍尼韦尔品牌。湿度信号及压差信号选用电流型。湿度设定控制范围5%RH,温度设定控制范围2;湿度控制精度3%,温度控制精度0.5。1.9. 电控系统断路器及接触器、热继电器均采选用“施耐德”、“ABB”品牌,中间继电器、时间继电器选用“欧姆龙”、“IDEC”品牌。变频器选用“三菱”、“ABB”品牌(离心风机专用),电源输入侧安装交流电抗器及噪音滤波器,输出侧安装抗干扰滤波器(电抗器及滤波器选用“上海鹰峰”品牌),上述配件需做防护措施;主电源至变频器、变频器至电机的电源线全部使用金属包塑软管布置(金属软管接地)
4、。配备变频器的风柜电控系统均可实现工/变频转换操作,11KW电机工频需采用星三角启动。电控柜需设置三相电源指示灯、运行指示灯、停止指示灯、故障指示灯、工频指示灯、变频指示灯、启动按钮、停止按钮、手/自动转换开关、工/变频转换开关。1.10. 风柜冷冻水接入方式: 图5 空调风柜冷冻水系统管道安装图1.11. 加湿器:1.11.1. 新购并安装4台25KW电加热加湿器(加湿量34KG/h),选用美国“佳斯帝”品牌,带显示控制盘。1.11.2. 新购并安装滴下浸透式湿膜加湿器11套,选用“日本湿王”品牌,由风柜DDC提供ON/OFF两级电动阀控制;根据新风量及车间湿负荷、循环风量等参数进行湿膜选型,车间控制温湿度目标值为24、50%,需提供计算书与详细选型资料。湿膜加湿器选型时电加热加湿器加湿量不计算如内,电加热加湿器为极端天气应急加湿用,如湿膜加湿器加湿量无法单独满足时需提供加湿量缺口数据。1.11.3. 新做加湿器自来水补水管道系统,自来水就近接入空调机房预留接口,每台加湿器需安装一套可更换滤芯的水过滤器,需安装单台供水截止阀。1.12. 网络机房专用空调 4F网络机房安装“艾默生”5
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