真空换热器强度计算书模板

1、U形管换热器设备计算 计算单位壳程设计压力 -0.10 MPa管程设计压力 1.00 MPa壳程设计温度 288.00 管程设计温度 80.00 壳程试验压力 1.48 MPa管程试验压力 1.25 MPa筒体公称直径273.00mm筒换热器筒体最小壁厚5.80mm筒体名义厚度7.00mm体校核 合格筒体法兰厚度20.00mm校核 合格前端管箱筒体名义厚度7.00mm前校核 合格 端前端管箱封头名义厚度16.00mm管校核 合格箱前端管箱法兰厚度20.00mm校核 合格后端后端管箱封头名义厚度8.00mm管箱校核 合格管管板厚度25.00mm板校核 合格分程名义厚度 8.00mm隔板校核 合格U形管式换热器筒体计算结果计算单位计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件圆筒简图计算压力 pc -0.10MPa设计温度 t 288.00 C外径 Do 273.00mm材料名称 S30408 (管材)试验温度许用应力 s 137.00MPa设计温度许用应力 st 115.92MPa试验温度下屈服点 ReL 205.00MPa负偏差 C1 0.70mm腐蚀裕量 C2 1.00mm

2、焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pT = 1.25p = 1.4773 MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ReL = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 37.31 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格厚度及重量计算计算厚度 d = 5.30mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 5.30mm名义厚度 dn = 7.00mm外压计算长度 L L= 2449.15 (计算长度无限制, 临界长度= 2449.15)mm筒体外径 Do Do= 273.00mmL/Do 8.97Do/de 51.51A 值 A= 0.0004439B 值 B= 44.44重量 kg压力计算许用外压力当时，p= = 0.86274MPa当时，=结论 不合格前端管箱筒体计算结果计算单位计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 pc 1.00MPa设计温度 t 80.00 C外径 Do 273.00mm材料 S30408 ( 管材 )试验温度许用应力 s 137.00MPa设计温度许用应力 st

3、137.00MPa试验温度下屈服点 ReL 205.00MPa负偏差 C1 0.70mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.99mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 5.30mm名义厚度 dn = 7.00mm重量 Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pT = 1.25p = 1.2500 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ReL = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 31.57 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 pw= = 5.42473MPa设计温度下计算应力 st = = 25.25MPastf 137.00MPa校核条件stf st结论 合格 前端管箱封头计算结果计算单位 计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件圆形平盖简图计算压力 pc 1.00MPa设计温度 t 80.00 C计算直径 Dc 259.00mm径向截面上各开孔直径之和 b0.00mm平盖序号 6材料名称S30408材

4、料类型 板材试验温度许用应力 s 137.00MPa设计温度许用应力 st 137.00MPa试验温度下屈服点 ReL 205.00MPa筒体腐蚀裕量1.00mm负偏差 C1 0.30mm筒体材料类型管材腐蚀裕量 C2 1.00mm筒体材料名称S30408焊接接头系数 f 1.00设计温度许用应力137.00MPa试验压力计算压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 1.2500 (或由用户输入)MPa筒体厚度计算计算厚度 dc = 0.99mm有效厚度de = 5.30mm名义厚度dn = 7.00mm平 盖 厚 度 计 算开孔削弱系数 n = 平盖系数 K = 0.3000计算厚度 dp = Dc = 12.12mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 14.70mm名义厚度 dn = 16.00mm结论 合格后端封头计算结果计算单位计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 pc -0.10MPa设计温度 t 288.00 C外径 Do 273.00mm曲面深度 ho 68.00mm材料 S30408 (板材)试验温度许用应力

5、 s 137.00MPa设计温度许用应力 st 115.92MPa负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 1.4773MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ReL = 184.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 32.08MPa校核条件sT sT校核结果合格厚 度 计 算计算厚度 dh = 0.66mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 6.70mm名义厚度 dnh = 8.00mm外径 Do Do = 273.00mm系数 K1 K1 = 0.9033A 值A= = 0.0033961B 值B= 75.25重量 5.85Kg压 力 计 算许用外压力 p= = 2.04442MPa结论 合格筒体法兰计算结果计算单位设 计 条 件简 图设计压力 p1.000MPa计算压力 pc1.000MPa设计温度 t288.0 C轴向外载荷 F0.0N外力矩 M0.0N.mm法兰输入厚度f20.0mm法材料名称S30408许用137.0MPa兰应力86.2M

6、Pa螺栓材料名称35CrMoA许用210.0MPa应力174.5MPa公称直径 dB14.0mm螺栓根径 dd11.8mm数量 n20个20.00m2.00垫2b5y(MPa)11.0材料类型石棉橡胶板(厚度3mm)压紧面形状1a,1b垫片厚度mm分程隔板垫片面积mm2D 330.0 结构尺寸Di259.0片mm Db305.0 = 283.0db17.0116.0螺 栓 受 力 计 算预紧状态下需要的最小螺栓载荷WaWa= bDb y =210800.7N操作状态下需要的最小螺栓载荷WpWp = F+Fp + F R = 218824.3 N实际使用螺栓总截面积 AbAb = 2200.2mm2弯 矩 计 算FD = 0.785Di2pc = 52658.6N 整体: 活套: LD = 23.0mm = 12452.5N = 17.0mm = 8890.7N = 11.0mm = 144822.6N = 10.5mm计算用弯矩 M0 = FRLR = 1520636.9N.mm螺 栓 间 距 校 核实际间距47.9mm最小间距35.0 (查GB/T 150.3-2011表7-3)mm最大间距82.0mm计 算 结 果按弯曲应力确定的法兰厚度 13.1mm校核合格前端管箱法兰计算结果计算单位设 计 条 件简 图设计压力 p1.000MPa计算压力 pc1.000MPa设计温度 t80.0 C轴向外载荷 F0.0N外力矩 M0.0N.mm法兰输入厚度f20.0mm法材料名称S30408许用137.0MPa兰应力119.8MPa螺栓材料名称35CrMoA许用210.0MPa应力174.5MPa公称直径 dB14.0mm螺栓根径 dd11.8mm数量 n20个15.49m2.00垫2b5y(MPa)11.0材料类型石棉橡胶板(厚度3mm)压紧面形状1a,1

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