[高等教育]化工安全：6-13.ppt

单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,*,单元六 化工单元操作的平安技术,,,任务一 加热操作的平安技术,,知识目标：能说出单元操作中常见的加热方式,,能力目标：能制定加热操作的平安技术措施,,态度目标：建立预防第一的理念、严谨细致的工作态度,,一、案例,,1995年，陕西省某化肥厂发生再生器爆炸事故，造成4人死亡，多人受伤该化肥厂铜氨液再生由回流塔、再生器和复原器组成7时，再生系统清洗置换后翻开再生器人孔和顶部排气孔14:00采样分析，14:30用蒸汽对再生器下部的加热器试漏，技术员徐某和陶某戴面具进入再生器检查因温度高，所以用消防车向再生器充水降温一、案例,,15:40，用空气试漏，合成车间主任熊某等二人戴面具再次从再生器人孔进入检查17:20，在未对再生器内采样分析的情况下，车间主任李某决定用0.12MPa蒸汽第三次试漏，并四人一起进入，李某用哨声对外联系关停蒸汽，工艺主任王某在人孔处进行监护17:40再生器内混合气发生爆炸除一人负重伤从器内爬出外，其余三人均死在器内，人孔处王某被爆炸气浪冲击到氨洗塔平台死亡生产副厂长赵某、平安员蔡某和机械员魏某均被烧伤。

一、案例,,事故原因：在再生器系统清洗、置换不彻底的情况下，用蒸汽对再生器下部的加热器进行试漏(等于用加热器加热)，使残留和附着在器壁等部件上的铜氨液(或沉积物)解析或分解，析出的一氧化碳、氨气等可燃气与再生器内空气形成混合物到达爆炸极限范围，遇再生器内试漏作业产生的机械火花(不排除内衣摩擦静电火花)引起爆炸二、加热操作的平安技术要点,,生产中常用的加热方式有直接火加热(包括烟道气加热)、蒸汽或热水加热、有机载体(或无机载体)加热以及电加热等加热温度在100℃以下的，常用热水或蒸汽加热；100℃～140℃用蒸汽加热；超过140℃那么用加热炉直接加热或用热载体加热；超过250℃时，一般用电加热二、加热操作的平安技术要点,,用高压蒸汽加热时，对设备耐压要求高，须严防泄漏或与物料混合，防止造成事故使用热载体加热时，要防止热载体循环系统堵塞，热油喷出，酿成事故使用电加热时，电气设备要符合防爆要求直接火加热危险性最大，温度不易控制，可能造成局部过热烧坏设备，引起易燃物质的分解爆炸二、加热操作的平安技术要点,,,,当加热温度接近或超过物料的自燃点时，应采用惰性气体保护假设加热温度接近物料分解温度，此生产工艺称为危险工艺，必须设法改进工艺条件，如负压或加压操作。

日常生活中加热设施,,平安分析,,汇 报,,学院锅炉平安管理,,,汇 报,,任务二 冷却冷凝与冷冻操作的平安技术,,,知识目标：陈述冷却冷凝与冷冻的根本定义,,能力目标：能针对不同冷却冷凝与冷冻方式选择适宜的平安技术措施,,态度目标：建立预防第一的理念、严谨细致的工作态度,,一、案例,,2001年，某公司大化肥装置氨冷器氨侧压力降到120kPa左右，水侧流量无指示经分析氨冷器在上次停运后，水侧的积水没有及时排掉，由于氨侧压力控制较低，温度过低导致水结冰并冻裂1根水管一、案例,,2002年，发生的运行事故(第二次事故)现象同上，但其原因是由于空分装置膨胀机跳车，导致整个合成氨全部跳车，在合成工序倒换冰机时造成氨冷器出口压力过低，而此时气氨压力调节阀处于自调状态，因阀门动作滞后，压力一直下降，引起水侧温度跟着降到冰点，操作人员未及时发现，最终导致氨冷器冻堵事故二、冷却冷凝与冷冻的平安技术要点,,冷却冷凝与冷冻的操作在化工生产中容易被无视实际上它很重要，它不仅涉及到原材料定额消耗，以及产品收率，而且严重地影响平安生产①根据被冷却物料的温度、压力、理化性质以及所要求冷却的工艺条件，正确选用冷却设备和冷却剂。

二、冷却冷凝与冷冻的平安技术要点,,②对于腐蚀性物料的冷却，最好选用耐腐蚀材料的冷却设备如石墨冷却器、塑料冷却器，以及用高硅铁管、陶瓷管制成的套管冷却器和钛材冷却器等③严格注意冷却设备的密闭性，不允许物料窜入冷却剂中也不允许冷却剂窜入被冷却的物料中(特别是酸性气体)二、冷却冷凝与冷冻的平安技术要点,,④冷却设备所用的冷却水不能中断⑤开车前首先去除冷凝器中的积液，再翻开冷却水，然后通入高温物料⑥为保证不凝可燃气体排空平安，可充氮保护⑦检修冷凝、冷却器，应彻底清洗、置换，切勿带料焊接分析与讨论,,,,日常生活中冷却冷凝冷冻,,平安分析,,任务三　筛分、过滤操作的平安技术,,,,知识目标：能描述筛分、过滤操作特点,,能力目标：能制定筛分、过滤岗位的平安操作技术措施,,态度目标：建立预防第一的理念、严谨细致的工作态度,,一、案例,,1985年11月，辽宁省沈阳市某化工厂发生一起离心机伤人事故，造成一名操作工重伤该厂红矾车间一操作工接班后不久，检查发现离心机排出母液中含有固体物料，于是切断电源准备处理但其未待离心机停稳就用铁锹去处理，结果铁锹刮到离心机上，由于惯性作用被抛出，造成操作工的胃和十二指肠破裂。

二、筛分的平安技术要点,,①在筛分操作过程中，粉尘如具有可燃性，应注意因碰撞和静电而引起粉尘燃烧、爆炸；如粉尘具有毒性、吸水性或腐蚀性，要注意呼吸器官及皮肤的保护，以防引起中毒或皮肤伤害②筛分操作是大量扬尘过程，在不阻碍操作、检查的前提下，应将其筛分设备最大限度地进行密闭二、筛分的平安技术要点,,③要加强检查，注意筛网的磨损和筛孔堵塞、卡料，以防筛网损坏和混料④筛分设备的运转局部要加防护罩以防绞伤人体⑤振动筛会产生大量噪声，应采用隔离等消声措施三、过滤的平安技术要点,,过滤机按操作方法分为间歇式和连续式也可按照过滤推动力的不同分为重力过滤机、真空过滤机、加压过滤机和离心过滤机从操作方式看来，连续过滤较间歇式过滤平安连续式过滤机循环周期短，能自动洗涤和自动卸料，其过滤速度较间歇式过滤机为高，且操作人员脱离与有毒物料接触，因而比较平安三、过滤的平安技术要点,,间歇式过滤机由于卸料、装合过滤机、加料等各项辅助操作的经常重复，所以较连续式过滤周期长，且人工操作；劳动强度大、直接接触毒物，因此不平安加压过滤机，当过滤中能散发有害的或有爆炸性气体时，不能采用敞开式过滤机操作，而要采用密闭式过滤机，并以压缩空气或惰性气体保持压力。

在取滤渣时，应先放压力，否那么会发生事故三、过滤的平安技术要点,,在有爆炸危险的生产中，最好不使用离心机而采用转鼓式、带式等真空过滤机离心机超负荷运转、时间过长，转鼓磨损或腐蚀、启动速度过高均有可能导致事故的发生对于上悬式离心机，当负荷不均匀时运转会发生剧烈振动，不仅磨损轴承，且能使转鼓撞击外壳而发生事故转鼓高速运转，也可能由外壳中飞出而造成重大事故三、过滤的平安技术要点,,当离心机无盖或防护装置不良时，工具或其他杂物有可能落入其中，并以很大速度飞出伤人即使杂物留在转鼓边缘，也可能引起转鼓振动造成其他危险不停车或末停稳清理器壁，铲勺会从手中脱飞，使人致伤在开停离心机时，不要用手帮助以防发生事故三、过滤的平安技术要点,,当处理具有腐蚀性物料时，不应使用铜质转鼓而应采用钢质衬铅或衬硬橡胶的转鼓并应经常检查衬里有无裂缝，以防腐蚀性物料由裂缝腐蚀转鼓镀锌、陶瓷或铝制转鼓，只能用于速度较慢、负荷较低的情况下，为平安计，还应有特殊的外壳保护此外，操作过程中加料不匀，也会导致剧烈振动，应引起注意三、过滤的平安技术要点,,因此，离心机的平安操作应注意：,,①转鼓、盖子、外壳及底座应用韧性金属制造；对于轻负荷转鼓(50kg以内)，可用铜制造，并要符合质量要求。

②处理腐蚀性物料，转鼓需有耐腐衬里③盖子应与离心机启动连锁，运转中处理物料时，可减速在盖上开孔处处理三、过滤的平安技术要点,,④应有限速装置，在有爆炸危险厂房中，其限速装置不得因摩擦、撞击而发热或产生火花；同时，注意不要选择临界速度操作⑤离心机开关应安装在近旁，并应有锁闭装置⑥在楼上安装离心机，应用工字钢或槽钢做成金属骨架，在其上要有减振装置；并注意其内、外壁间隙，转鼓与刮刀间隙，同时，应防止离心机与建筑物产生谐振⑦对离心机的内、外部及负荷应定期进行检查学生课外任务,,,,1、工程任务：试制定学院氧化锌车间搅拌岗位操作规程。