2019最新土建改造施工方案.pdf

1 2019 最新土建改造施工方案 2 本工程是 **** 化工厂综合楼局部改造工程，主要对基础 梁、柱和过梁进行加固施工主要采用土建技术进行加固 本工程的施工重点、难点主要在于：本工程为改造工程，部 分墙体拆除，部分保留，在结构改造过程中采取切实措施， 加强对原有结构的保护 对于此施工重点、 难点的对策主要是：在结构拆除和改 造过程中，我们将采取如下措施以保证原有建筑物结构的安 全： （1）墙体拆除必须在加固施工完成后进行，必须制定 可行的拆除方案， 由技术人员现场指挥，以保证结构不受损 （2）在加固施工前，必须对加固部位进行充分的支撑， 对结构进行卸栽；打膨胀螺栓等作业时，必须防电钻打伤钢 筋 （3）认真审核设计图纸，了解设计意图 我单位对本工程的目标主要有以下几个方面： 、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水 平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施 工，工程一次性验收合格 、安全目标： (1) 无人身重伤及以上伤亡事故； (2) 无交通死亡事故； (3) 无等级火灾事故 、工期目标：本工程甲方要求工期为35 日历天我 3 方施工安排35 日历天（不包括最后混凝土的养护时间）。

本工程施工安排： 因为本工程施工时涉及到配电房，且在厂区内施工，有 一点施工难度，且不能影响厂内正常生产，为此，我们对此 次施工主要按照以下的方案进行：1、工人进场后，立即在 后边空地用彩条布围挡搭设工具房和材料堆场；2、对拟开 挖部位进行围挡，特别对配电柜旁边用模板和彩条布进行隔 离； 3、对拟拆除的三面墙下进行支撑卸栽；4、进行柱下地 梁的土方开挖和基础施工；5、基础施工完成后，进行土方 回填，在进行增加柱的施工；6、进行扩大梁的施工，在该 阶段施工时需严格保证周围设备的安全和人员安全；7、全 部施工结束后，进行墙体的拆除，和垃圾的外运；8、在梁 混凝土强度达到设计强度后进行相关支撑的拆除 一、管理组织机构 、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选 派承担过我单位多次改造工程施工的项目管理担任项目经 理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行 统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并 认真执行 ISO9001 质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位 人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系 持续、有效的运行通过我们科学、严谨的工作质量和项目 4 管理经验，确保合同规定的工期及工程目标的实现。

（）领导班子：由项目经理、项目现场负责人组成， 负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程 进度、成本、质量、安全和创优等负全部责任 （）技术组：负责编制工程施工组织设计，对关键工 序编制施工方案， 对分项工程进行技术交底，组织技术培训， 办理工程变更， 及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、 试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序 设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题 （）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产 计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳 动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理; 负 责各劳务分包和工程分包的协调管理 以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽 其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高 效的完成施工任务 、管理体系：管理机制采用项目法施工管理 、主要施工技术工人配备： 木工： 5 人架子工： 6 人瓦工： 7 人 其他： 4 人，总计： 22 人 二、施工准备工作 、技术准备工作： 5 （1）项目经理组织各专业技术人员认真学习设计图纸， 领会设计意图，做好图纸会审 （2） 针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划， 制定关键工序、重点工序质量控制措施。

（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术 措施，做好技术交底，指导工程施工 （4）编制施工预算，提出主要材料用量计划 、劳动力及物质、设备准备工作： （）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工， 做好进场三级教育和操作培训 （）落实各组室人员，制定相应的管理制度 （）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划， 落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材 料、半成品及设备进场时间计划 （）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准 备工作 三、工期保证措施 、技术保证措施： （）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及 时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前 预策，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工 程按计划进行 6 （）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位， 提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工 （）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消 除不利因素的影响 、加强工程进度的计划性： （）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制 计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制每 日作业计划，并做好施工进度记录。

（）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对 比，及时调整 （）建立现场会、协调会制度，每天召开生产调度协 调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标 实现 、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排， 考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货 及进场时间安排 、采用“四新”技术，保证工程进度： 积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位 现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进 度 、加强各专业的配合工作： 、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械 7 设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要 、加强成品保护工作： （）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪 费，加快施工进度 （）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中 做到自觉自律 在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护 意识，提高员工的职业道德和职业素养 （）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品 保护有制度，成品保护工作有人负责 四、质量目标 实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格 按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收 合格率达 100% 。

质量保证体系 严格贯彻执行ISO9001 质量标准，在已通过国家九千认 证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完 善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工 过程中每道工序质量均处于受控状态 在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通 过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项 目经理部经理应为质量第一责任人；管生产的施工负责人必 8 须管质量；项目部设安质组，并设专职质量检查工程师，作 业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人对各 道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工 程质量 组织保证措施 1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员 等管理人员 , 均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术 培训 , 具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并 持证上岗 2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照 有关规定要求进行相关知识的培训 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员, 上岗前 必须对其进行岗前培训, 考核合格后方能上岗 4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须 组织专业技术人员对操作者进行培训。

5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责 五、施工措施 1、钢筋工程 施工现场配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行 从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成 品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工管理，以 确保钢筋制作加工的质量 9 钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先 绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋 堆在上面，减少不必要的二次搬运 钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着 的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形， 其表面伤痕不得使钢筋截面减小5% 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配， 先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材 钢筋的弯曲和弯钩：I 级光面钢筋端部做180的弯钩， 弯心直径为2.5d ，平直部分长度3d；箍筋端部做135的 弯钩，弯心直径2.5d ，平直部分长度10d 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径 的 5d 钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺 寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设 计和施工规范的要求。

钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护 层垫块，保证钢筋位置准确在钢筋工程中特别注意柱梁节 点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位 置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋 竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模 板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要 10 将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15 箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉 点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎 牢 在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在 结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位 梁钢筋关系应作隐蔽工程验收的重要部分加以认真检 查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作 2、模板工程 本工程上部结构梁、 柱及基础梁均采用九夹板进行支模， 支承系统采用木搁栅和碗扣式钢管架子 对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和 木工翻样进行模板设计计算模板安装前，向施工队组做好 技术交底由于采用现场拌制混凝土，模板及支撑设计时除 按正常计算外，还应考虑冲击水平推力，以确保支撑系统有 足够强度、刚度和稳定性，防止模板炸模 模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于 1.0N/MM2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。

梁板底 模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模拆模遵循先支 后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则，操作 人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆 除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放 11 模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂 3、混凝土工程 本工程上部结构混凝土均采用现场拌制砼，混凝土均通 过人工送达作业面 混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、 梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆 墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭浇筑前对 模板浇水湿润 墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺 50MM 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑， 每层 浇筑高度控制在500MM 左右，水平施工缝设在大梁底标高以 下 50MM处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固 筋下 50MM处，柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接 向柱和墙板中倾倒混凝土 混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀 排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实 移 动 间 距 不 大 于 振 捣 器 作 用 半 径 的1.5倍 （ 一 般 为 300-400MM ） ，分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土 50MM 以上以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能 保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔 洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应 12 立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土前修整完毕 混凝土浇筑完成后，应在 12 小时以内加以覆盖，并浇水 养护夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖 工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患 六、质量管理制度 1、技术交底制度 分项工程开工前，主管工程师根。