药厂设备管理制度汇编.doc

XXXX药业/公司级文件/设备管理XXXX药业有限公司企业管理制度题 目设备管理制度编号HY/MF-00-068起 草XXX审 核XXX批 准XXX版本第三版发布日期XXXX.08.21实施日期XXXX.07.01修订状态0一 目的 建立设备采购、维护、报废及档案管理程序二 适用范围适用于公司所有生产设备的管理三 职责1 公司设备由设备动力部进行统一采购2 设备使用部门负责设备的日常维护保养3　设备动力部负责进行设备维修4　设备动力部负责进行设备档案管理四 正文1 日常管理1.1 凡本公司所有设备，均由设备动力部设备管理人员统一编号、管理、建立设备技术台账对I、II类设备建立档案，进行档案管理，对III类设备只进行台帐管理I类：与产品质量有直接关系的设备或结构复杂的设备；II类：与产品质量没有直接关系且结构一般的设备；III类：与产品质量没有直接关系且结构简单的设备对于I类设备要重点管理，使用单位对I类设备运行中的状态进行日常检查1.2 在用设备要有明显的状态标识，并经常检查设备运行状况，发现故障及时排除，禁止带病作业 1.3 设备操作人员要做好设备运行记录。

1.4 设备的润滑、日常维护、保养由使用部门负责，并做好记录1.5 每年年底由设备动力部组织生产制造部、设备使用部门进行设备技术状况普查，由设备动力部编制设备技术状况普查报告，做为编写年度大修计划的依据材料2 新置设备2.1 新增设备由使用部门提出申请，按规定程序报批后由设备动力部负责采购2.2 设备到厂后由采购人员、设备动力部设备员、使用部门兼职设备员联合验收，核对设备到货期、规格、型号、数量是否与合同相符，检查设备有否碰伤和损坏、并做好记录，若发现受损、缺件或严重锈蚀等情况应立即做好记录，及时向生产厂家联系赔偿、修复、更换、补供等具体事项2.3 设备安装调试由设备动力部组织进行，调试工作应由维修人员、设备使用部门、供货厂家，调试结束后由设备动力部和设备使用部门共同验收（重要设备执行设备验证程序），验收合格后移交使用部门，未履行交接手续的设备不准使用2.4 设备使用部门在设备试运行后要申请验收，待验收合格后，进入规范化使用阶段2.5 设备操作人员在操作设备前必须经过培训，并按操作规程进行操作3 设备改造3.1 根据生产工艺需要,需对原设备进行改造时，由使用部门提出申请经公司主管领导批准后由设备动力部负责实施。

3.2 设备的技术改造由设备动力部负责填报材料计划，组织施工队伍和组织施工3.3 改造完成后由设备动力部组织进行设备验收,参加单位：设备动力部、设备使用部门3.4 设备验收合格后,应填写设备安装移交验收书，并由验收人员签字4 设备报废4.1 凡属于设备管理范围的设备需报废时，由使用单位提出申请，由设备动力部进行性能鉴定，符合报废条件的，即由报废单位填写设备报废申请单，公司主管领导审核，经总经理批准后方能报废报废单一式三份，一份由使用部门自存，一份由设备动力部存档，一份交计划财务部注销固定资产明细帐4.2 车间不再使用的报废设备，由报废单位交仓储中心处理4.3 符合下列条件之一者，可申请报废4.3.1 超过使用年限，主要结构陈旧，精密度低劣，生产效率低，不适合生产需要，且无维修价值者4.3.2 因厂房改造或工艺布局改变，无法移位而必须拆毁的设备4.3.3 设备机型淘汰不易解决，年久不能修复使用，或无修复价值者4.3.4 腐蚀严重，无修复价值，或继续使用易发生危险事故者4.3.5 绝缘老化，变质严重，磁路失效，性能低劣，且无修复价值者4.3.6 因事故或其它灾害，使设备遭受严重损坏，无修复价值者。

5 设备编号5.1 编号原则5.1.1 字母加数字构成一个完整的设备编号，每一个设备编号，只代表一台设备在一个企业中，不允许有两台设备采用同一个编号5.1.2 以设备类型号明确反映设备类型5.1.3 以定位号明确反映设备所属装置及所在位置5.1.4 编号中定位号反映工艺顺序，起始点应是原料进入处，结尾点应是半成品或成品出口处5.1.5 同型号设备的编号按工艺顺序或者购置先后顺序编排5.1.6 编号应尽量简明，数字位数与符号应减少冗余5.1.7 全厂设备编号后，应有统一的全厂设备一览表，并应保持稳定，不要轻易更动，设备调出或报废，发生空号，可在设备档案或一览表中注明如果新增设备，则可以新增编号，或填补空号5.2 编号法5.2.1 设备编号基本形式： I — 101 — R 001 流水号 设备类型 设备使用部门 5.2.2 说明： 设备类别5.2.2.1 设备类别号，I类：与产品质量有直接关系的设备或结构复杂的设备，II类：与产品质量没有直接关系且结构一般的设备，III类：与产品质量没有直接关系且结构简单的设备。

5.2.2.2 设备使用部门由数字组成，代表设备使用单位，101代表101车间；102代表102车间；103代表103车间；104代表中心化验室；105代表技术开发部；201代表设备动力部、污水处理站；202代表仓储中心；301代表其它部门5.2.2.3 设备类型则字母表示设备代号一览表代号设备类别代号设备类别代号设备类别B泵类H热交换设备R容器D动力J空压机S试验G常压容器P包装、粉碎、混合设备T塔器G1分离Q起重设备X维修G2干燥Q1其它5.2.2.4 设备流水号表示同一类型的设备，按工艺顺序或其它顺序来编排5.2.4 仪表编号说明5.2.4.1 仪表编号以设备编号为依据，采用设备编号加仪表编号的方式5.2.4.2 编号形式： 设备编号+测量介质+测量参数+仪表的特殊类型+流水号如： I -101 –R-001—K P （g）—01 流水号 仪表为隔膜型 测量参数为压力 测量介质为空气 设备编号6 设备档案管理6.1 凡本公司所有设备，由设备动力部设备管理员统一编号、管理、建立设备技术台账。

6.2 凡本公司所有Ⅰ、Ⅱ类设备，由设备动力部设备管理员建立设备技术档案6.2 设备的技术档案应包括：设备使用说明书、设备质量证明文件、设备图纸、技改资料、验证资料、维修记录，并由专人保管，做到帐物相符，每年进行一次普查6.3 设备技术档案资料均应分类、登记、编制目录，不得遗失和混装6.4 设备技术资料一律不得转借、外传，如需查阅，须经有关部门批准和查阅者本人登记后方可借阅；如有遗失，必须及时报告，并设法补齐，必要时应进行经济赔偿或追究相应责任6.5 技改项目新装设备，在试车后移交生产时，须向设备动力部移交设备技术资料，设备一览表，使用说明书（包括原文），合格证、附件清单、安装验收单、隐蔽工程验收单、图纸、资料和所有随设备购置的附件、备件、工具清单等6.6 新进设备开箱验收后，产品使用说明书、产品质量合格证、装箱清单等随机技术资料交设备动力部设备员并整理归档，如发现缺少或漏项，应由采购人员通知厂方补齐安装、操作需用资料，可由使用部门进行复印6.7 对I、II类设备建立台账和档案，进行台账、档案双重管理，对III类设备只进行台帐管理 6.8 技术档案管理人员发生变更时，必须做好交接工作。

7 设备巡检7.1 巡检人员包括设备使用人员、车间兼职设备员、设备动力部维修人员7.2 巡检内容包括：操作者是否遵守规程；设备运行情况是否正常，是否超负荷；设备零部件和安全防护装置是否齐全有效；设备润滑是否按要求进行；设备有无跑、冒、滴、漏现象等；7.3 巡回检查路线：巡检路线以主体设备为主，依次完成巡检规定内容7.4 巡检人员应做好巡检记录，对发现的异常情况要积极采取措施，对重大情况不能处理的，要及时报设备动力部协调处理8 设备维护保养8.1 设备操作人员要发扬主人翁责任心，做到正确使用，科学维护8.2 设备操作人员要经过专门培训，掌握操作方法和设备维护保养规程，做到“四懂”、“三会”,即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作、会排除故障、会维修保养8.3 设备操作人员人定时进行巡回检查，发现设备一般故障，应主动进行处理，经设备动力部认证使用车间不能维修者，由设备动力部负责8.4 设备操作人员发现异常情况，应立即检查原因，及时反映；发现特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况，应采取果断措施，并联系有关岗位进行维修，处理情况做好交接记录8.5 使用设备的工艺卫生、日常润滑、跑冒滴漏的消除、阀门垫片的更换及其记录由使用部门负责。

8.6 蒸汽主管线入车间一次阀（包括一次阀）之前由设备动力部负责维修，之后由使用部门负责维护检修（蒸汽管线的阀门、肓板跑冒滴漏的控制、消除，保温层的维护），实在不能维修的由使用部门提出申请由设备动力部检修8.7 供水管线入车间的第一阀（包括与主管道连接的一次阀）前设备动力部负责，之后由使用部门负责维护检修（第一阀后的管线阀门、肓板的更换及跑冒滴漏的消除、保温层的维护）8.8 做好设备润滑8.8.1 主要设备必须制定完善的设备润滑计划和要求并认真执行8.8.2 设备润滑要做到“五定”、“三清洁”，五定：定点、定质、定时、定量、定人三清洁：油筒、油具、加油点8.8.3 设备操作人员和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理，并做好记录8.9 维修作业程序8.9.1 根据车间报告或设备动力部巡检情况，由设备动力部组织实施维修作业8.9.2 维修人员在接到维修通知后应立即赶到现场，询问岗位操作人员设备运行情况，勘察设备故障，能立即维修的立即进行现场维修8.9.3 不能立即进行现场维修的要与岗位操作人员做好交接，然后向上级领导汇报，制定维修方案8.9.4 维修施工前要与设备单位进行现场安全交接。

8.9.4.1 断电、断水、断汽、断气、断物料8.9.4.2 有毒、有害、易燃、易爆物料气体置换完全8.9.4.3 严格执行动火许可证制度、进罐许可证制度及高空作业规定等制度8.9.4.4 其它安全事项的交接8.9.5 维修作业结束后及时清场，由使用部门、维修人员联合调试验收，验收合格后由维修人员填写《设备检修交接记录》，并进行归档8.9.6 对于本公司达不到维修条件的，由设备动力部联系外协维修8.9.7 经确认符合报废标准的依据4.4 进行报废8.10 年度计划大修8.10.1 公司大修计划由设备动力部制定，经主管领导审核，总经理批准后执行8.10.2 设备大修要做到：计划全面（检修内容，质量要求，检修期限，劳动力与备品配件、材料、特殊工具需用量，安全措施等），主管领导全面指导8.10.3 。