钢结构焊接工艺技能训练工字钢焊接工艺说明书案例（学生作业）向星名实训作品.docx

钢结构焊接工艺技能训练工字钢焊接工艺说明书案例（学生作业）向星名实训作品厂房横梁 工字钢的焊接工艺班级：13351姓名：向星名学号：201303050152前言工字钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、 压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力不同于普通工字钢的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、 外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计应用在结构设计中选用工字钢应依据其力学性能， 化学性能，可焊性能，结构尺寸等选择合理的工字钢进行使用工字钢是一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，比较适合这个工程项目，可为公司节约成本翼缘宽，侧向刚度大抗弯能力强翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便与一般型钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统结构重量减轻15%-20%工字钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作需求钢结构工程的构件,多半采用低合金高强度结构钠作原材料,部分采用碳素结构钢,另外还有些钢管可能采用优质碳素结构钢。

许多钢结构采用断面很大、厚度很大的热轧型钢,或者采用厚板或超厚板焊接成型钢作构件作为构件的组成部分,这些厚板或超厚板必须做对接焊;这些板相互之间要焊接成型钢(如H形钢、T型钢、十字型钢、箱型钢等);构件同构件之间要按节点要求焊成框架(梁、柱、支撑相互之间的焊接)低合金高强度结构钢的碳当量比较高,桥梁钢结构的强度高,节点形状复杂,工件厚度大,约束度大,所以焊接难度大本项目技术要求较高，希望大家在工作中呈现出最好的状态，大家共同努力完成这个项目从而展现出本公司的实力目录工程概况执行标准焊接制作方案焊接技术员相关岗位职责工程质量质量标准1工程概况工字钢长35米腹板宽度为1.5米翼缘高为1.5米为期15天的工期完成这个项目，要完成焊接，喷漆等一系列的工作1.1材料：主要包括Q345钢板、二氧化碳气体保护焊机、电焊机、碱性焊条、实芯焊丝、油漆、切割设备、二氧化碳气体、切割气体、起重设备等1.2焊接难点：采用厚板或超厚板焊接成型钢作构件作为构件的组成部分,这些厚板或超厚板必须做对接焊;这些板相互之间焊接成工字钢,构件同构件之间要按节点要求焊成框架(梁、柱、支撑相互之间的焊接)低合金高强度结构钢的碳当量比较高,桥梁钢结构的强度高,节点形状复杂,工件厚度大,约束度大,所以焊接难度大。

1.3焊接方法：焊接梁常用的焊接方法有焊条手工电弧焊、埋弧自动焊和二氧化碳气体保护焊,个别场合有时还采用熔化嘴电渣焊1.4母材材质：用于制作焊接梁的钢材一般都是选择焊接性良好的碳素结构钢或低合金高强度钢,此工艺选Q235A钢1.5焊接材料：506、507碱性低氢型焊条、直径1.2MM实芯焊丝1.6焊后热处理：对于桥梁横梁,受动载荷,甚至有冲击载荷,应作焊后热处理1.7施焊环境：环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度2、 执行标准2.1材料标准2.11划线、号料前首先根据料单检查清点样板与样杆按号料要求整理好样板.2.12号料的钢材必须摆平放稳，不得弯曲为方便摊料，两根型钢之间要留有10mm以上的间距，以便于划线2.13钢板的剪切线、气割线必弹直，弹线时注意风的影响，粉线要拉紧弹好的线可用样板进行复量，两端与中间的宽度应一致。

2.14钢板长度不够需要电焊接长时，在接缝处必须注明坡口形状及大小，在焊接矫正后再划线焊拼接口加装同等材质、角度坡口引弧板，焊后切割打磨干净，严禁击落2.15号料切割：吊车梁的翼板、部分腹板、筋板及钢柱的腹板、翼板使用多头数控切割机进行切割，其允许偏差±1.5mm其余零部件采用裁条机切割，其允许偏差为±2mm腹板、翼板的接口形式及连接坡口按图施工需刨光顶紧的板材预留3mm加工余量2、2焊接标准2.21焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录2.22焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期2.23Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告2.24焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷2.25焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净2.26表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm?长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm?气孔2?个；气孔间距≤6?倍孔径。

2.27咬边：Ⅰ级焊缝不允许Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm注：t?为连接处较薄的板厚2.28允许偏差项目，见下表表一 二级、三级焊缝外观质量标准(mm)?缺陷类型二级三级未焊满（指不足设计要求）允许偏差?≤0.2+0.02t，且≤1.0允许偏差≤0.2+0.04t，且≤2.0自检记录自检记录?每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0根部收缩允许偏差≤0.2+0.02t，且≤1.0允许偏差≤0.2+0.04t，且≤2.0?自检记录?自检记录长度不限咬边允许偏差≤0.05t，且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长?允许偏差≤0.1t且≤1.0，长度不限自检记录自检记录弧坑裂纹允许偏差。