潮惠高速公路7标隧道进洞专项施工方案.docx

银山隧道进洞 施工方案一、工程概况银山隧道位于揭西河婆镇南部银山一带，为中低山地貌，起伏较大，山顶最大地面高程 182m，进口最低高程 102m，最大高差约 84m；隧道进口位于曲线上 ,左右线进口位于 R-6000 的右转圆曲线上 ,出口位于 R-6000 的左转圆曲线上；布置型式为分别式隧道， 起止桩号左线 ZK98+062~ZK98+655,长 593m；右线 K98+045~K98+575，长 535m；银山隧道为不良地质隧道，洞口端浅埋且偏压严肃，是本标段的重点 〔关键〕和难点工程；1.1 不良地质现象（1）隧址区未见活动性断裂构造经过，也未见大型滑坡、倒塌及泥石流、采空区、岩溶等不良地质作用，适于隧道建设；（2）隧道进、出口段全强风化层较厚，洞口边、仰坡开挖易产生滑塌，对洞口的稳固构成确定影响，建议以低缓坡率为宜，并准时进行坡面防护；（ 3）隧道出口段埋深较浅，洞顶岩土层较薄，施工开挖过程中易引起冒顶坍塌事故，应引起留意；隧道左线出洞口偏压严肃，建议设计施工时实行相应处理措施；（4）隧道进、出口邻近有水沟，多山间汇水，汛期短时暴雨如得不到准时排泄，易造成洪水回灌隧道，建议做好排水工作；1.2 围岩情形隧道洞身主体主要穿越全风化花岗岩、全风化碎块状花岗岩，局部有辉绿岩侵入，围岩级别主要为Ⅲ～Ⅴ级；隧道主要围岩划分情形见表 1表 1 隧道主要围岩划分情形汇总表隧道名称 起讫桩号长度（ m）工程地质概况各级围岩长度（ m）备注明洞 Ⅲ Ⅳ Ⅴ银山隧道ZK98+062左线ZK98+665K98+右线K98+575593全风化花岗岩、全风化碎块状花岗岩10 50 190 34365 307分别式1 / 21二、洞口工程设计概况1、洞门设计洞门型式接受混凝土端墙式洞门，进出口端墙断面厚 1.8m，处于Ⅴ级围岩地段；2、边坡、仰坡设计洞口边坡、仰坡开挖坡率均为 1：1；实行锚网喷支护形式， 隧道左右线边、仰坡 8m 以上 1:1 边仰坡均接受挂φ 6.5 钢筋网@20x20 ，喷射 C20 砼厚度 10cm； 8m 高度以内边坡接受φ 25 中空注浆锚杆，锚杆长 4.0m ，梅花型布置间排距 1.2m；3、排水系统设计在距隧道洞口边坡、仰坡开挖线外不小于 5m 处施作洞口截水沟，以防止雨水对洞口边坡、仰坡坡面和洞口绿化的冲刷而造成洞口失稳；依据地势条件，截水沟流水方向向两侧，与自然沟形成排水系统；隧道正洞两侧设边沟，经沉淀池后排入路基边沟流入自然沟；4、进洞帮忙措施设计洞口接受 40m长大管棚进行超前支护；三、临时设施情形施工用水：本标段施工用水接受洞口邻近山溪流水，协作两口涌出量较大的井水用大扬程水泵输送到施工工点蓄水池（罐），水质化验合格后方可使用，再铺设用水管路至各施工点，输水管路接受φ 75mm；供风：在银山隧道进出口端线外各建一座空压机房，配备中意施工所需的空压机，以供左右线的施工用风；施工用电：依据工程设计图纸及地方电力线路走向布置与负荷支配情形；在银山隧道进出口现场洞口邻近新建 630KVA变压器各一个，进行变配电，以中意施工生产、照明 及生活用电；配置两台发电机组（ 50KW、250KW各一台）作为备用电源；综合考虑本标段实际情形，设备生产才能储备，高峰期施工强度等因素，银山隧道进出口配备 JS-750 型搅拌站各 1 座，配备 PL1200型自动计量配料机；现场设试验室，配齐相关检测、试验设备和仪器，在中心试验室的领导下，依据合2 / 21同规范要求，对施工质量进行把握 , 保证施工生产正常开展；四、人员与机械配备情形1、劳动力配置方案（见劳动力配置方案表）劳动力配置方案表序号1项目项目治理人员人员8备注2钻孔203爆破54出渣85支护206衬砌207风水电68安全员29合计892、机械设备投入方案（见机械设备投入方案表）机械设备投入方案表序号1设备名称自卸车规格型号陕汽单位辆数量6备注2变压器630KWA个23电动空压机110KW个64装载机柳工 50台45风动凿岩机YT-28个306挖掘机日本小松台27冷弯机14KW台28注浆泵HBY-60台29电焊机BX1-500台610臂钻台23 / 21五、施工进度方案依据配备的施工才能和洞口工程的实际情形，施工预备到位的前提下，按设计图纸洞口分部工程施工项目接受分段流水作业进行方案支配，施工期右洞洞口工程 2021 年 9月 1 日~2021 年 11 月 30 日，估量工期 90 天；左洞洞口工程 2021 年 12 月 30 日到 2021年 3 月 31 日，估量 90 天；六、施工方案依据实际地势条件，银山隧道右洞进口进洞条件较好，且便道简洁修整到位，因此先考虑从右线隧道进口端进洞（后续其它端进洞方案基本一样）；6.1 总体进洞施工方案隧道洞口段地质条件较差，多为Ⅴ级围岩，加之埋深较小，洞口段施工难度较大；设计实行超前管棚进行预支护，接受钢筋混凝土衬砌结构形式；施工中应确保洞口结构基础位于强风化基岩中，保证基底承载力中意要求，并尽快完成仰拱施作，及早形成封闭承载体系，防止因施工工艺不当导致地面下沉、二衬开裂及拱脚错位；为了顺当进洞，依据各个隧道口的地质条件，在洞口接受超前大管棚；大管棚接受Φ 108mm6mm钢管，长度为 40m，环向间距为 40cm，在拱部 120 度范畴内布置，管棚和小导管打设完成后，通过钢管向围岩压注水泥浆以加固围岩；银山隧道隧址范畴地势、地质条件较差，洞门边仰坡开挖较高，设计、施工难度较大，进出口洞门均接受回填暗挖进洞，以削减对山体的破坏，确保安全进洞；6.2 进洞施工程序第一项目部测量队依据两阶段施工图设计图纸放出洞口明、暗洞位置及边仰坡开挖线位置，依据测量队放线，在仰坡开挖线外不小于 5 米处施工洞顶截水沟；截水沟施工完后，进行边仰坡开挖，开挖自上而下进行，每开挖一级，支护一级；边仰坡施工完后，进行洞口段明洞开挖施工至暗洞里程位置，此处明洞段开挖先开挖上半断面，明洞开挖接受预留核心土，以便下步套拱施工；洞口段明洞上断面开挖完成后，准时施工上断面套拱；套拱上断面施工完后，进行管棚施工；管棚施工完后，进行暗洞开挖施工，该段设计为 V 级围岩，接受双侧壁导坑法施4 / 21工；暗洞衬砌后，条件具备准时施工明洞及洞门；6.3 进洞施工方法6.3.1 截水沟施工测量放线：在边坡、仰坡开挖线 5m外放出截水沟位置；矩形断面 ,90*80cm；截水沟开挖：土质地段接受人工开挖，较软石质接受风镐开挖，坚硬石质松动爆破；截水沟浆砌：接受 M7.5 浆砌片石挂线砌筑，第一接受较平整的片石铺底，然后在底板上砌筑两侧墙，施工时仍应沿截水沟侧将填土夯实，并高于沟顶，以免水渗入截水沟基础内；勾缝：截水沟砌筑完成后，接受 M10 水泥砂浆对两侧边墙进行统一勾凹缝，凹缝标准为宽度 10mm，深度 10mm；养护：在每次施工完后，准时对砌体依据施工规范要求进行洒水养护；6.3.2 洞口排水沟施工洞口施工前，应先行施工简易排水沟，截除截水沟水及地面雨水并将截水沟水引排至洞口范畴以外，保持施工区域地表干燥；隧道进洞施工完成一段距离后（进行洞内排水系统施工时）再施作洞口永久排水系统；6.3.3 洞口边坡、仰坡开挖及防护（1）测量班按设计要求进行边、仰坡放线，打施工把握桩，并准时对现场施工人员进行交底；（2）依据测量班放出边坡、仰坡开挖线，在开挖线外大于等于 5 米处施做洞顶截水沟，截水沟与原地面紧密连接，出水口妥当引入路边排水系统；（3）开挖①第一清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，不留后患；②按测量班放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖；③洞口边坡、仰坡开挖对地表土质掩盖层接受人工协作机械的方式进行，机械作业时，配备专人指挥施工，并于机械前、后配备特地人员监控安全情形，发觉危险马上实行牢靠措施，将机械撤至安全地方；对石质接受松动爆破，人工翻渣，严禁接受大药量爆破，尽量削减对原地层的扰动，爆破后，准时清除松动石块；5 / 21④为防止爆破震动引起边仰坡倒塌、剥落，实行浅眼弱爆破，不得实行深眼多药量爆破；⑤开挖中应随时检查、观测边坡及仰坡，应适当放缓坡度，保证边仰坡稳固和施工安全；⑥开挖的土石方不得弃在危害边坡及其它建筑物稳固的地点，并不得影响运输安全；⑦洞口边仰坡开挖前先完成洞口截水沟等防排水系统，以防止雨水对洞口边坡、仰坡坡面和洞口绿化的冲刷而造成洞口失稳；（4）边仰坡防护①设计支护参数边仰坡自上而下分台阶开挖，边开挖边进行喷、锚、网支护， C20 的喷射砼厚度 10厘米；Φ 25 中空注浆锚杆，长度 4 米/ 根，按间距 1.2 米 1.2 米的梅花形布置；并铺设φ 6.5 钢筋网，间距 20 ㎝ 20 ㎝；仰坡喷锚网支护须“戴帽子”，即仰坡喷锚支护必需要与洞顶搭接 10～ 20cm；洞口边坡、仰坡开挖及防护施工工序如下图 1：图 1 洞口边坡 / 仰坡的开挖及防护施工工序图6 / 21②砂浆锚杆施工工艺为： A. 在岩面上标出锚杆位置； B. 钻孔； C. 清除孔内粉尘； D. 孔内注浆，注浆压力把握在 0.4 ～0.6Mpa 之间； E. 打入锚杆；③锚杆施工A、按设计要求截取杆体，并整直、除锈和除油；B、钻孔前应依据设计要求定出孔位，作出标记，孔位答应偏差为 15mm；C、钻孔应圆而直，钻孔方向应尽量与岩层主要结构面垂直； D、钻孔深度答应偏差为 50mm；E、砂浆要求如下：砂浆协作比（质量比）：水泥：砂：水宜为 1： 1～ 1.5 ：0.45 ～ 0.5 ，砂的粒径不宜大于 3mm；砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完；F、注浆作业注浆开头或中途暂停超过 30min 时，应用水润滑灌浆罐及其管路；注浆孔口压力不得大于 0.4Mpa；注浆管应插至距孔底 5～ 10cm 处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，马上快速插入 锚杆，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的 95%；如孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆；G、锚杆安设后不得任凭敲击，其端部 3 天内不得悬挂重物；（5）钢筋网铺设钢筋网使用前应清除锈蚀，钢筋网随受喷面起伏铺设，并要保证其爱惜层厚度不小 于 2cm，钢筋网应与锚杆连接固定，在喷射砼时不得晃动，钢筋网连接钢筋搭接应符合规范；（6）喷射砼施工喷射砼所用材料应符合设计及规范要求；喷射砼协作比应通过试验选定，中意设计强度和喷射工艺的要求；混合料应拌和均匀，。