骑座式管板水平固定焊.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑骑座式管板水平固定焊 骑座式管板水平固定焊 授课课题: 骑座式管板水平固定焊 授课地点: 多媒体教室、电焊实训室 课题中心内容: 1、理解什么是单面焊双面成形 2、掌管本课题的装配方法和操作要领 重点、难点： 1、对实习件可焊性分析并选择适合的工艺参数 2、单面焊双面成形的焊接方法 3、打底焊仰焊部位的焊接 课的类型：实训课 课时调配： 1、理论课：开课2分钟 讲授新课41分钟 小结2分钟 2、技能课：示范指导30分钟 巡回指导180分钟 终止指导20分钟 教学方法：先理论教学后举行实训 教学分析：教学重点是根据图纸的技术要求及评分表的要求，让学生根据已掌管的工艺学识对实训课题件的特点举行可焊性分析，合理选择工艺参数（焊条、电流、坡口工艺尺寸等），并对实习件正确装配和焊接，掌管单面焊双面成形技术要求同时通过本课题的实训掌管了单面焊双面成形的焊接技术,而且进一步提高学生焊接的技能，以适应高质量焊件的生产操作 - 1 - 教学内容及要点 一 授课指导 1 组织教学 1）检查学生的到课处境及劳保用品穿戴处境。

2）实习方式：由3人一组举行实习 3）实习操作打定： 焊条：?3.2/ E4303（或?2.5/ E4303） 2Kg /人 件一：孔板 4件/人 件二：圆管 4件/人 2 讲授新课 （一）关学识介绍 1、管板接头分类（用solidworks演示） 1）管板角接可分为插入式管板和骑座式管板两类 a（骑座式） b（插入式） 2）根据空间位臵不同，每类管板又可以分为垂直固定俯焊，垂直固定仰焊和水平固定焊三种 2、 单面焊双面成形技术（用solidworks演示） - 2 - 1）单面焊双面成形技术是采用普遍焊条，以特殊的操作方法，在坡口后面没有任何辅佐措施的条件下，在坡口面举行焊接，焊后保证坡口的正、后面都能得到平匀整齐，成形良好，符合质量要求的焊缝 2）适用于无法从后面除掉焊根并举行封底焊的重要焊件 （二）、分析图纸和评分表 技术要求：1、采用手工电弧焊单面焊双面成形，焊条牌号为E4303，直径自定。

2、装配间隙、钝边自定，焊后金相检查3、焊接完毕只允许清渣不允许补焊，和修磨名称材 料板/管/20号工 时分钟管板水平固定焊 外观 检查 序缺陷名称 合 格 标 准 外号 观 1 裂纹 焊不允许 缺瘤 未熔陷 合 2 咬边 深度≤0.5mm总长≤32mm 3 未焊透 深度≤0.7mm总长≤16mm 4 后面凹坑 深度≤1mm，总长≤16mm 缺陷合格范围内的处境 扣分标准 扣分 每4mm扣１分 每3mm扣1分 每4mm扣1分 - 3 - 形状尺寸 通检 宏 观 金 相 观 5 外观气孔 允许≤1.5mm的 气孔4个 6 夹渣 深≤1mm长≤ 1.5mm，不超过3个 序名称 合格标准 实测号 尺寸 1 焊脚尺寸 ８－１１mm 2 焊脚凹凸≤1.5mm 度 球 合格标准 验 顺遂通过直径是42.5mm的球为合格 每个扣2分 每个扣2分 合格范围内的 扣分标准 不扣分 不扣分 检验结果 序缺陷名称 号 １ 裂纹未熔合 ２ 气孔或夹渣 合格标准 不允许 >1.5mm不允许 缺陷合格范围内扣分 处境 的扣分标准 >0.5mm且≤ 1.5mm，允许1个 每一个检查 面有这项缺陷扣3分 ≤0.5mm允许3个 每一个检查 面有这项缺陷扣3分 （三）、可焊性分析 1、Q235的焊接性 mnNi?CuCr?Mo?V++（%） 15560.45Ni?CuCr?Mo?V++（%）% 结论:焊接性优良 6155 - 4 - mnNi?CuCr?Mo?V++（%） 15560.60.25?Cu0.25?Mo?V++（%）% 结论:焊接性优良 1556 2.焊接工艺模范 焊接层次 打底层 盖面层 焊条型号 E4303 E4303 焊条直径 （㎜） 2.5 3.2 焊接电流（A） 电弧电压（V） 70-80 100-120 22-24 22-24 （五）、焊件装配（用solidworks演示） 1、将管子锉钝边0.5～1㎜。

2、将管子及孔板的坡口范围20㎜及内外外观上的油、锈及其它污物，至露出金属光泽 3、装配间隙为3㎜ 4、定位焊长度为10㎜~15㎜ （六）、操作要领及留神事项 1、管板水平固定焊,施焊时分两个半圈,各两层每半圈都存在仰、立、平三种不同位臵的焊接2、焊条角度操纵 焊条 焊条- 5 - — 4 —。