南理工金工实习报告知识.docx

报告类文档 | Reporting class documentation南理工金工实习报告 报告/评鉴/证明人：2022年 月 日　　实习为我们从各方面融会学问，为我们未来的工作和生活铺垫了精彩的一幕，这种转变是质的飞跃下面是我收拾的南理工金工实习报告，欢迎阅读！　　南理工金工实习报告1　　时间如流水，两周时光转瞬即逝，为期两周的金工实习给我体味颇多，我主要从下列几点绽开　　1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，认识项目材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用　　2、在项目材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步的自立操作技能　　3、在了解、认识和把握一定的项目根底学问和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的项目实践能力、创新意识和创新能力　　4、实习过程中制订的同学实习守则，加强清理机床场地、恪守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合项目素养培养也起到了较好的促进作用　　5、培养和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化恪守劳动纪律、恪守平安技术规矩和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

　　身为高校生的我们经验了十几年的理论学习，没有止一次的被告诉理论学问与实践是有差距的，但我们向来不把这句话当真，也不时机来验证这句话的实际差距到底有多少金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感触到了车间中的氛围学生们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐心的操作，构成了车间中常见的风景　　在课堂中的我们感触到了动手能力重要性，只靠着脑子的思量、捉摸是没有能完成实际的工作的，惟独在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际能力，包括机械的操作和经历的没有断堆积，才干把学问灵便、有效的运用到实际工作中我国现行的训练体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践能力比拟单薄因此，处于小学和社会过渡阶段的高校就承当了培养同学实践能力的任务　　金工实习就是培养同学实践能力的有效途径基于此，学生们必需赋予这门课以足够的重视，充沛的利用这一个月的时光，好好的提高一下自己的动手能力这里是另外一种学习课堂通过我们动手，对把握的理论学问进展补充与质疑这与传统的课堂训练正巧相反这两种学习办法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。

　　这次实习，让我们明了做事要仔细小心细致，没有得有半点粗心，同时也培养了我们刚强没有屈的本质，没有到最后一秒决没有放弃的毅力！　　南理工金工实习报告2　　金工实习是一门实践根底课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术作为非机械专业的一位同学，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论学问当然重要，但动手能力也是至关重要，我们高校生平常自己动手的时机少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求而金工实习课程为我们这些理工科的同学带来了实际熬炼的时机，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的　　在实习期间，我先后加入了车工，焊接，钳工，从中我学到了无数珍贵的东西，它让我学到了书本上学没有到的东西，增加自己的动手能力　　第一次金工实习，对我们来说感觉很新奇，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地动身，到了金工车间，教师给我们解说金工实习的意义，课程安顿，以及实习过程中的平安问题　　首先接触的工种是车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，接下来，教师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要娴熟把握操作挨次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到准确位置，退刀停车。

经过几次的教育，我们已经认识了本项操作虽然看起来很简略的东西但做了才知道，其中的极小差距就造成了囫囵零件的好坏，1mm平常觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而没有是误差　　车工之后是焊工，很多次看到建造工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了焊接所产生的气味和耀眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开场了我焊工的操作，从教师那里学到了焊条的角度普通在七十到八十之间，运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是没有快则慢，很难保持匀速　　因此焊出来的结果是很没有流畅的，有的地方停留时光短则固然不焊好，还有裂纹，停留时光长的地方，则经常会浮现被焊透的毛病，浮现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，没有过在后来的反复体验中，还是把握了一些窍门，这次更让我熟悉到：没有要把一件事情看的太简略，惟独自己做过，体验过才知道其中的微妙　　到最后一项啦，也是最辛劳的一项——钳工看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具：、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。

接下来我们开场把一块圆柱体夹在虎钳上，根据教师的划线开场了锉锤的工作，刚开场好似锯铁块的时候进行没有大，后来在教师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉　　接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种说没有出的快乐最后的一天锤子最终出品啦，看着它想一想一周来的过程，好似自己真的长大了无数，这是自己动手亲手做的工艺，虽然有些没有合规范，但真正体味到了那种动手的重要性 实用借鉴| Practical lessons 页 4。