渤海英力士化工（天津）有限公司26万吨年丙烯腈项目环境影响报告书简本.doc

渤海英力士化工（天津）有限公司26万吨/年丙烯腈项目环境影响报告书简本建设单位：渤海英力士化工（天津）有限公司评价单位：天津市环境保护科学研究院1渤海英力士化工（天津）有限公司26万吨/年丙烯腈项目环境影响报告书1 任务由来天津市是我国北方最大的港口城市，对内是华北、西北地区的主要出海通道，对外面向东北亚，与日本、朝鲜半岛隔海相望，具有特殊的区位优势特别是《天津市滨海新区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2011-2015）》明确天津市滨海新区的发展方向，确保到2020年全面实现国家对滨海新区的功能定位化工是滨海新区的支柱产业，临港经济区是滨海新区的重要组成部分为了壮大企业实力，提供市场竞争力，天津渤化集团于临港经济区投资建设渤海化工园，园区内主要包括天津碱厂搬迁改造项目和大沽化临港工厂项目原天津海力达化工有限公司26万吨/年丙烯腈项目是渤海化工园产业链中的重要一环，以渤化石化60万吨丙烯项目产品为原料，并为下游大沽化40万吨ABS项目提供丙烯腈原料该项目建设内容包括1套26万吨/年丙烯腈生产装置、1套9万吨/年甲基丙烯酸甲酯生产装置（MMA）以及配套的辅助设施和生活设施，该项目环境影响报告书于2012年2月取得了天津市环保局的批复（津环保许可函[2012]006号）。

但是由于投资合作等原因项目一直未开工建设目前，天津海力达化工有限公司和英力士丙烯腈亚洲投资有限公司双方拟共同出资组建渤海英力士化工（天津）有限公司，决定由该公司负责原天津海力达化工有限公司26万吨/年丙烯腈项目中的26万吨/年丙烯腈装置的建设和运营，MMA装置及配套的辅助设施和生活设施仍由天津海力达化工有限公司负责建设和运营，可保证与本项目同步设计、同步施工、同步验收图 1本项目建设边界本项目拟核准名称为渤海英力士化工（天津）有限公司26万吨/年丙烯腈项目，投资估算为35997万美元项目拟建设1套26万吨/年丙烯腈装置，项目配套的给排水、供电、工业用气、储运设施及行政办公设施等均依托天津海力达化工有限公司投资建设的相关设施本项目产品方案为：主产品为丙烯腈26万吨/年，副产品乙腈0.78万吨/年、氢氰酸2.61万吨/年、39.5%硫铵溶液8.35万吨/年项目投产后将为天津渤化集团提供原料丙烯腈，在完善化工产业链的同时，减少原料丙烯腈储运风险，为实现区域经济持续、稳定、健康地发展具有重要意义42 建设项目概况2.1.1 生产规模本项目丙烯腈装置建设规模为26万t/a2.1.2 产品方案本项目主产品为丙烯腈，副产品为乙腈、氢氰酸、硫胺溶液。

产品方案、产品规格和标准详见下表表 2.11 拟建项目产品方案序号类别产品名称产量（万t/a）规格1主产品丙烯腈26≥99.5%wt2副产品乙腈0.78≥99.9%wt3氢氰酸2.6199.5%wt4硫铵溶液8.3539.5% wt注：本项目9.5万吨丙烯腈产品作为原料供渤化园内的大沽化ABS项目使用，其余外售2.1.3 项目组成及主要工程内容项目拟建设1套26万吨/年丙烯腈装置，包括丙烯腈单元和乙腈单元，项目配套的给排水、供电、工业用气、储运设施及行政办公设施等均依托天津海力达化工有限公司投资建设的相关设施项目占地面积6.63万平米，新增建筑面积16708万平米2.1.4 工程总投资本项目工程总投资35997万美元（约21.86亿元人民币），其中：建设投资30869万美元，建设期贷款利息1331万美元，铺底流动资金3797万美元2.1.5 项目建设进度项目整个实施进度在42个月左右（约3.5年），预计2017年6月竣工投产，试生产期为2017年6月~2017年9月2.1.6 工艺技术概述本项目以丙烯为原料，采用丙烯氨化氧化法合成丙烯腈，同时副产氢氰酸、乙腈其主要工艺框图如下：丙烯腈单元丙烯丙烯腈产品氨乙腈单元粗乙腈乙腈产品氢氰酸去海力达下游装置39.5%硫铵溶液去海力达下游装置空气2.2 规划符合性本项目位于临港经济区渤海化工园内，是丙烯产业链的重要一环，承接渤化石化60万吨/年丙烯项目的产品，并为大沽化ABS项目提供原料，符合国家的产业政策，选址符合《滨海新区工业布局规划（2010-2020）》和《天津滨海新区临港经济区分区规划（2010-2020年）》的要求。

3 建设项目周边环境现状3.1 建设项目所在地的环境现状为调查了解拟建项目所在近期环境空气质量现状，本项目引用了环境保护监测站对临港经济区、散货物流商贸管理区、石油新村、南疆港管委会、于家堡及临港经济区西南侧（规划居住区）的大气常规因子（SO2、NO2）和特征因子（氨、丙烯腈、氢氰酸和臭气浓度）的监测数据监测结果表明拟建项目所在地环境空气质量可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）以及所参考的东德标准的相关要求，表明拟建地区环境背景良好拟建项目厂界声环境质量现状监测结果均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准要求3.2 建设项目环境影响评价范围大气：根据《环境影响评价技术导则 大气环境》HJ2.2-2008中关于评价范围的确定原则，确定本项目大气评价范围及现状调查范围为项目选址为中心，半径2.5km的圆形区域评价范围见附图3水：评至天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统进水口噪声：评至厂界外1米环境风险评价范围：以重大危险源（生产系统）为中心，半径5km的圆形区域图 2 评价范围及环境保护目标分布图3.3 环境保护目标分布情况本项目环境保护目标见下表表 1.91 环境保护敏感点环境要素保护目标距离m方向性质人数大气散货物流商贸管理区（听涛苑）2000西北办公楼和居住区1260环境风险散货物流商贸管理区（听涛苑）2000西北办公楼和居住区1260规划蓝领公寓3400东南职工公寓8000临港经济区南部居住区（海澜花园小区）4500西南居住区50000（规划人口）石油新村3800西北居住区15976东沽还迁楼3800西北居住区3215南疆管委会3200正北南疆港区管委会20004 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果4.1 污染源分布及其防治措施4.1.1 废气排放源4.1.1.1 有组织排放源G1吸收塔尾气焚烧炉烟气：本项目丙烯腈装置吸收塔尾气焚烧炉，主要燃烧吸收塔塔顶的吸收尾气，补充燃烧天然气，炉内温度为900℃。

吸收塔尾气焚烧炉末端设计采用SCR装置用于催化还原NOx，NOx去除效率为80%类比上海赛科污染源强同时结合物料平衡，本项目吸收塔尾气焚烧炉烟道气排放量为251000Nm3/h，主要污染物产生浓度分别为烟尘0.6mg/Nm3、SO2 2.47mg/Nm3、NOx 700mg/Nm3、丙烯腈14mg/Nm3，经SCR脱硝装置处理后，主要污染物排放浓度分别为烟尘0.6mg/Nm3、SO2 2.47mg/Nm3、NOx 140mg/Nm3、丙烯腈14mg/Nm3，烟气最终经1根100m高烟囱（1#）排放G2废水焚烧炉（WWI）烟气：本项目丙烯腈装置建有1座废水焚烧炉，用于焚烧生产过程中产生的废液及废水，采用天然气为补充燃料废水中的有机物在焚烧炉内900~1000℃的高温下燃烧分解成无害气体后排入大气类比上海赛科污染源强同时结合物料平衡，废水焚烧炉烟气排放量为81730Nm3/h，主要污染物排放浓度分别为烟尘0.4mg/Nm3、SO21.65mg/Nm3、NOx110mg/Nm3、丙烯腈2.45mg/Nm3、氢氰酸1.22mg/Nm3，经1根80m高烟囱（2#）排放4.1.1.2 无组织排放源G3无组织排放气：a）装置区各密封泄漏点挥发（G）装置区泄漏点的挥发量按物料在系统中循环量的0.02‰计算。

本项目生产车间内，生产设备、管线接口阀门等均进行了严格的密封，并经耐压检验，有效的控制了物料泄漏本项目在生产环节产生的废气均采取了合理有效的收集，并送火炬系统进行燃烧处理，有效降低了装置区无组织逸散的产生量根据计算，氨无组织排放量为2.65t/a，丙烯腈无组织排放量为2.6t/a，氢氰酸无组织排放量为0.26t/a无组织排放源分布见下表表 2.92 装置区无组织排放源无组织排放源污染物排放量t/a丙烯腈装置区氨2.65丙烯腈2.6氢氰酸0.26b）储罐呼吸排气本项目原料及产品储存均依托海力达罐区，装置区自建的5个丙烯腈产品中间储罐，其大小呼吸排气引入废气焚烧炉进行处理4.1.1.3 废气污染源达标排放分析（1）吸收塔尾气焚烧炉烟气达标排放分析本项目丙烯腈装置吸收塔尾气焚烧炉，主要燃烧吸收塔塔顶的吸收尾气，补充燃烧天然气类比上海赛科污染源强并结合硫平衡，吸收塔尾气焚烧炉烟气排放参数及达标情况见下表：表 2.111 吸收塔尾气焚烧炉烟气达标排放论证编号污染源名称排气量Nm3/h排放情况排气筒高度m标准限值标准来源污染物排放浓度mg/m3排放量kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hG1吸收塔尾气焚烧炉烟气251000烟尘0.60.15100120236GB16297-1996SO22.470.62550170NOx14035.1424052丙烯腈143.512244.4由上表可见，吸收塔尾气焚烧炉烟气中所排放的烟尘、NOx、SO2、丙烯腈均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级要求，因此可实现达标排放。

2）废水焚烧炉烟气达标排放分析本项目丙烯腈装置建有1座废水焚烧炉，用于焚烧生产过程中产生的废液，采用天然气为补充燃料废液中的有机物在焚烧炉内900~1000℃的高温下燃烧分解成无害气体后排入大气类比上海赛科污染源强参数并结合硫平衡，废水焚烧炉烟气排放参数及达标情况见下表：表 2.112 废水焚烧炉烟气达标排放论证编号污染源名称排气量Nm3/h排放情况排气筒高度m标准限值标准来源污染物排放浓度mg/m3排放量kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/hG2废水焚烧炉（WWI）烟气81730烟尘0.40.038065－GB18484-2001SO21.650.14200－NOx1108.99500－丙烯腈2.450.22228.4GB16297-1996氢氰酸1.220.11.94.6由上表可见，废水焚烧炉烟气中所排放的烟尘、NOx、SO2能够满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）的要求，丙烯腈、氢氰酸均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级要求，因此可实现达标排放4.1.2 废水排放源W1含腈废水：类比上海赛科污染源强，本项目丙烯腈装置的轻有机物汽提塔产生的含腈废水，产生量为744m3/d，经H2O2氧化分解后，污染物浓度为CODCr 2200。