大连发电有限责任公司1号机组循环水余热回收改造工程环境影响报告书.pdf

- 1 - 1.建设项目基本情况建设项目基本情况 项目名称 大连发电有限责任公司 1 号机组循环水余热回收改造工程 建设单位 大连发电有限责任公司 法人代表 曾东宁 联系人 刘笑飞 通讯地址 大连市甘井子区革镇堡街道羊圈子村 联系 15841154111 88132111 邮政编码 116000 建设地点 大连市甘井子区革镇堡街道羊圈子村 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建□改扩建□技改 行业类别 及代码 热力生产和供应 4430 占地面积 (平方米) 1500 绿化面积 (平方米) 总投资 (万元) 13617 其中：环保投资(万元) 13617 环保投资占总投资比例 100% 评价经费 (万元) 预期投产 日期 2015 年 10 月 - 2 - 项目背景项目背景 大连发电有限责任公司位于大连市甘井子区革镇堡镇，地处大连市西部地区，现装有两台 300MW 亚临界一次中间再热抽汽供热机组，是中国电力投资集团公司在大连市甘井子区投资建设的大型热电联产项目，是城市发展的重要基础能源设施 公司 2× 300MW 机组匹配两台 1035t/h 煤粉锅炉；单台采暖抽汽量为 500t/h，可为1200 万平方米提供集中供热。

根据大连市“十二五”规划，大连甘井子热电厂 2× 300MW 机组对外最大供热量约654MW， 供热面积约 1200m2， 西部供热区域内现有生产用汽热负荷为 190t/h， 规划 2015 年将达到 397t/h区域内现状供热面积 5269 万 m2，采暖热负荷 3056MW，2015 年将达到 6522 万 m2，采暖热负荷 3606MW电厂的供热负荷需求已经接近满负荷状态，按照目前的供热负荷发展速度，预计到 2015 年冬季，大连发电公司的供热达到 1200 万 m2满负荷运行此外，随着大连甘井子区城市建设的快速发展，电厂周边的体育新城、新妇产医院和儿童医院等项目相继落成，周边热负荷快速增长2015 年以后周边热负荷需求仍然有较大需求，大连发电供热现有的供热能力已经不能满足当地的供热需求 根据大连发电公司的实际情况，在充分咨询国内知名热泵生产企业和对国内多家供热综合利用改造的用能单位的调研的基础上，企业拟进行乏汽余热回收改造，以实现增加电厂供热能力，满足供热公司对冬季供暖负荷的需要，同时实现节能减排、提高经济效益的目的 - 3 - 工程内容及规模：工程内容及规模： 建设内容建设内容 本项目新建 7 套热泵机组（7 台热泵，2 台凝结水泵，3 循环水升压泵）及相关电子控制设备，回收电厂 1 号机组全部余热 128MW，回收余热 146 万 GJ，在供热负荷不变的情况下，每采暖季可节约标煤 5.54 万吨，若提高供热负荷，可增加供暖面积约 435万 m2。

冬季运行单台低速循环泵的循环水流量为 15120t/h，回收全部余热 128 MW，循环水温升为 7.3℃，设计凝汽器出口循环水温度为 35℃，则进出吸收式热泵的温度为 35℃/27.7℃；热网水流量 10400t/h，一次网回水温度 48℃，设计热网水进出热泵温度为 48℃/74℃ 驱动热泵蒸汽压力选择 0.23Mpa.G ,凝水温度 105℃， 余热利用系统需要采暖抽汽总量为 266.3 t/h 热泵选型为7台热泵机组，总回收余热量为128MW，热泵总制热量为314MW 项目组成概况见表 1.1单台热泵的设计主要参数见表 1.2 表 1.1 项目组成概况 项目 占地面积(m2) 主体 工程 新建 热泵房 热泵机组（7 台） 1500 余热利用控制室 公用工程 依托原有 供电系统 -- 供水系统 -- 水处理系统 -- 供热系统 -- 辅助工程 生活设施 -- - 4 - 表 1.2 单台热泵设计参数 制热量 KW 45000 热水 进出口温度 ℃ 48/74 流 量 t/h 1485.7 压力降 MPa 0.10 接管直径（DN） mm 500 余热水 进 出 口 温度 ℃ 35/27.7 流 量 t/h 2160 压 力 降 MPa 0.11 接管直径（DN） mm 600 蒸汽 压 力 MPa.G 0.24 耗 量 t/h 38.03（过热蒸汽） 凝水温度 ℃ ≤95 凝水背压 MPa.G ≤0.05 蒸汽管直径（DN） mm 2x350 凝水管直径（DN） mm 2x125 电气外形 电 源 3Φ - 380V - 50Hz 总 电 流 A 155 功 率 容 量 KW 45 长 度 mm 11450 宽 度 4160 高 度 7100 分体后最大单件运输 尺寸 11450x4160x6610 运 行 重 量 t 280 运 输 重 量 215 注： ① 技术参数表中各外部条件---蒸汽 、热水、余热水均为名义工况值，实际运行时可适当调整。

② 蒸汽压力 0.23MPa（表）指进机组压力，不含阀门的压力损失 ③ 制热量调节范围为 20~100% ④ 热水、余热水侧污垢系数 0.086m2K/kW (0.0001m2•h•℃/kcal)水质应符合 GB/T18362-2001 中的水质标准 ⑤ 热水、余热水水室最高承压 0.8MPa，如果要求承压高于 0.8MPa，特殊说明 ⑥ 进入热泵蒸汽为饱和蒸汽，若蒸汽为过热蒸汽，应加装加湿降温装置 - 5 - 项目平面布项目平面布局局 本项目新建的热泵房位于冷却塔与循环水泵房之间，具体位置见图 1.1 中国环境监测总站 6 3 4 5 6 7 8 1 3 4 春洋重工公司 中国物资储运公司大连公司 私 营 煤 场 春洋重工公司矿坑 图 1.1 项目位置图 热泵房内设7台热泵机组及余热利用控制室， 控制室内设有电子设备及DCS机柜等 主要设备主要设备 本项目的主要设备见表 1.3 表 1.3 主要设备明细表 设备名称设备名称 单单 位位 数量数量 热泵机组 热泵 台 7 凝结水泵 台 2 循环水升压泵 台 3 冷却塔 循环水泵房 热泵房 - 6 - 劳动定员劳动定员 本项目新增员工 6 人。

施工进度施工进度 2015 年 05 月 15 日 完成可研的编制及评审 2015 年 06 月 10 日 完成施工图纸的编制 2015 年 06 月 20 日 主设备及主要阀门订货 2015 年 06 月 25 日 施工现场开工准备，热泵厂房开挖 2015 年 07 月 05 日 冷却塔循环水主管道打孔、接口阀门及膨胀节补偿器施工 2015 年 07 月 15 日 管道支、吊架及机组基础施工完成 2015 年 08 月 15 日 机务管道部分的制作与安装 2015 年 09 月 15 日 余热回收机组就位完成、主厂房封顶完成 2015 年 09 月 20 日 余热回收机组外部连接管路完成 2015 年 09 月 30 日 电气热控部分的安装完成 2015 年 10 月 01 日 余热回收机组分步试运行（热网水投运、风压及真空严密性试验、循环水系统的投运）完成，管道吹扫完成，整套启动进入 168 小时试运 2015 年 10 月 20 日 循环水余热供热系统整体试运行完成，具备供热条件，开始供热。

- 7 - 2. 与项目有关的原有污染情况及主要环境问题与项目有关的原有污染情况及主要环境问题 大连发电有限责任公司甘井子热电厂大连发电有限责任公司甘井子热电厂现有项目概况现有项目概况 电厂设有 2× 300MW 亚临界一次中间再热抽气供热机组，配置 2 台 1035t/h 煤粉炉，同步建设脱硫、除尘系统并安装脱除氮氧化物装置，新建贮煤场、铁路专用线、贮灰场、供排水等公用及辅助设施供热范围为：东至陆港物流园区，西至牧城驿，东南至星海广场，北至海边，区域内现状供热面积 5269 万 m2，采暖热负荷 3056MW 该工程采用连续工作制，设计日运行 20 小时，年运行 5500 小时 大连发电有限责任公司甘井子热电厂现有项目概况见表 2.1 表 2.1 热电厂现有项目概况 工程 建设工程内容 主体工程 新建 2× 300MW 亚临界一次中间再热抽气供热机组，配置 2 台 1035t/h 煤粉炉 主要辅 助工程 燃煤来源及运输 燃用校核煤种（内蒙古霍林河煤） ，燃煤通过铁路运至电厂 供水系统 采用春柳河污水处理厂中水进行深度处理后作为热电厂的生 产用水， 城市自来水作为生活用水及本工程生产用水的备用水 源 除灰渣系统 采用灰渣分除，湿式机械除渣，干式气力除灰方式 贮煤系统 建设一座封闭圆形贮煤场，圆形贮煤场内径为 100m、周边设 高约 15m 的混凝土挡墙，上部设直径为 100m 的半球形顶盖 灰渣造地 灰渣用于热电厂北侧围墙外的废弃矿坑造地 灰渣及石膏综合利 用 产生的灰渣和脱硫石膏用于生产新型墙体和地砖材料， 利用率 可达 100% 铁路专用线 铁路专用线长度为 2.96km - 8 - 电厂主要设备及环保设施情况见表 2.2。

表 2.2 电厂主要设备及环保设施情况 项目 工程设计概况 概况 出力（MW） 2× 300 锅炉 种类 亚临界一次中间再热煤粉锅炉 蒸发量（t/h） 2× 1035 汽轮机 种类 亚临界抽汽凝汽式汽轮机 出力（MW） 2× 300 发电机 种类 水氢氢 容量（MW） 2× 300 烟气脱硫装置 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺 烟气除尘装置 六电场静电除尘器 氮氧化物控制措施 低氮燃烧技术+SCR 脱硝 烟囱 型式 烟塔合一 高度（m） 120 冷却水方式 循环冷却供水方式配 2 座淋水面积为 4500m2的 逆流式自然通风冷却塔 排水处理方式 采用废水分散处理方式， 各类废水经废水处理设施 处理后全部回用 灰渣处理方式 种类 干除灰、干式机械除渣、灰渣分除，灰渣全部综合 利用，设事故灰场 脱硫石膏 方式 综合利用或送至灰场贮存 燃料 贮运 系统 运输 铁路+皮带廊送至厂内封闭煤场 贮存 封闭贮煤场 - 9 - 燃料来源及消耗情况燃料来源及消耗情况 电厂燃煤设计煤种为白音华二号露天矿生产的褐煤，校核煤种为内蒙古霍林河煤电厂实际燃用校核煤种，年燃煤量约 220× 104吨燃煤经铁路专用线运至电厂后于厂内封闭煤仓堆存。

该工程新建 1 座封闭圆形贮煤场，其容量为 10× 104t，可供 2 台机组燃用 16 天 设计煤种与校核煤种分析见表 2.3 表 2.3 设计与校核煤质对比 名称 符号 单位 煤质 设计煤质 校核 收到基碳 Car % 40.25 40.22 收到基氢 Har % 3.28 2.46 收到基氧 Oar % 9.74 8.39 收到基氮 Nar % 0.71 0.72 收到基硫 Sar % 0.43 0.36 收到基灰分 Aar % 15.99 17.90 收到基水分 Mt % 29.6 29.95 空气干燥基水分 Mad % 14.2 13.10 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 47.97 45.07 低位发热量 Qnet.ar KJ/kg 14510 15680 现有污染物排放情况现有污染物排放情况 1.废废气气 该工程产生的废气主要是燃煤过程中产生的烟气， 其主要污染物有 SO2、 烟尘、 NOx等对烟尘控制采用六电场静电除尘器，石灰石-石膏湿法脱硫对烟尘也有一定的去除作用；对 SO2的控制采用石灰石-石膏湿法脱硫；对 NOx的控制主要是采用低氮燃烧器的基础上，再采用锅炉尾部脱销工艺，每台机组设一套排烟脱销（SCR）装置，控制NOx的排放浓度。

烟气经处理后通过 120 米高冷却塔排放2014 年烟气排放量及排放浓度统计结果见表 2.4 和表 2.5 - 10 - 表。