用电子专业技能考核样题.pdf

湖南省高等职业院校学生专业技能考核题库 （应用电子技术专业） 本题库依据 2016 年颁布的湖南省高等职业院校应用电子技术专业技能考核标准命制一共分专业基本技能、岗位核心技能、跨岗位综合技能三部分，每一部分又分为若干模块 其中专业基本技能包含三个模块，模块一电工电子测试包含 10 套试题，模块二电子产品安装与调试包含两个项目共40 套试题，模块三 PCB 版图设计包含两个项目共40 套试题；岗位核心技能包含两个模块，模块一小型电子产品设计分两个项目共40 套试题，模块二小型电子产品（电路）维修 20 套试题；跨岗位综合技能包含PLC 控制系统的设计与安装10 套试题全套题库共 160 套试题一、专业基本技能 模块一电工电子测试项目 1 电工电子电路测试与调试1.试题编号： J1-1 晶体三极管放大电路调试（1）任务描述根据提供的三极管放大电路电路板，调试电路静态工作点， 测试电路放大倍数，测试电路输出失真状态下的静态值，并完成相应数据的测试 图 1-1-1 三极管放大电路原理图元件参考参数： ,101kRbkRb102,1. 5 kRc,2kRe,1kR,1.5 kRl,101uFC,102uFC,20uFCe,200kRw,12VEcT ：3DG6，=5060。

调试静态工作点 选取放大器静态工作点的原则，总的要求是信号工作在三极管输出特性的线性工作区，失真要小，噪声要低，耗电要少因此对输入V 和 mV级的中、低频小信号的前置放大器，工作点常取0.10.5mA ，以减小噪声对后级放大器，可选 0.55mA范围或根据外接交流负载时能获得最大不失真输出进行调试而对于已定型线路， 则可根据已给定工作点调试 本电路要求按指定工作点调试和以最大不失真输出为依据调试工作点 按VUE1 .2调整调节WR ，用万用表测EU电位，使VUE1. 2 绘出电路测试连线图： 在以上调整的基础上， 均要求测试各点电位CU、BU, 并记于表 1-1-1 测试时，将输入端断开，不接信号源，测量该电路静态工作点表 1-1-1 静态工作点测试值工作条件项目VVCC12VUE1 .2测量值计算值名称VUB/VUC/VUE/CEU/V 数据2.1 三极管工作状态放大倍数测量：保持表 1-2-1 中的wR的位置不变，低频信号发生器输出1kHz 的正弦波信号，低频信号发生器接在电路输入端iU，调节输入信号的大小，用示波器监测放大电路输出端OU，使得OU波形为最大不失真 用电子电压表测量此时输入和输出电路信号的大小，将测量数值填入表1-2-2，并计算电路放大倍数。

绘出电路测试连线图： 表 1-1-2 电路放大倍数测量工作条件项目保持表 1-1-1 中的wR的位置不变，低频信号发生器输入1kHz 的正弦波信号，用示波器监测放大电路输出OU为最大不失真测量计算名称Us/mViU/mVOU/VUAOU/iU空载)(空载OU= 接入负载LR)(负载OU=研究静态工作点与输出波形失真关系 分别逆时针和顺时针调节wR，使输出波形出现明显失真，用万用表测试三极管三个电极直流电位，并填写表格1-1-3表 1-1-3 波形失真时的工作点（2）实施条件三极管放大电路测试板：一块；毫伏表：一台；数字示波器：一台；稳压电源：一台；数字万用表：一块；测试导线若干 测试条件 波形VUB/VUC/VUE/失真类型上半周失真下半周失真（3）考核时量调试时间： 90分钟 （4）评分标准表 1-1-4 电工电子电路的调试与测试评价标准 评价内容 配分 考核点 备注 职业素养20% 工 作前 准备 10 清点器件、仪表、工具，摆放整齐穿戴劳动防护用品 出现严重失误造成元件或仪表、设备损坏等安全事故，严重违反考场记录，造成恶劣影响的本次考核记 0 分 职业行为习惯 10 符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全 ) 管理要求。

能按要求进行工具的定置和归位、工作台面保持清洁具有安全用电意识 操作规范30% 操作过程规范 30 正确规范的操作过程：1.合理选择仪器仪表，正确操作仪器设备对电路进行调试；2.按正确流程进行装调，并及时记录装调数据3.仪表连接河湖测试规范；4.数据记录合乎规范，读数准确，计量单位正确；5.测试步骤正确无误作品 50% 功能20 电路通电正常工作，且各项功能完好功能缺失按比例扣分指标30 测试参数正确，即各项技术参数指标测量值的上下限不超出要求的10%模块二电子产品的组装与调试项目 2 电子产品通孔工艺安装与调试1.试题编号： J2-1 电平指示器的组装与调试（1）任务描述某企业承接了一批电平指示器的组装与调试任务，请按照相应的企业生产标准完成该产品的组装与调试， 实现该产品的基本功能、 满足相应的技术指标， 并正确填写相关技术文件或测试报告原理图如下图 2-1- 1 电平指示器原理图元件测试 本套元件是按所需元件的120% 配置，请准确清点和检查全套装配材料数量和质量，进行元器件的识别与检测，筛选确定元器件 表 2-1- 1 测试表 元器件识别及检测内容电阻器2 支色环标称值 (含误差 ) 橙黑黑棕棕（五环电阻）棕黑棕棕（四环电阻）LED 所用仪表数字表指针表万用表读数（含单位）正测反测二极管万用表读数（含单位）正测反测根据提供的印制电路板安装电路，印制电路板组件符合IPC-A-610D印制板组件可接受性标准的二级产品等级可接收条件。

装配完成后，通电测试，先不接入音频信号，进行静态测试；再接入音频信号，实现电平指示效果，测试下列各点动态幅值利用提供的仪表测试本电路； 绘出电路测试连线图： 表 2-1- 2 波形测试测试点 IC 5脚 IC 6脚 IC7 脚 V 发射极 静 态测试 电位 动 态测试 幅值(V) （2）实施条件直流稳压电源： 一台；毫伏表：一台；数字示波器：一台；低频信号发生器：一台；数字万用表：一块；测试导线若干 （3）考核时量调试时间： 120分钟 （4）评分标准表 2-1-3 通孔和混合安装工艺电子产品的组装与调试评分细则 考核内容分值评分细则备注职业素养20 分工作前准备10做好装配前准备不进行清点电路图、仪表、工具、材料等操作扣5 分，摆放不整齐扣2 分出 现 明 显失 误 造 成元 件 或 仪表 、 设 备损 坏 等 安全 事 故 或严 重 违 反考场记录 ， 造 成职业行为习惯10工位清理不整齐，不整洁扣5 分/次， 未遵守安全规则，扣 5 分操作规范30 分操作过程规范5 不进行色环电阻识读，或不使用万用表检验电阻阻值扣1 分如有电容、晶体管等元件，不检验质量好坏扣2分5 合理选择设备或工具对元件进行成型和插装。

每 2 个成型或插装不符合要求的元件扣1 分，累计超过10 个元件本项记0 分恶 劣 影 响的 本 次 考核 0 分5 正确选择装配工具和材料进行装配恒温烙铁温度调节不准确， 清洁海绵不准备扣2 分；不能正确使用电烙铁扣 2 分；不能正确使用工具对导线进行处理扣2 分10 正确选择和操作仪器设备对电路进行调试仪器选择不当扣 5分，仪器仪表使用不规范计1 次扣 5 分，累计超过三次及以上本项计0 分5 对耗材浪费，不爱惜工具，扣3 分；损坏工具、仪表扣本大项的20 分；选手发生严重违规操作或作弊，取消考生成绩作品50 分工艺10 电路板作品要求符合IPC-A-610 标准中各项可接受条件的要求 （1 级） ，即符合标准中的元件成型、插装、 手工焊接等工艺要求的可接受最低条件1.元器件选择正确，选错1 个扣 1 分2.成型和插装符合工艺要求，1 处不符合扣1分3.元件引脚和焊盘浸润良好，无虚焊、 空洞或堆焊现象每出现 1 处虚焊、空洞或堆焊扣1 分，短路扣3 分，焊盘翘起、脱落（含未装元器件处）1处扣 2 分 4.损坏 1 只元器件扣1 分，烫伤导线、塑料件、外壳1处扣 2分，连接线焊接处线头不外露，否则 1 处扣 1 分。

5.插座插针垂直整齐，否则1 个扣 1 分，插孔式元器件引脚长度23mm，且剪切整齐，否则酌情扣1 分 6.整板焊接点未进行清洁处理扣5 分 工艺文件10 1.元件清单多列、少列、错列一处扣1 分 2.工具设备清单多列、少列、错列一处扣1 分 3.测试方框图错画、漏画一处扣0.5 分 4.电路组装与调试的步骤多写、少写、错写一处扣1 分功能 20 电路通电正常工作，且各项功能完好功能缺失按比例扣分其中，开机烧电源或其它电路，本项记0 分 指标10 测试参数正确， 即各项技术参数指标测量值的上下限不超出要求的10%1 项不符合要求扣2 分模块三PCB版图绘制项目 4 单面 PCB版图设计1.试题编号： J4-1单片机控制继电器PCB 版图设计（1）任务描述根据产品原理图参考资料，和所给出的技术参数、工作环境和适用范围等指标，按照PCB 布局、布线的基本原则，合理的设计出PCB 图电路原理图和元器件资料图 2- 1 单片机控制开关灯原理图自制封装JDQ 元器件参数清单列表表 2- 1 元器件参数表Num Designator Comment Component LIB Footprint LIB 1 R1-R3 RES2 Mis* Devices AXIAL-0.3Mis* Devices 2 C1 10uF Cap Pol1 Mis* Devices EC2/5 考试下发库3 C2，C3，C4 cap Mis* Devices CC2.5考试下发库4 Q1 8550 2N3906 Mis* Devices TO-92AMis* Devices 5 D1 1n4001 Diode Mis* Devices DO-41 Mis* Devices 6 K1 DC0-5V RELAY-SPDT 考试下发库自制封装JDQ 自制库7 XTAL XTAL Mis* Devices X1 考试下发库8 J1 VCC Header 2 Mis* ConnectorHDR1X2Mis*Connector9 J2 OUT Header 3 Mis* ConnectorPOWER SOCK3 考试下发库10 U1 AT89S51 8051 考试下发库 DIP-40 考试下发库11 Srt SW-PB 考试下发库WD4 考试下发库步骤（1）创建文件夹考生序号；（2）创建项目考生序号 .PrjPCB，（3）创建原理图test.SchDoc，采用 A4 图纸，捕捉栅格10，可视栅格为10，电气栅格 4 （4）创建原理图库文件test.schlib，新建原理图元件（5）创建封装库文件test.pcblib，新建封装元件JDQ；（6）按照考题所提供的元件列表与电路图完成原理图（7）对原理图运行电气规则检查，并排除错误。

8）创建 PCB，test.PcbDoc，大小为2500mil*2000mil ；（9）将原理图元件导入到PCB 中10）设置布线设计规则，PCB 为单面板安全间距为10mil；要求布线宽度VCC 为 2535mil ，典型值30mil GND 为 3545mil，典型值40mil 其他为 1525mil ，典型值20mil （11）设置 PCB 左下角为原点，在PCB 两角设计安装定位孔2 个，孔内径100mil，坐标为（ 150mil，150mil ） （2350mil ，1850mil ） ；（12）按照 IPC 标准和实用性原则，对PCB 进行布局、布线13）对焊盘补泪滴，整理丝印标识，并在PCB 上标注年月日和考生号14）对 PCB 进行 DRC 校验修正错误（15）生成 BOM 文件，格式为XLS 或 PDF工艺要求：（1）元件布局应模块化，方便安装、调试，布线规范2）PCB 应满足电子产品的工艺设计，具有可测试性、可生产性和可维护性；（3）PCB 上元器件的选用应保证封装与元器件实物外形轮廓、引脚间距、通孔直径等相符；（4）器件之间的最小间距应满足基本间距要求；（2）实。