最新气体继电器检验规程完整.pdf

中华人民国电力行业标准 DL/T540— 94 80 50 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民国电力工业部1994-04-11 批准1994-10-01 实施 1 主题容与适用围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、 主要特性、 整组保护的检验和试验 要求及方法等容 本标准适用于QJ-25、50、80 型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中 对继电器进行检验的规则和依据 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好 2.2 继电器部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接 良好无漏焊 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～ 2.5mm 的间隙 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距 离不小于3mm 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑 料管排列固定，永久磁铁在框架固定牢固 2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动围为0.3～ 0.5mm。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平 行，尽可能调整两个触点同时断合 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在 动作于“跳闸”的回路中检查接线盒漏水孔是否畅通 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在 2.5～4.0mm 围继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～ 1.0mm 围，否则应进行调整 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯， 自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持 其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压 20min 后，检查放气阀、 波纹管、 出线端子、 壳体各密封处应无渗漏降压为零后， 取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕 迹试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏 4.2 动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml 围可靠动作。

试验时可用调整开口杯另 一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作 4.3 动作于跳闸的流速整定 4.3.1 继电器流速整定围 QJ-25 型：连接管径25mm，流速围1.0 m/s QJ-50 型：连接管径50mm，流速围0.6～1.2 m/s QJ-80 型：连接管径80mm，流速围0.7～1.5 m/s 4.3.2 继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、 冷却方式、 连接管径等不同参数按表1 数值查得； 流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短 路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定 表 1 变压器容量 (kVA) 继电器型号 连接管径 (mm) 冷却方式 动作流速整定值 (m/s) 1000 及以下QJ-50 φ50 自然或风冷0.7～ 0.8 1000～7500QJ-50 φ50 自然或风冷0.8～ 1.0 7500～10000QJ-80 φ80 自然或风冷0.7～ 0.8 10000 以上QJ-80φ80自然或风冷0.8～ 1.0 200000 以下QJ-80 φ80 强迫油循环1.0～ 1.2 200000 及以上QJ-80 φ80 强迫油循环1.2～ 1.3 500kV 变压器 QJ-80 φ80强迫油循环1.3～ 1.4 有载调压变压器 (分接开关用 ) QJ-25 φ25 1.0 4.3.3 流速试验方法 继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的，以相同连接管的稳态动作 流速为准，重复试验三次，每次试验值与整定值之差不应大于0.05m/s，亦可用间接测量流 速的专用仪器测试流速。

调节继电器弹簧的长度，可改变动作流速整定值 4.3.4 流速试验设备 继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验，亦可用携带式间接测量流速的校验 装置 (如流速测量尺)进行测试 继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的标准计量器具一切流速计量 器具，包括间接测量的校验装置，均应进行定期检验 4.3.5 油温及风速影响 变压器油的粘度受温度影响，因而它将影响继电器流速的整定值但当温度升高时变压 器油的影响会逐渐减小，因此进行试验时流速校验台油温宜在15℃以上如采用流速测量 尺进行试验时，可不考虑温度影响，但在室外进行试验时，应注意风速影响 4.4 绝缘强度试验 4.4.1 出线端子对地及出线端子间，应用工频电压2000V 进行 1min 介质强度试验 4.4.2 干簧触点应用2500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于300MΩ 5 气体继电器保护检验 5.1 气体继电器保护整组试验 5.1.1 用打气法检查动作于信号回路的正确性 5.1.2 检查继电器上的箭头应指向储油柜，按下探针检查动作于跳闸回路的正确性 5.1.3 新安装及大修后的强迫油循环冷却变压器，应进行开、停全部油泵及冷却系统油路切 换试验，试验次数不少于三次，继电器应可靠不误动。

5.1.4 新安装的气体继电器及其保护回路，在绝缘检查合格后，对全部连接回路应用工频电 压 1000V 进行持续1min 的介质强度试验当绝缘电阻在10MΩ以上时，可用2500V 兆欧 表代替工频介质强度试验 5.1.5 新安装的气体继电器及其保护回路，必须逐项全部检验合格后，变压器方能投入运行 变压器冲击合闸试验时，必须投入气体继电器保护 5.2 气体继电器保护检验周期 5.2.1 已运行的气体继电器及其保护回路，可结合大修进行全部检验，但检验周期不得超过 五年全检时也可用检验合格的备品继电器替换，但必须注意检验日期和运输途中的安全可 靠性 5.2.2 已运行的气体继电器及其保护回路，每五年进行一次介质强度试验，当绝缘电阻在1M Ω以上时，可用2500V 兆欧表代替 已运行的气体继电器应每两年开盖一次，进行部结构和动作可靠性检查对保护大容量、 超高压变压器的气体继电器，更应加强其二次回路的维护工作 5.2.3 每年要进行一次气体继电器保护的外观检查和整组试验项目中的5.1.1 条及 5.1.2 条 5.2.4 根据具体情况，每年雨季或冬季对二次回路进行外部检查(包括端子盒、电缆的防油、 防水、防冻措施的检查)和绝缘电阻测定。

附 录 A 气体继电器校验台 A1 LS80 型流速校验台的管径校正系数(东北生产 ) 对于不同连接管径的气体继电器流速，若用φ80、φ50mm 管径的流速校验台进行试验， 则引入表 A1 、表 A2 的管径校正系数K 表 A1 QJ-50 型继电器整定流速(m/s) 校正系数K φ50 外壳、 φ80 直管段 φ80 外壳、 φ80 直管段 0.7～1.22.331.33 表 A2 QJ-50 型继电器φ40 直管段整定流速(m/s) 校正系数K φ50 外壳、 φ50 直管段 φ50 外壳、 φ80 直管段 0.9～1.11.162.75 气体继电器试验流速 整定流速 K 例：容量为560kVA 变压器，其连接管径为φ40mm，若使用QJ-50 型气体继电器，确 定其整定流速为0.9m/s，从表 A2 可得出： 50 09 116 078直管段校验台流速 . . .()m / s 80 09 275 033直管段校验台流速 . . .()m/ s A2 RLC 系列携带式气体继电器校验台及管径校正系数(生产 ) 表 A3 A2.1 RLC-5、 6、 7 型携带式气体继电器校验台同时具有QJ-25、 50、 80 型流速表一只和QJ-25、 QJ-50、QJ-80 型流速测量尺各一把，均可分别直接测试对应相同连接管径的QJ-25、QJ-50、 QJ-80 型气体继电器的动作流速，不须换算管径修正系数。

A2.2 RLC-2、3、4 型校验装置中的流速测量尺只能直接测试连接管径为φ80mm 的 QJ-80 型气体继电器，对不同连接管径和继电器型式的校正系数K 可从表 A3 得出： 流速测量尺测试流速=整定流速值 K 例：容量为1000kVA 的变压器，连接管径为φ40mm，使用 QJ-50 型继电器，确定流速 整定值为0.9m/s，从表 A3 中得出： 流速测量尺测试流速=0.90.68=0.61(m/s) 附 录 B 气体继电器及主要零部件技术性能 B1 QJ-25、50、80 型气体继电器 气体继电器是变压器部故障的主要保护元件，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、 套 管部故障、绕组部断线及绝缘劣化和油面下降等均能灵敏动作 QJ-50、80 型及 QJ4-25G 型气体继电器均可抽芯进行结构检查及动作流速调整 B1.1 QJ-80 型继电器结构 图 B1 继电器的芯子结构 1—探针； 2—放气阀； 3—重锤； 4—开口杯； 5—磁铁； 6—干簧触点 (信号用 )；7—磁铁； 8—挡板； 9—接线端子； 10—调节杆； 11—干簧触点 (跳闸用 )；12—终止挡 图 B2 继电器外形图 由于 QJ-25、50、80 型继电器结构基本相同，因此现以QJ1-80 为例进行介绍，其芯子 结构如图 B1 所示，外形如图B2 所示。

气体继电器安装在变压器到储油柜的连接管路上继电器芯子上部由开口杯4、重锤 3、 磁铁 5 和干簧触点6 构成动作于信号的容积装置，其下部有挡板8、 与弹簧联接的调节杆10、 磁铁 7 和干簧触点11 构成动作于跳闸的流速装置 变压器正常运行时，继电器一般是充满变压器油如果变压器部发生轻微故障，则因油 分解而产生的气体聚集在上部气室，迫使其油面下降，开口杯4 随之下降到某一限定位置， 其上的磁铁5 使干簧触点6 吸合并动作于信号；若变压器因漏油而使油面继续降低，同样动 作于信号 如果变压器部发生严重故障，油箱压力瞬时升高，将会出现油的涌浪，则在连接 管路中产生油流，冲击挡板8，当挡板旋转到某一限定位置时，其上的磁铁7 使干簧触点11 吸合并动作于跳闸，切断与变压器连接的所有电源，从而起到保护变压器的作用 B1.2 继电器主要技术性能 B1.2.1 继电器及连接管径 QJ-25 型继电器的连接管径为φ25mm，QJ-50 型为φ50mm，QJ-80 型为φ80mm B1.2.2 流速整定围 QJ-25 型继电器的流速整定围为1.0m/s,QJ-50 型为 0.6～1.2m/s,QJ-80 型为 0.7～1.5m/s。

B1.2.3 气体容积整定围 QJ-50、80 型继电器的气体容积整定围为250～300ml B1.2.4 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa，持续 20min 后应无渗漏 B1.2.5 工作温度 工作温度为 -30～+95℃ B1.2.6 触点断开容量 (开闭 1000 次 ) 交流：电压220V，电流 0.3A 直流：电压220V，电流 0.3A( 有感负荷时间常数S>510 -3 s) B1.2.7 介质强度试验 端子对地，端子间施工频电压2000V，持续 1min 应无击穿闪络 B1.2.8 抗振能力 当振动频率 (正弦波 )为 4～20Hz，加速度4g 时(g 为重力加速度)，继电器不应动作 B1.2.9 外形尺寸 QJ4-25G 型继电器 (长宽高 )为 200mm 120mm154mm;QJ-50 型、 QJ1-80 型为 160mm160mm 220mm；QJ2-80 型为 185mm160mm 235mm。