圆锥齿轮的画法.doc

圆锥齿轮的画法   单个圆锥齿轮结构画法 [文本]     圆锥齿轮通常用于交角90°的两轴之间的传动，其各部分结构如图所示齿顶圆所在的锥面称为顶锥面、大端端面所在的锥面称为背锥，小端端面所在的锥面称为前锥，分度圆所在的锥面称为分度圆锥，该锥顶角的半角称为分锥角，用δ表示    圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上加工出来的，在齿的长度方向上模数、齿数、齿厚均不相同，大端尺寸最大，其它部分向锥顶方向缩小为了计算、制造方便，规定以大端的模数为准计算圆锥齿轮各部分的尺寸，计算公式见下表    其实与圆柱齿轮区别也不大，只是圆锥齿轮的计算参数都是打断的参数，齿根高是1.2倍的模数，比同模数的标准圆柱齿轮的齿顶高要小，另外尺高的方向垂直于分度圆圆锥的母线，不是州县的平行方向     单个圆锥齿轮的画法规则同标准圆柱齿轮一样，在投影为非圆的视图中常用剖视图表示，轮齿按不剖处理，用粗实线画出齿顶线、齿根线，用点画线画出分度线在投影为非圆的视图中，只用粗实线画出大端和小端的齿顶圆，用点画线画出大端的分度圆，齿根圆不画[文本]     注意：圆锥齿轮计算的模数为大端的模数，所有计算的数据都是大端的参数，根据大端的分度圆直径，分锥角画出分度线细点画线，量出齿顶高、齿根高，即可画出齿顶和齿根线，根据齿宽，画出齿形部分，其余部分根据需要进行设计。

    单个齿轮的画法同圆柱齿轮的规定完全相同应当根据分锥角，画出分度圆锥的分度线，根据分度圆半径量出大端的位置，根据齿顶高、齿根高找出大端齿顶和齿根的位置，向分度锥顶连线，就是顶锥（齿顶圆锥）和根锥（齿根圆锥），根据齿宽量出分度圆上小端的位置，做分度圆线的垂直线，其他的次要结构根据需要设计即可 啮合画法 [文本]     锥齿轮的啮合画法同圆柱齿轮相同，如图所示 弧齿锥齿轮的传动设计(弧齿锥齿轮的传动设计14.1 弧齿锥齿轮的基本概念14.1.1 锥齿轮的节锥对于相交轴之间的齿轮传动，一般采用锥齿轮锥齿轮有直齿锥齿轮和弧齿锥齿轮弧齿锥齿轮副的形式如图14-1所示，与直齿锥齿轮相比，轮齿倾斜呈弧线形但弧齿锥齿轮的节锥同直齿锥齿轮的节锥一样，相当于一对相切圆锥面作纯滚动，它是齿轮副相对运动的瞬时轴线绕齿轮轴线旋转形成的（图14-2）两个相切圆锥的公切面成为齿轮副的节平面齿轮轴线与节平面的夹角，即节锥的半锥角称为锥齿轮的节锥角d1或d2两齿轮轴线之间的夹角称为锥齿轮副的轴交角S节锥任意一点到节锥顶点O的距离称为该点的锥距Ri，节点P的锥距为R因锥齿轮副两个节锥的顶点重合，则 大小轮的齿数之比称为锥齿轮的传动比                     (14-1)小轮和大轮的节点半径r1、r2分别为                                             (14-2)它们与锥齿轮的齿数成正比，即                                                (14-3)传动比与轴交角已知，则节锥可惟一的确定，大、小轮节锥角计算公式为                                    (14-4)当 时，即正交锥齿轮副，14.1.2弧齿锥齿轮的旋向与螺旋角 1．旋向弧齿锥齿轮的轮齿对母线的倾斜方向称为旋向，有左旋和右旋两种（图14-3）。

面对轮齿观察，由小端到大端顺时针倾斜者为右旋齿轮（图14-3b），逆时针倾斜者则为左旋齿（图14-3a）大小轮的旋向相反时，才能啮合一般情况下，工作面为顺时针旋转的（从主动轮背后看，或正对被动轮观察），主动锥齿轮的螺旋方向为左旋，被动轮为右旋（图14-1）；工作面为逆时针旋转的，情况相反这样可保证大小轮在传动时具有相互推开的轴向力，从而使主被动轮互相推开以避免齿轮承载过热而咬合2．螺旋角 弧齿锥齿轮轮齿的倾斜程度由螺旋角bi来衡量弧齿锥齿轮纵向齿形为节平面与轮齿面相交的弧线，该弧线称为节线，平面齿轮的节线称为齿线节线上任意一点的切线与节锥母线的夹角称为该点的螺旋角bi通常把节线中点的螺旋角定义为弧齿锥齿轮的名义螺旋角b弧齿锥齿轮副在正确啮合时，大小轮在节线上除了有相同的压力角之外，还要具有相同的螺旋角由图14-4中的⊿OO0P，利用余弦定理可知                                 (14-5a)同理，在⊿OO0P’中                                 (14-5b)两式相减，则得节线上任意一点的螺旋角的计算公式为                                 (14-5c)式中，r0为刀盘半径。

14.1.3 弧齿锥齿轮的压力角弧齿锥齿轮副在节点啮合时，齿面上节点的法矢与节平面的夹角称为齿轮的压力角弧齿锥齿轮的压力角通常指的是法面压力角αn，其中20º压力角最为常见它与端面压力角αt的关系为                                                   (14-6)14.1.4 弧齿锥齿轮的当量齿轮直齿锥齿轮的当量齿轮为节圆半径为Rtgd1、Rtgd2，齿数为 、的圆柱齿轮副则弧齿锥齿轮的当量齿轮为节圆半径为Rtgd1、Rtgd2，齿数为 、，螺旋角为b的斜齿圆柱齿轮副因此，弧齿锥齿轮在法截面内的啮合，也可以用当量圆柱齿轮副来近似，即它们为一对节圆半径                                           (14-7)齿数为                                (14-8)的圆柱齿轮副14.2 弧齿锥齿轮的重合度（Contact ratio）重合度e又称重迭系数，反映了同时啮合齿数的多寡（图14-5），其值愈大则传动愈平稳，每一齿所受的力亦愈小，因此它是衡量齿轮传动的质量的重要指标之一。

简单地来讲，一个齿啮合转过的弧长与其周节的比值即为该齿轮副的重合度或者更通俗地讲，一个齿从进入啮合到退出啮合的时间与其啮合周期的比值为齿轮副的重合度e只有重合度才能保证齿轮副连续传动弧齿锥齿轮的重合度包括两部分，端面重合度与轴面重合14.2.1 端面重合度（Transverse contact ratio）端面重合度又称横向重合度，弧齿锥齿轮的端面重合度可利用当量齿轮进行计算计算过程如下中点锥距，mm                                    　　　　　　　   (14-9)小齿轮齿顶角，度                                     　　　　　　　　(14-10）大齿轮齿顶角，度                                                   (14-11）小齿轮中点齿顶高，mm                                              (14-12）大轮中点齿顶高，mm                                                            (14-13）中点端面模数，mm                                                (14-14）大端端面周节，mm                                                   (14-15）中点法向基节，mm                                     (14-16）中点法向周节，mm                                                (14-17)                                 (14-18）小齿轮中点端面节圆半径，mm                                            (14-19）大齿轮中点端面节圆半径，mm                                            (14-20）小齿轮中点法向节圆半径，mm                                               (14-21）大齿轮中点法向节圆半径，mm                                              (14-22）小齿轮中点法向基圆半径，mm                                             (14-23）大齿轮中点法向基圆半径，mm                                            (14-24）小齿轮中点法向顶圆半径，mm                                              (14-25）大齿轮中点法向顶圆半径，mm                                             (14-26）小齿轮中点法向齿顶部分啮合线长，mm                                 (14-27） 大齿轮中点法向齿顶部分啮合线长，mm                                (14-28）中点法向截面内啮合线长，mm                                              (14-29）端面重合度。

对直齿锥齿轮和零度锥齿轮，该数值必须大于1.0                                                    (14-30）                                          14.2.3 轴面重合度（Face contact ratio）轴面重合度又称纵向重合度轴面重合度为齿面扭转弧与周节的比值，即                                             (14-31)                               (14-32）对于弧齿锥齿轮与准双曲面齿轮轴面重合度eF应不小于1.25，最佳范围在1.25~1.75之间总重合度                                                  (14-33）14.3 弧齿锥齿轮几何参数设计计算弧齿锥齿轮各参数的名称如图14-6所示弧齿锥齿轮的轮坯设计，就是要确定这些参数的计算公式和处理方法14.3.1 弧齿锥齿轮基本参数的确定在进行弧齿锥齿轮几何参数设计计算之前，首先要确定弧齿锥齿轮副的轴交角、齿数、模数、旋向、螺旋角，压力角等基本参数：弧齿锥齿轮副的轴交角∑和传动比i12，根据齿轮副的传动要求确定。

根据齿轮副所要传动的功率或扭矩确定小轮外端的节圆直径d1和小轮齿数z1[格里森二文集]，z1一般不得小于5弧齿锥齿轮的外端模数m可直接按公式m ＝                                                        (14-34)确定，不一定要圆整弧齿轮齿轮没有标准模数的概念大轮齿数可按公式Z2＝i12。