1209架设工字钢棚安全技术措施.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑1209架设工字钢棚安全技术措施 1209进风顺槽架设工字钢棚安好技术措施 一、工程概况 根据矿部筹划安置，由我工区在1209进风顺槽巷道顶板破碎、下沉严重处架设工字钢棚，并且将原巷道内架设的单体棚更换为工字钢棚，以巩固支护强度，概括架棚的起止部位根据地质处境而定为保证施工质量和施工安好，特制定以下安好技术措施 二、支护参数 1、原设计巷道规格：宽度4600mm,高度2600mm；现巷道变形后规格：平均宽度4000mm，平均高度2400mm 2、支护材料：棚梁：采用11矿用工字钢，长4.2米，棚腿：采用11矿用工字钢，长2.75米板木：1.2mm（长）*200mm（宽）*100mm（厚）；撑木：700mm（长）*60mm（宽）*40mm（厚） 3、支护形式：采用梯形支护,2架工字钢棚为一组，工字钢棚间距为0.8米棚腿及横梁使用11#矿用工字钢，每组2架棚紧靠不留缝，相邻2组工字钢棚梁、腿之间加设撑木，撑木采用700mm（长）*60mm（宽）*40mm（高）的方木。

每个棚梁设两根撑木，两根撑木分别距两头500 mm，每个棚腿设两根撑木，一根撑木距棚腿底1000mm, 另一根撑木距棚顶500mm背板采用长度1.2m板木，与顶板或两帮搭设“#”字型背实，背板间距0.5m，迈步式交织搭接，使整段工字钢棚成一个整体 三、支护工艺 1、先挖腿窝再挖梁窝，必要时举行扩帮，挖扩采用人工用风镐合作铁锹开挖，挖扩阅历收合格后，举行安放棚腿，每组2根棚腿分别由两人扶好，紧靠不留缝，然后将钢梁放于脚手架上，由4人站在脚手架上安装工字钢棚，并将撑木装好 2、棚腿与横梁之间接口要接合严密，接口处要垫橡胶皮垫防止滑动产生火花当接口不吻合时，应调梁腿倾斜度和方向 3、两帮棚腿要架在坚实的底板上，严禁棚腿架设在浮矸、活石上 4、架棚严禁前倾后仰、歪扭射箭、迈步等现象发生，保证棚腿立 # # 直 5、钢梁与棚腿要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶，钢梁不能接帮接顶的部位要使用板皮刹紧背牢，确保支护质量 6、巷道底部掏150mm的柱窝，棚腿底部焊接200mm*100mm的钢柱鞋，保证棚腿底部稳定。

四、安好技术措施 1、在钢梁加工、运输以及架设过程中，作业人员要相互合作好，协同作业，防止钢梁倒下伤人 2、施工过程中工作面的材料务必码放整齐，严禁乱扔乱放影响行人或损坏严禁使用损坏、变形、腐朽的支护材料 3、作业过程中，施工人员务必系好安好帽带，携带好矿灯和自救器，严禁酒后上岗当班安好员要对工作面安好处境举行监视，保证安好作业，如有意外发生要实时向调度室汇报 4、在工字钢棚架设过程中，人员不得从钢梁下部通过 5、上梁时务必使用专用人字梯子，务必安置专人扶梯子上棚梁时，作业人员务必口号一致，务必手托棚梁，稳抬稳放，不得扶在梁的上面，头部要在安好一侧顶梁架上后要实时打设临时点柱举行支撑，并与顶网用铁丝绑扎在一起，保证安好 6、作业时，一架棚子未架好之前，不得中止工作，要按照正确的方法逐架施工 7、施工地点的架棚支护，质量不合格、歪扭、有空顶或没有按规定架设的，务必实时举行处理整修达成质量合格、安好稳当后面可持续施工 8、严格执行敲帮问顶制度，施工时先处理掉顶帮活矸 9、本措施未涉及之处，严格执行《煤矿安好规程》中的相关规定 10、全体施工人员务必经传达学习本措施并签字后面可上岗。

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