建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2023年本）.pdf

第 1 页 共 23 页附件建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2023 年本）序号技术/产品名称技术/产品简介主要技术经济指标应用情况及推广前景备注一、绿色化1大型生料终粉磨辊压机系统该产品集成了料床稳定和控制技术、硬质合金柱钉耐磨辊面技术及单机和系统智能化控制技术，并采用了高效低阻型动静态组合式选粉机，实现了生料粉磨系统无人化运行，具有良好的社会经济效益1.单套最大生产能力：580-650t/h；2.系统电耗：小于 10kWh/t；3.辊面寿命：大于 30000h该产品已成功应用于新建水泥生产线的原料粉磨，和现有水泥生产线原料粉磨系统的节能改造水泥2预热器及预分解系统升级改造该技术匹配合适的分离效率梯度设计，形成低阻六级高效预热器系统，采用多喷腾深度自脱硝分解炉，适应不同燃料条件下的低氮燃烧和物料高效分解该系统具有烧成热耗低，阻力低等特点1.六级预热器，C1 出口阻力5000Pa；2.C1 出口温度260；3.入窑生料的表观分解率92%该技术已经在十余条国内新一代低能耗水泥生产线应用，在未来的低能耗水泥生产线置换升级以及现有五级预热器生产线升级改造中，具有很好的应用前景水泥3水泥窑窑衬系统模块化装配式集成节能技术该技术采用轻量化低导热系列耐火材料，运用阶梯隔热原理，将耐材高温工作层、安全功能层和气凝胶复合材料层进行模块化集成，实现了多种材料的性能互补和结构功能一体化，降低窑衬重量。

可应用于回转窑内、预热器、分解炉、窑尾烟室、三次风管、窑头罩和篦冷机等部位，减少表面散热，还可应用于玻璃、有色冶金等其他高温工业窑炉，具有节能效果显著和结构安全稳定的特点1.低导热碱性材料体积密度2.80g/cm3;2.显气孔率22%;3.窑衬重量减少15%;4.水泥回转窑筒体表面温度降低 80-130;5.熟料标煤耗降低 1-5kg/t，回转窑熟料工序电耗降低0.5-2kWh/t该技术已应用于多条水泥生产线，适用于高温回转窑的节能减碳水泥第 2 页 共 23 页序号技术/产品名称技术/产品简介主要技术经济指标应用情况及推广前景备注4第四代中置辊破篦冷机该产品位于篦床中间部位，高温热熟料在第一段篦床冷却后，经中置辊式破碎机破碎成小于 25 mm 的颗粒，再由第二段篦床二次冷却此种结构冷却机熟料冷却效果好，用风量更少具有高热回收率、高输送效率和高运转率，超低磨损的特点1.单位篦面积产量：42-46t/m2.d；2.单位冷却风量：1.7-1.9 Nm3/kg.cl；3.热回收效率75%；4.出料温度65+环境温度（粒度25mm）；5.运转率99%；6.电耗5kWh/t.cl该产品已应用于多条水泥生产线，情况良好。

水泥5水泥立磨终粉磨技术及装备该技术以外循环终粉磨立磨为核心粉磨装备，开发了高压力、低研磨次数的粉磨结构以及比表面积与细度双向控制的选粉结构同时与高效梯度分选技术匹配，优化了水泥立式辊磨的工艺管道布置，满足了水泥立磨对循环风的工艺需求该技术具有系统阻力低、磨机运行稳定、成品质量可控等特点1.生产能力：200-400t/h；2.比表面积：350m2/kg；3.系统电耗：26kWh/t该技术已成功应用于国内外多个水泥粉磨项目中，适用于新建粉磨站以及水泥粉磨技改水泥6水泥窑协同处置技术该技术主要包括两个方向一是将满足或经过预处理后满足入窑要求的生物质垃圾、生活垃圾等固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对废物的无害化处置二是采用包括电石渣、磷石膏、氟石膏、锰渣、赤泥、钢渣、镁渣及市政污泥等工业废渣废弃物，替代石灰石等作为水泥生产用原料，通过含钙固体废弃物资源综合利用，节约大量的天然矿产资源，降低天然原料的消耗，有效减少水泥生产工艺过程的二氧化碳排放1.生活垃圾、污泥、生物质等可燃物替代在水泥窑系统中实现 20%的热值替代率；2.其他固体废物满足相应的标准规范要求3.原料替代率 10%以上，产品和能耗满足相关标准。

该技术已在多家水泥熟料生产企业投入使用，具有较好的推广应用前景水泥第 3 页 共 23 页序号技术/产品名称技术/产品简介主要技术经济指标应用情况及推广前景备注7富氧燃烧技术装备该技术将制备的氧气和空气混合成适合水泥窑富氧煅烧的富氧空气在回转窑系统和分解炉系统分别加入富氧空气以促进燃料的充分燃烧，稳定整个窑炉系统的热工制度，提高系统的燃烧效率，降低熟料煤耗，提高熟料的产量和质量，同时还能够减少碳排放，是实现节能减碳的有效措施1.煤碳消耗减少：5-7kg/t 熟料；2.提高熟料产量 5%-8%（因设备富裕能力和物料情况不同而各异）；3.碳排放减少：13kg/t 熟料该技术已在多家水泥企业应用，取得了较好的经济效益和社会效益该技术适用于水泥、玻纤、陶瓷、石灰、石膏板等炉窑企业建材8低碳水泥该产品主要包括两个方向一是突破现有硅酸盐水泥熟料矿物组成的限制，采用含钙较少的水泥熟料矿物体系，提高低钙矿物含量，减少碳酸钙用量，从而减少 CO2排放，如高贝利特水泥二是创新水泥熟料矿物体系，采用非硅酸盐水泥熟料体系，引入其他低钙或不含钙的矿物组分，减少碳酸钙用量，从而减少 CO2排放，如硫（铁）铝酸盐水泥、LC3 水泥等。

符合相应的水泥产品质量标准该产品已进行研发和应用，具有较好的推广应用前景水泥9玻璃熔窑燃烧综合控制技术该技术针对不同玻璃产品工艺需求，利用专家数据库预估拟合燃烧、深度学习控制算法以及可视化数字系统软件，对不同类型产品提供最优燃烧控制和燃烧数据可视化解决方案，配置智能控制算法，优化给定基础控制回路各设定值，实现窑炉自适应寻优燃烧，保证熔窑最优化生产运行，降低碳排放量1.熔窑温度波动1；2.压力波动0.5Pa；3.液面波动0.1mm；4.节约燃料约 3%该技术已部分应用于浮法玻璃熔窑、高铝玻璃熔窑，8.5 代 TFT 玻璃熔窑等多项熔窑方案设计，具有较好的推广应用前景玻璃第 4 页 共 23 页序号技术/产品名称技术/产品简介主要技术经济指标应用情况及推广前景备注10玻璃熔窑隔热保温综合技术该技术包含玻璃熔窑用密封与隔断装置、红外高辐射节能涂料、新型梯度复合保温等新型玻璃熔窑用节能降耗技术，提高玻璃熔窑能源利用效率，提升窑炉的节能效果以平均吨位 800T/D 玻璃熔窑来计（玻璃单耗 1350Kcal/kg玻璃液、天然气热值 8050Kcal/m3，单价 3.5 元/m3），能产生 7%12%节能率，每座玻璃窑炉每年节约 39426758吨标准煤、节省燃料成本 12002057 万元、减少 1052518043 吨二氧化碳排放量。

800T/D-1000T/D 节能率5%该系列节能技术已成熟稳定，并在浮法熔窑、光伏熔窑、全氧窑、电子熔窑、微晶熔窑、超薄熔窑、日用熔窑等各种新建及冷修玻璃熔窑上应用，市场前景广阔玻璃11玻璃熔窑全氧燃烧技术该技术以高纯氧气代替空气助燃技术，提高火焰燃烧温度，增强火焰辐射能力，同时可减少烟气量，降低有害气体排放，提高热效率与现有的空气助燃生产线相比，实现不同程度节能1.180T/D 规模窑炉，节能 15%；2.650T/D 规模窑炉，节能 10%；3.1000T/D 规模窑炉，节能 5%该技术已应用于一窑四线超白压延玻璃熔窑、一窑两线超白压延玻璃熔窑以及高铝、TFT、高硼、药玻等多条特种玻璃生产线，市场前景广阔玻璃12高效节能陶瓷原料干法制粉技术该技术是一种新的陶瓷原料制粉工艺:磨料环节无需加水，直接将陶瓷配方原料研磨成干粉体；造粒系统只需加少量水（约 10%），便能达到造粒效果，加工出合适水份的陶瓷粉料；整套系统无污水排放，且尾气不需处理能达标排放该干法制粉工艺与传统的喷雾干燥工艺相比，干法制粉工艺的节水、节电、节省干燥燃料的优点突出1.全自动连续式配料系统，产量80T/h，配料精度5%；2.全自动连续式造粒机，单机产量20T/h；造粒水份波动范围0.5%；3.全自动连续式干燥硬化设备，单机产量20T/h，水份波动范围0.4%；4.整线全自动，整线产能：4001600T/D；5.整线能耗指标：在没有窑炉余热可利用时，干法制粉煤耗17 kg/T；干法制粉电耗50 kWh/T；干法制粉耗水80L/T。

在有充足窑炉余热可利用时，干法制粉煤耗为 0；干法制粉电耗50 kWh/T；干法制粉耗水80 L/T该技术已在部分企业进行应用，并持续运行多年，设备运行稳定可靠，节能效果显著，对促进建筑陶瓷行业的节能减排具有重要意义，市场前景广阔陶瓷第 5 页 共 23 页序号技术/产品名称技术/产品简介主要技术经济指标应用情况及推广前景备注13高分子膜基自粘防水卷材生产线能效综合提升技术该技术开发利用自动控制精密涂油设备、多通道刚性大直径钢制辊冷却系统等核心装备，升降式烟气收集系统及前浸入式冷却系统，导热油节能系统等技术，实现了高分子膜基自粘卷材高速生产设备的国产化具有投资成本低，运行稳定可靠，自动化程度高及节能环保等特点1.产品能源单耗降低 20%左右；2.产品表观质量及内在各项性能指标对比国家标准超出15%以上；产线生产成品合格率在 99%以上该技术已在部分企业大规模投入使用，生产产品已成功应用于杭州亚运村、浙江省人民大会堂等重点项目建设，具有较好的应用前景防水14玻璃纤维行业的制冷机房能效提升技术该技术针对玻纤行业传统冷冻水系统制冷效率较低、智能化程度低、设备故障多等问题，通过采用高效变频冷水机组、水泵、冷却塔升级改造、管路优化和建立智能监控系统及能效管理平台等进行系统性节能改造，将原制冷机房建设成高效制冷机房，并增加中央空调智能管控系统，实现全自动智能控制，既满足生产工艺要求，又能实现节能降耗、降低运营成本，满足企业生产降本增效、节能减碳的需求。

制冷机房 EER 值可由改造前约 3.0 提升到 5.4 以上，节能率可达 40%50%该技术已经在国内 6 条玻璃纤维生产线上得到了应用玻璃纤维15墙体材料隧道窑处置固废关键技术该技术利用新型墙材隧道窑协同处置建筑垃圾、城镇污泥和河道淤泥等固体废弃物，不产生二次污染，实现对大宗固体废弃物无害化处置以及资源化利用1.烧结新型墙体及道路用建筑材料协同处置城市污泥、建筑垃圾等大宗废弃物的协同处置率 90%以上；2.满足烧结墙体材料产品指标要求，节能水平提高到综合能耗 44kgce/t3.环保指标需满足烧结砖瓦工业大气污染物治理设施工程技术要求标准该技术已开始在行业应用，具有很好的推广应用前景墙体材料第 6 页 共 23 页序号技术/产品名称技术/产品简介主要技术经济指标应用情况及推广前景备注16墙体屋面高隔热保温复合制品及部品部件该产品针对我国低碳节能建筑对墙体屋面材料的高要求，通过墙体材料制品与绝热材料复合，制备高隔热保温复合制品及部品部件，不但能够大幅度降低制品的传热系数，满足建筑节能的需求，确保我国建筑节能的要求，且能提升墙体防火性能、服役寿命传热系数 K 达到建筑节能要求：1.严寒地区屋面：0.15W(m2K)；外墙：0.25W(m2K)；2.寒冷地区屋面：0.25W(m2K)；外墙：0.35W(m2K)。

该产品在建筑节能领域具有较好应用前景墙体材料17磷石膏制备高强石膏关键成套技术该技术以磷石膏为原料，采用“半液相”蒸压法，通过晶型调控、快速干燥、改性粉磨等工艺，制备高强石膏，建立年产 10 万吨高强石膏生产线，为磷石膏高附加值规模化利用提供技术支撑1.技术指标：高强石膏达到30 级别；2.经济指标：年产值约 5000 万，每年消耗磷石膏约 13 万吨3.环保指标：采用先进环保控制技术，可溶性磷等污染物达标排放该技术已开始在行业应用，具有较好的推广应用前景石膏第 7 页 共 23 页序号技术/产品名称技术/产品简介主要技术经济指标应用情况及推广前景备注二、高端化18新型显示用高性能玻璃该产品主要包括 8.5 代 TFT-LCD 超薄基板玻璃、高性能锂铝硅玻璃、超薄柔性玻璃8.5 代 TFT-LCD 超薄基板玻璃大尺寸、高强、超薄等。