MPM膜式壁生产线.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑MPM膜式壁生产线 供给MPM膜式壁焊接生产线--- MPM膜式壁焊接生产线是由膜式壁混合气体养护焊机和相应的焊接辊道所组成本生产线是膜式壁生产的主要设备，焊接工艺采用二氧化碳和氩气混合气体养护焊采用混合气体养护焊的膜式壁生产工艺方法，产品的焊接变形较小，矫正工作量相对较小，上下同时焊接纳屏无需翻身给生产带来大量便当，其中焊机布局采用工件通过式的形式，所以工件的长短与焊机无关工件的节距是由焊机上槽轮间的距离操纵，对不同管径有不同的槽轮同时槽轮上下采用了导轨导向的布局形式，具有良好的精度和刚度，以充分保证工件节距的精确性，同时使用寿命长，性能稳当 主要业绩： 自1985年进入锅炉行业的二十余年来，本院为多家锅炉厂供给过MPM膜式壁焊生产线设备，无锡锅炉厂、济南锅炉厂、天山锅炉厂、石家庄锅炉厂和四川锅炉厂等供给有多条生产线（含管子抛光生产线、扁钢精整抛光定长切断生产线、MPM膜式壁焊接生产线和膜式壁立式管屏弯曲机等）本院还独立向五家用户供给了5条蛇型管生产线，与其它单位合作（本院的任务占大片面）向一家用户供给了1条H型钢生产线以上更加是膜式壁生产线经用户使用后证明：设备运行正常，故障率低，机械、电器性能稳当、布局合理，便于修理，生产出的膜式壁管屏质量完全达成产品质量标准要求。

整体设备已达成国内先进水平 主要特点： 1.管子的节距依靠设备上的槽轮的节距来证明，扁钢的上下位置依靠扁钢托轮的上下位置来保证 2.采用拖板导轨布局使压轮的刚性大大提高，导靴升降机构可以调整扁钢与管子的相对高度 3.焊枪架设有锁紧机构，以保证焊枪固定稳当 4.导电采用集电环布局，以保证压辊轴承不受影响 5.焊机的速度通过交流电机+交流变频器来实现 6.选用进口的脉冲焊接电源焊接采用MPM的工艺方法，上下同时焊接 7.各个工位上下焊枪分别操作从人机工程的角度启程，下枪的操作空间较大，保证下枪的操作人员能坐着操作 8.焊机机组采用进口PLC作为操纵单元，增加了机组工作的稳当性. 主要性能： 1.管子规格：直径，Ф32-Ф76mm 2.壁厚：3-9mm 3.材质：低碳钢及低合金耐热钢 4.膜式壁管屏最大宽度：800mm、1600mm、3200mm(按需设计) 5.焊接方式：混合气体养护焊（二氧化碳气体+氩气） 6.工作设置：2/4工位（按需要设计） 7.焊枪数量：按需要配置 8.管屏的行走速度：400-1200mm/min 9.焊接速度：≥650mm/min — 3 —。