模块化建筑系统原材料检验要求.doc

ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号Q/企业标准Q/TM 10001—2011模块化建筑系统原材料技术要求点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（本稿完成日期：）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施发布Q/YCJ 10001—2011目次前言 III1　范围 12　规范性引用文件 13　总则 24　钢材的技术质量要求及检验依据 24.1　卷钢 24.2　方/矩形管 44.3　槽钢 64.4　H型钢 84.5　扁钢 104.6　冷弯内卷边槽钢 114.7　冷轧钢板 134.8　热轧钢板 154.9　彩钢板 175　装修、装饰材料 185.1　油漆 185.2　塑粉 195.3　粘结剂 206　标准件 216.1　螺栓、螺钉及（自钻）自攻钉 216.2　螺母 286.3　平垫 346.4　弹垫 356.5　抽芯铆钉 366.6　角件 377　其他重要材料 397.1　玻璃保温棉 397.2　纸面石膏板 417.3　纤维水泥板（无石棉） 437.4　轻钢龙骨 457.5　玻纤铝箔隔音隔热棉 468　重要生产辅助材料 478.1　焊丝 478.2　气体（CO2） 479　材料存储注意事项 48前言随着公司业务的迅速壮大和发展，为规范、评价、检验和指导生产制造部门的质量标准，提高公司产品的整体质量和市场竞争力，特编制本标准（Q/xxx xxx-2012），以确保公司生产制造部门能按照明确的技术要求和质量验收准则进行管理。

本标准编号说明：Q ------企业标准xxx ------康特公司xxx ------模块化建筑系统原材料技术要求2012 ------编订年份本标准仅供内部使用46模块化建筑系统原材料技术要求1　 范围本标准规定了模块化建筑系统所用原材料及制造过程中重要生产辅助材料的技术要求本标准用于符合国际标准化组织（ISO）系列1：通用一般物质（钢质）建筑模块的原材料的检验，其它模块类型原材料的检验也可参照本标准执行2　 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的应用而成为本标准的条款凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准ISO1161-1984 系列1集装箱-角件技术要求ISO 8501-1 涂装油漆和有关产品前钢材预处理-表面清洁度的目视评定-第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级GB 93-1987 弹簧锁紧垫圈GB/T 11263-2005 热轧H型钢GB/T 6723-2008 通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 700-2006 碳素结构钢GB/T 704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验方法GB/T 17505-1998 钢与钢产品交货一般技术要求GB/T 9799-1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GB/T 5267.1-2002 紧固件 电镀层GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺柱和螺钉GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓螺钉和螺柱一般要求GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓螺钉和螺柱特殊要求GB 97.1-85 平垫圈-A级GB 12619-90 抽芯铆钉技术条件GB93-87 标准型弹簧垫圈GB/T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 10628-1989 气体分析标准混合气体组成的测定比较法GB 6052-1985 工业液体二氧化碳GB/T 19536-2004 集装箱底板用胶合板GB/T 11981-2008 建筑用轻钢龙骨GB17795-2008 建筑绝热用玻璃棉制品GB 9775-2008 纸面石膏板JCT 564.1-2008 纤维增强硅酸钙板 第一部分：无石棉硅酸钙板GB 18583-2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量3　 总则3.1.1　 原材料或外购件材质、尺寸、公差、性能等符合图纸技术要求或相关标准。

3.1.2　 包装应使外购件在运输和装卸过程中不被破坏和符合相关国脚标准3.1.3　 当有材质检验要求或连续三次出现与材质有关的质量问题时，送第三方检验或实验3.1.4　 替代材料或与标准要求不符，或使用替代材料时，须经客户或相关技术部门同意4　 钢材的技术质量要求及检验依据4.1　 卷钢4.1.1　 常用钢材的化学成分按下表钢材CSiMnPSCuCrNiCorten A0.12 max.0.20 to 0.750.60 max.0.070 to 0.1500.035 max.0.25 to 0.500.30 to 1.250.65 max.SS41------0.050 max.0.050 max.------SM50A0.2 max.0.55 max.1.60 max.0.035 max.0.035 max.------SM50YA0.2 max.0.55 max.1.60 max.0.035 max.0.035 max.------SUS 3040.08 max.1.00 max.2.00 max.0.045 max.0.030 max.--18.0 to 20.08.0 to 10.504.1.2　 SM50A和SM50YA的碳当量应在0.38以下。

4.1.3　 常用钢材的机械性能如下表钢材板厚 t屈服点 N/mm2拉伸强度 N/mm2延伸率 %弯曲度弯曲内圆角半径Corten At≤6mm355 min.490 min.22180O0.5x板厚SS41t≤5mm5mm＜t≤16mm245400 to 51021 min.17 min.180O1.5x板厚SM50At≤5mm5mm＜t≤16mm325490 to 61022 min.17 min.----SM50YAt≤5mm5mm＜t≤16mmMin. 365490 to 61019 min.15 min.----SUS 304--Min. 205520 min.40 min.----4.1.4　 常用钢材的其他技术要求和检验按下表所示标准或等效标准执行序号业内习惯称谓JIS标准称谓JIS标准物理和化学性能检验标准1Corten ASPA-HJIS G 3125-2004 优质耐候抗腐蚀轧钢JIS G 0303-72 钢材检验总则JIS Z 2201-98 金属材料拉伸试验样件JIS Z 2241-93 金属材料拉伸试验方法2SS41SS400JIS G 3101-95 普通结构钢3SM50ASS490AJIS G 3106-2004 焊接结构钢4SM50YASM490YAJIS G 3106-2004 焊接结构钢5SUS 304SUS 304JIS G 4305-98 冷轧不锈钢板、薄板、钢带4.1.5　 表面的锈蚀等级不得低于C级，参考ISO 8501-1《涂装油漆和有关产品前钢材预处理-表面清洁度的目视评定-第一部分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。

4.1.6　 钢材的尺寸偏差按GB 709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》或等效标准执行＜1600≥1600～2000≥2000～2500≥2500～3150≥3150～4000≥4000～5000＜1.25±0.16----------≥1.25～1.6±0.18----------≥1.6～2.0±0.19±0.23--------≥2.0～2.5±0.20±0.25--------≥2.5～3.15±0.22±0.29±0.29------≥3.15～4.0±0.24±0.34±0.34------≥4.0～5.0±0.45±0.55±0.55±0.65----≥5.0～6.3±0.50±0.60±0.60±0.75±0.75--≥6.3～10.0±0.55±0.65±0.65±0.80±0.80±0.90≥10.0～16.0±0.55±0.65±0.65±0.80±0.80±1.0≥16.0～25.0±0.65±0.75±0.75±0.95±0.95±1.1≥25.0～40.0±0.70±0.80±0.80±1.0±1.0±1.24.1.7　 供应商应提供钢材化学成分和物理性能证书。

4.1.8　 不得有裂纹、划伤、氧化翘皮；无明显凹坑、麻坑等缺陷4.1.9　 钢材交货的技术要求按照GB/T 17505-1998钢与钢产品交货一般技术要求4.2　 方/矩形管4.2.1　 材质、尺寸符合要求4.2.2　 允许偏差按下表规格HxB允许偏差壁厚T壁厚允许偏差内圆角圆角允许偏差80x80±0.53.0±0.23±14.0±0.455.0±0.45100x100±0.83.0±0.2±14.0±0.455.0±0.45120x80±0.83.0±0.2±14.0±0.455.0±0.45120x120±0.84.0±0.45±15.0±0.45150x100±0.84.0±0.45±15.0。