车用气瓶安装改造维修质量管理程序.doc

昆明市继洪汽车维修有限责任公司车用气瓶安装操作规程文件编号：JH/003-00版 次：A0编 制：张杰审 核：陆英批 准：陆继洪2011年09月27日发布 2011年12月1日实施昆明市继洪汽车维修有限责任公司车用气瓶安装操作规程目录文件编号JH/003-00版本A0页码共1页 第1页编制审批日期2011-09-27序号文件编号文件名称页码1JH/003-01车用燃气气瓶及其附件安装通用要求22JH/003-02车用气瓶安装通用作业指导书63JH/003-03车用燃气气瓶及管路气密性试验指导书104JH/003-04车用燃气气瓶安装位置及支架通用设计规范125JH/003-05车用燃气气瓶安装支架通用作业规程136JH/003-06车用燃气气瓶氮气置换操作规程167JH/003-07特种设备焊工安全操作规程188JH/003-08电（氧）焊工安全操作规程209JH/003-09STN3000轿车LPG气瓶安装作业指导书2110JH/003-10STN3000轿车LPG气瓶及附件安装说明2511JH/003-11奇瑞轿车用CNG气瓶安装作业指导书2912JH/003-12奇瑞车用CNG气瓶及附件安装说明3313JH/003-13气瓶安装支架强度校核测试操作规程3714JH/003-14气瓶支架入库检验规程3915JH/003-15燃气汽车车用气瓶入库检验规程4216JH/003-16举升机安全操作规程4517JH/003-17气瓶运输、储存、使用安全操作规程4618JH/003-18空压机安全操作规程4819JH/003-19车用气瓶采购标准5020JH/003-20车用气瓶支架采购标准51昆明市继洪汽车维修有限责任公司车用燃气气瓶及其附件安装通用要求文件编号JH/003-01版本A0页码共4页 第1页编制审批日期2011-09-271、目的对车用燃气气瓶（简称：气瓶）及其附件的安装提供技术要求。

2、技术要求2.1、燃气气瓶以及其它附件应符合QC/T245的有关规定2.2、燃气气瓶以及其它附件的安装应符合GB/T18437.1、GB/T18437.2和本要求的规定，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件装配2.3、燃气气瓶以及其它附件的安装应考虑车辆承载件的强度，对强度较弱的安装部位应有加强措施，不允许采用导致车辆承载件强度和刚度降低的安装方法，不应将装置的部件作为承载件使用2.4、燃气气瓶以及其它附件安装后应保证：——不降低车架强度、刚度，气瓶无变形、磨损各部件应安装牢固，不应因振动、颠簸而出现松动、脱落等现象；——部件、管路、接头无泄漏，其检验可用检测液或者检测仪方法进行；——各部件与排气管的距离不应小于75mm，距离在75mm~200mm之间时，应设置固定牢固的隔热护板；——不影响车辆的通行性；——压力计量仪表、气量显示仪表工作应准确可靠，阀门、管路等便于维修2.5、车用燃气气瓶安装应符合GB/T18437.1、GB/T18437.2第5.2相关规定气瓶应安装在整车所规定的长、宽、高度及最低离地面高度范围内，安装位置应远离热源，气瓶瓶口阀与车辆轮廓边缘的距离应不小于200mm。

气瓶应安装牢固，气瓶与固定座之间应垫厚度不小于2mm的橡胶垫，紧固螺栓应有放松装置文件编号JH/003-01版本A0页码共4页 第2页、气瓶紧固后，按规定的实验方法，在上、下、左、右、前、后六个方向上承受8倍于充满额定工作压力的燃气气瓶重量的静力时，气瓶与固定座的固定点相对位移不大于13mm多个气瓶的组合安装应布置合理、排列整齐，其单个气瓶的安装按相关规定的试验方法应满足要求，气瓶组固定座的安装，按以上规定的试验方法是汽车行进方向应能承受8倍于充满额定工作压力的燃气气瓶重量的静力时，且瓶组固定座与其固定点相对位移不大于13mm气瓶不应直接安装在驾驶室或载人车厢内，当不得不安装在驾驶室或载人车厢内时，应用密封盒、波纹管及通气接口将瓶口阀及连接的高压接头与驾驶室或载人车厢安全距离通气接口排气方向应在与地面成450圆锥的范围内，并能将泄漏气体排出车外，通气接口至排气管和其它热源距离不小于250mm，通气总面积应不小于450mm2，密封盒、波纹管及通气接口安装后按标准要求方法进行试验后，应无泄漏，且不得有永久变形在货车车厢内安装气瓶时，应对进行适当保护以防止与其它部件碰撞而造成损坏气瓶的集成阀和接头应得以保护，气瓶集成阀与车辆外轮廓边缘的距离应不小于200mm。

2.6、加气口、加气口与高压管线之间应设置单向阀和截止阀加气口应安装在有适当防护和易于充气操作的位置，加气口距车辆外轮廓边缘应不小于15mm2.7、管路、高压柔性管路应使用有弹性的固定卡固定，固定卡间距不大于300mm，并应在每一弯曲前、后进行卡固底压柔性管路应安装固定并有足够的长度，以允许发动机振动引起的位文件编号JH/003-01版本A0页码共4页 第3页移，软管弯曲半径应不小于35mm，柔性管路与发动机排气管距离不得小于100mm在能产生相对位移的部件之间不应刚性连接管路（接头）应排列整齐，布置合理，各管路（接头）在使用中不应因变形而与其他部件接触，不应穿越牵引车与挂车之间，不得通过和安装在驾驶室和载人车厢内不得安装在高热源、易磨损或易受冲击的位置管路应采取抗振的措施以消除热胀冷缩的影响，弯管半径应不小于管直径的5倍（成型管除外）高压刚性管固定卡间距不大于600mm，如管路与相邻部件接触或穿越孔板，应采取橡胶护垫保护2.8、气压显示装置压力表应安装在易于观察的位置，压力表与气压（量）传感器不得直接安装在驾驶室内，当安装在裸露位置时，应加装防护罩气压（量）显示器应安装在驾驶室内驾驶员易于观察的位置。

2.9、截止阀气瓶到减压调节器之间应设置截止阀，截止阀应安装在易于操作的位置，阀体不得直接安装在驾驶室内2.10、解压调节器、解压调节器应安装在靠近发动机进气管并且振动较小的位置，不应直接安装在发动机上解压调节器采用循环水加热时，其安装高度应低于发动机散热器顶部或膨胀水箱的最低水位高度，水管接头处不得漏水2.11、喷射器与进气嘴、解压调节器和天然气喷射器或气轨之间应采用柔性连接，连接处应密封可靠喷射器与进气嘴之间用柔性管连接，该段管应尽量短，连接处应密封可靠文件编号JH/003-01版本A0页码共4页 第4页、进气嘴安装在进气管上，进气嘴有方向要求的，要注意空气的流向，进气嘴安装应尽量靠近喷气嘴2.12、混合气和燃料流量调节部件、在解压调节器和混合气之间的燃料流量调节部件，应尽可能靠近混合器安装，连接处应密封可靠在进气道上，按空气流动的方向，混合器安装在节气门的前端，连接处应密封可靠2.13、电器系统、所有线路连接应符合QCn29009汽车用电线接头技术条件，线束布置和走向应合理，并卡固良好，不得与相邻部件摩擦线路中应设置过电流保护装置电磁阀的安装位置应尽量远离电器设备，安装板不得与导磁元件直接接触。

电子元件安装时，线束接口应向下，安装位置应远离高压电器元件和可能渗漏水的部位昆明市继洪汽车维修有限责任公司车用气瓶安装通用作业指导书文件编号JH/003-02版本A0页码共4页 第1页编制审批日期2011-09-271、气瓶及其附件安装流程图文件编号JH/003-02版本A0页码共4页 第2页2、气瓶及其支架的安装指导本指导适用于将压缩天然气气瓶，安装于轿车的实际安装工作，安装人员在安装过程中填写《燃气汽车专用装置加装、检验流程表》2.1、气瓶及其支架的安装、气瓶、气瓶支架的安装应符合GB/T18437标准检查外观：安装前仔细检查气瓶与支架外观，确保没有划痕、凹凸等表面损伤标记：以安装设计图样和气瓶支架食物吻合，在车体尾箱安装板层准确标记各安装位置，支架固定位置钻孔：在标记处用手电钻打孔，支架固定孔无特殊表明，钻头直径应与对应孔径一致，打孔时钻头与板层垂直，防止钻头的偏移，同时应注意板层厚度，避免误钻周围部位，钻孔后应清理尖角、毛刺装排气口：将气体泄漏排气接口由尾箱板层内向下安放在排气口处，用自攻螺丝固定布置尾箱高压气管：将高压气管经排气口从车底穿入尾箱内，伸出的长度应足够，管路走向为自由端接近于气瓶阀口处。

安装气体泄漏排气管：将气体泄漏排气管套在高压气管外，一端套在排气接口并用卡箍固定安装气瓶支架：正确摆放支架紧固支架固定螺栓，安装板层车底侧各加装一块5mm×50mm×350mm钢板支架固定螺栓为M12，用平垫、弹簧垫圈、自锁螺母，按照螺栓拧紧力矩要求150N.M均匀紧固衬垫橡胶垫：将与气瓶接触的上下气瓶钢圈辅衬橡胶垫，橡胶垫应平整安放气瓶：将气瓶正确摆放于支架上，瓶身标示的气瓶信息可视，瓶口阀门方便操作，出气口应安管路走向放置，便于操作，在挪移气瓶中不能把阀门体作为受力点，同时应注意防止刮伤气瓶，对液化石油气钢瓶规定前应使组合阀的轴线与水平面的夹角成300文件编号JH/003-02版本A0页码共4页 第3页固定气瓶：将两副气瓶钢圈上下合拢，用M10螺栓、平垫、弹簧垫圈、自锁螺母，按照螺栓拧紧力矩要求150N.M均匀紧固，紧固时钢圈不能歪斜、橡胶垫不能损坏2.2、高压管路的安装、加气口、电磁阀、气量显示装置和减压器的安装以及高压管路的布置应符合GB/T18437标准部件安装时应特别注意天然气的进气、出气方向，对需要在车上的，应先做好标记钻孔直径应与相应的固定孔一致，固定螺栓时，应加平垫、弹簧垫圈按照螺栓拧紧力矩要求紧固：——加气口两端与高压气管连接力矩： N.M；——电磁阀两端与高压气管连接力矩： N.M；——高压气管与减压器进气接口连接力矩： N.M；——高压气管与瓶口阀卡套固定连接力矩： N.M；——瓶阀接头与瓶口固定连接力矩： N.M。

高压气管在安装布置前，应用压缩空气对管内进行吹洗，防止管内的灰尘、铁屑等杂物在安装后形成堵塞，标准、穿管时，管口应有防尘套，如果没有，可用电胶带对管口进行包封高压管布置时，应先最长的管布置，割管时应注意留有以后维修需要的长度，割管后应注意去尖角、毛刺高压管路与各接口在连接前需先将高压管进行手工调整，调整要求状态如下：高压管口正对接口且高压管能垂直插入接口直到受到阻挡，达到上述状态方可进行管路和接口的连接拧紧管接头螺母，安装过程中注意保持高压管形状，不可严重变形高压管安装好后，应按标准要求进行固定，高压气管卡箍距离不大于100mm，卡箍应有橡胶衬套电器部件安装与连接文件编号。