脱硫系统整体调试启动方案.doc

烟气脱硫工程调试计划表序号内　 容开始时间结束时间1调试前期准备工作1.１调试调研1.2调试大纲和方案编制２DCＳ系统受电及静态功能恢复3电气系统受电３1６KV和３80V电气开关与ＤCＳ的传动检查3．2脱硫6KV母线及脱硫变受电33脱硫PC段、保安MCC段及公用ＭCC段受电4设备单体调试4．1热工测量元件的调校42热工测量仪表及信号回路检查４３电动门、气动门等执行机构调试4.46ＫV和3８0V电气设备开关传动检查4.5电动机空载试运行46管道吹扫（冲洗)及公用系统的连接47设备带负荷试运5分系统调试5.１回流水、工艺水及除雾器冲洗水系统调试5.2烟气系统调试5.３吸收塔上水5.4氧化空气系统调试5５吸收塔浆液循环泵系统调试5.6事故喷淋水系统5.7石膏排出及真空脱水系统调试5.８石灰石浆液制备及输送系统调试5.９事故浆液箱及各地坑系统调试5．１0废水处理系统调试6ＦＧD联锁保护及顺控逻辑检查与调试7整套启动71FGD首通烟气7．２FGD系统整套启动7．３FGD系统定值及自动调节参数的整定7.４FGD系统整套168小时试运行7５FＧＤ系统性能优化调整1、 水系统简介水系统包括工业水与工艺水系统,主要设备包括2台工艺水泵（一运一备）、4台除雾器冲洗水泵(两运两备)和若干阀门,用于除雾器冲洗及各种类型的冲洗、真空皮带机的用水、冷却水、石灰石浆液制备用水、向吸收塔和其它箱池提供补水。

保障脱硫系统用水的平衡2、烟气系统简介烟气系统是指从锅炉除尘器出口烟道联箱经过引风机到脱硫后烟气进入烟囱的整个烟风道系统及设备本期工程不设置旁路烟道、增压风机及ＧGＨ烟气换热器FGD入口烟道设置事故冷却喷淋系统,当脱硫进口烟温度超过1８0℃时，该系统自动投运，以保护除雾器设备和吸收塔设备不受损坏.从锅炉来的原烟气通过引风机出口挡板，进入吸收塔，二氧化硫和其他酸性气体在吸收塔内被脱除掉,干净的冷烟气离开吸收塔,通过净烟道、烟囱排到大气中由于本项目不设GGH烟气换热器,　烟囱需要做防腐,从吸收塔出来的烟气才正式通过净烟气挡板门进入烟囱后排入大气为了将ＦＧD系统与锅炉分离开来，在整个烟气系统中应设置带电动执行机构的、保证零泄露的烟气挡板门烟气挡板门采用带密封风装置的双百叶窗结构，密封性能好,当脱硫系统正常运行时,引风机出口挡板开启,原烟气进入FGD装置进行脱硫反应为防止烟气在挡板门中的泄露,设置有密封空气系统加热至100℃左右的密封空气导入到关闭的挡板,以防止烟气泄漏该系统包括挡板门密封风机及对应的电加热器，密封风用于烟气挡板的密封3、 吸收塔系统简介吸收塔系统包括石灰石浆液循环系统、浆液喷淋系统、除雾器冲洗系统、氧化空气系统、石灰石浆液供给系统、事故烟气冷却系统、吸收塔浆液搅拌系统。

主要设备有吸收塔、吸收塔浆液循环泵、除雾器、搅拌器、氧化风机及阀门管线喷嘴等烟气进入吸收塔后上升;而石灰石/石膏浆液由吸收塔循环泵送至各喷淋层的雾化喷嘴,向吸收塔下方成雾罩形状喷射(上层单向向下,第2，3,４层双向上下),形成液雾高度叠加的喷淋区， 浆液液滴快速下降； 均匀上升烟气与快速下降浆液形成逆向流,烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液,与浆液中的悬浮石灰石微粒发生化学反应而被脱除这样通过消耗石灰石作为吸收反应剂,烟气中的ＳO2,SO3，HCＩ 和HＦ被分离出来,而且烟气中包含的大部分的固体如灰和烟灰,也被液体冲洗从烟气中分离在吸收塔上部装有两级除雾器,经洗涤脱硫净化后带液滴的湿烟气,通过安装在吸收塔顶部的除雾器除去大部分液滴后,由吸收塔顶部引出经烟囱排入大气吸收塔的下部浆液池中的浆液大部分通过吸收塔循环泵循环,另一部分浆液从浆液池中抽取出来排到石膏旋流器中在浆液池中布置有氧化空气系统，并设有高位溢流装置， 防止浆液进入烟道，　溢流管设置有密封装置喷淋层安装在吸收塔上部烟气区每台吸收塔循环泵对应于各自的一层喷淋层，喷嘴采用耐磨性能极佳的SiC材料的旋转空锥雾化喷嘴吸收塔循环泵将浆液输送到喷嘴，通过喷嘴将浆液细密地喷淋到烟气区。

吸收塔最顶部设置一个两级的最新型屋脊式除雾器,除雾器将烟气中夹带的大部分浆液液滴分离出来.烟气出口含雾滴≤75mg/Ｎm3.除雾器由冲洗程序控制,冲洗方式为脉冲式除雾器的冲洗使用的是工艺水,冲洗有两个目的,一方面是防止除雾器结垢，另一方面是补充因烟气饱和而带走的水份, 以维持吸收塔内要求的液位事故烟气冷却系统包括泵、分配管网、阀门和喷嘴,冷却所采用的工艺水由除雾器冲洗水泵提供,能够满足FＧD装置入口烟气温度及烟气流量的变化范围,在循环泵故障跳闸以及吸收塔入口烟气温度超过18０℃时保护打开事故喷淋水系统气动门,保护吸收塔内衬及除雾器等,保证吸收塔内衬和除雾器等设备不被损坏喷嘴与管道的设计易于检修、冲洗和更换氧化空气系统将空气吹入吸收塔，以确保将亚硫酸钙就地氧化成石膏（即从亚硫酸钙进一步氧化成硫酸钙).氧化空气由3台氧化风机（两运一备）提供氧化空气通过氧化空气分布管喷入,通过搅拌器均匀分布到吸收塔浆液池中为了降低氧化空气的温度（离开风机的温度高达８0℃以上)，需将减温水喷入到氧化空气管中，使氧化空气冷却增湿,防止氧化空气层中结垢及降低氧化风温度4、 石膏脱水系统简介石膏脱水系统分为两个子系统,即一级脱水系统和二级脱水系统。

一级脱水系统为单元制操作系统，包括2台石膏排出泵（一运一备)、2台水力旋流站;二级脱水包括2台真空皮带脱水机及相应的泵、箱体、管道、阀门等由于吸收塔浆液池中石膏不断产生，为保持浆液密度在设计的运行范围内,需将石膏浆液(20%固体含量）从吸收塔中抽出为了避免石膏浆液在管道中可能沉淀，石膏排出采用部分回流方式满足石膏浆液在低负荷时需要的最低流速石膏排出泵（一运一备)安装在吸收塔旁,石膏浆液排出泵通过管道将石膏浆液从吸收塔中分别泵入相应的石膏水力旋流器水力旋流器具有双重作用：即石膏浆液预脱水和石膏晶体分级进入水力旋流器的石膏悬浮切向流动产生离心运动，细小的微粒从旋流器的中心向上流动形成溢流,大部分溢流返回吸收塔,一部分形成废水排放水力旋流器中重的固体微粒被抛向旋流器壁,并向下流动，形成含固浓度为5０%的底流石膏水力旋流器的底流自流进入真空脱水皮带机二级脱水系统为了保证石膏旋流器的正常运行和脱水效果，石膏脱水系统间断运行，以控制吸收塔反应池里固体物的浓度当反应池里的固体物浓度升高到高位时，吸收塔排放泵就向石膏旋流器排料固体物的排出降低了反应池浆液的浓度，一段时间之后，固体物的浓度降低至最低点,排料停止,此时排放泵虽然仍然运行，但它只是将浆液循环打回反应池，反应池内的固体物的浓度随之提高，如此周期性的运行保持了反应池内的固体物的浓度在高位值和低位值之间．二级脱水系统包括真空皮带脱水机，真空系统及冲洗系统，一台真空皮带脱水机出力满足一台机组的正常运行,石膏被脱水后含水量降到10%以下，并对石膏滤饼使用工艺水进行冲洗以去除氯化物，从而保证石膏的品质。

冲洗水及回流水排至回流水池从真空皮带脱水机滤出的回流水流至回流水池.真空皮带脱水机的真空度由水环式真空泵提供真空皮带脱水机的负荷通过测量滤饼的厚度进行自动调节.经真空皮带脱水机脱水后的含水量小于10％的优质石膏经卸料口落入石膏库房,石膏由载重卡车（电厂提供）运出电厂５、石灰石浆液制备及输送系统简介 　石灰石浆液制备及输送系统包括石灰石粉上料储存、石灰石浆液制备及输送系统石灰石粉上料系统是将汽车拉来的小于3２５目ＣaＣO３ 石灰石粉倒入石灰石粉落粉仓，通过石灰石粉落粉仓下料口送入石灰石浆液箱，经过石灰石浆液箱搅拌器搅拌制成石灰石浆液石灰石粉用自卸式密封箱车运至脱硫现场,经气力输送到石灰石粉仓石灰石粉仓内的石灰石粉由电动旋转给料阀送至石灰石浆液箱中加水制成浓度30%左右的石灰石浆液，然后由石灰石浆液泵送入吸收塔补充与SO2反应消耗了的吸收剂为了防止石灰石粉形成二次污染，石灰石粉仓顶设置除尘器每座粉仓设计1个下料口．采用变频控制,根据浆液浓度调节进粉量．电动给料机配有变频器，以实现向石灰石浆液箱中定量给料在石灰石浆液箱中,石灰石粉与工艺水在搅拌器的搅拌下混合,配置成含固量大约为３0%(wt)的石灰石浆液。

每座石灰石浆液箱设２台100%容量石灰石浆液泵(一运一备），用于输送石灰石浆液至吸收塔石灰石粉仓共设2座,合格的石灰石粉利用箱车上的气力输送设备和石灰石粉仓预留的接口，将石灰石粉卸料至石灰石粉仓内为防止石灰石粉吸潮结块,下料顺畅，在粉仓锥段设流化风,流化风进入粉仓前采用加热器进行加热.粉仓顶部设有一台真空压力释放阀，以保持粉仓内的压力．同时仓顶设有一套袋式除尘器以及相应的抽吸风机,以保证粉仓排气的粉尘浓度满足环保要求石灰石粉仓设有一个出口,每个出口均设有１台电动给料机，以实现向石灰石浆液箱中定量给料石灰石粉制浆系统设置两座石灰石浆液箱，安装在石灰石粉仓下方,主要功能是储存吸收塔运行所需的石灰石浆液.石灰石粉制浆系统配4台石灰石浆液泵,每台石灰石浆液泵的出力均可满足向1座吸收塔供浆的要求.每2台对应1座吸收塔供浆,一运一备.6、 排放系统简介事故浆液系统主要包括事故浆液返回泵和搅拌器事故浆液箱用于储存吸收塔检修，小修，停运或事故情况下排放的浆液,通过石膏排出泵将吸收塔中的浆液输送到事故浆液箱中通过事故浆液泵,浆液可从事故浆液箱输送回到吸收塔ＦGD岛内设置一个两台炉公用的事故浆液箱,其容量能够满足单个吸收塔检修排空时和其他浆液排空的要求，并作为吸收塔重新启动时的石膏晶种。

事故浆箱设浆液返回泵(将浆液送回吸收塔)一台ＦGD装置的浆液管道和浆液泵等,在停运时需要进行冲洗,其冲洗水就近收集在吸收塔区或石膏脱水制备区设置的集水坑内，然后用泵送至事故浆池或吸收塔集水坑用于收集设备冲洗水、管道冲洗水、吸收塔区域、石灰石浆液制备区、石膏脱水区冲洗水的收集坑／池，并定期返回吸收塔／石灰石浆液箱两个吸收塔共用1个排水坑,石灰石制浆区设１个排水坑每座排水坑设２台排水泵(一用一备）及１台搅拌器，包括电机、管道入口滤网、输浆管道．7、废水系统简介脱硫吸收塔内的浆液在不断循环的过程中,会富集重金属离子和卤族离子等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此脱硫装置在运行过程中应排放出一定量的废水到废水处理系统进行处理脱硫废水呈弱酸性，含有大量的盐类和重金属离子等,本处理工艺主要针对的物质是重金属离子、酸根、卤族离子和悬浮物等，采用中和、络合和聚凝沉淀的化学工艺流程，处理后的清水外排，污泥脱水系统产生的污泥进行外运处理需满足《火力发电厂废水治理设计技。