卸料平台安全技术交底[共6页].doc

一、工艺流程【型钢悬挑卸料平台】地面卸料平台加工制作→预设平台固定设施→吊装卸料平台至设计位置→固定卸料平台主楞→固定钢丝绳等构件→验收→投入使用二、施工方法1、悬挑梁采用压环钢筋进行锚固：(1)钢筋压环预留孔240位置为悬挑梁尾端向里第一道200mm第二道300mm，压环两道，26圆钢；(2) 4根26圆钢，长度0.5米，穿过砼顶板预埋孔，用于固定平台槽钢；(3)钢筋压环与悬挑梁间隙用12#槽钢、垫片紧固紧密；(4)在楼板内的锚固处加设4根长度1000mm20钢筋；2、悬挑式钢平台墙体吊环节点做法、示意图2.1吊环直径25mm，HPB300圆钢制作，环体内径100 mm,2.2吊环焊接部分采用双面焊，焊缝长度130 mm.2.3墙体上预留孔单独设置，预留40 mmPVC套管2.4吊环安装时使环体垂直向下，内侧贴紧墙面2.5墙内采用100*100*10 mm铁垫片紧贴墙面，用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不小于3扣3、钢丝绳卸荷3.1梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用3.2拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋3.3派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。

3.4对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用3.5主绳、保险绳吊点分别设置，主绳吊点距平台前端不大于500 mm，保险绳点距主绳吊点500 mm，保险绳张紧4、型钢悬挑卸料平台 4、1悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动4、2悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上4、3斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算4、4应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作4、5悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口4、6台面满铺50mm厚脚手板，固定牢固4、7悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆4、8悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作4、9悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

4、10卸料平台上应显著地标明容许荷载值标牌操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督荷载值为1000KG，脚手钢管不得超过320 m，5*10木方不得超过430 m，油型拖不得超过330套，12 mm厚复合板1.22*2.44M不得超过54张，扣件1000个5、 平台位置、平台门口、进出口通道、安全防护5、1 1#楼平台设置在楼北侧G轴/5-8轴、18-21轴、32-36轴间，3处3#楼平台设置在楼北侧G轴/5-8轴、18-21轴间，2处因结构设计原因、平台位置与出口不正对，在施工中一定注意堆放物料从平台中间开始，防止倾斜并有人监督5、2出入口利用2000mm宽消防前室北侧做为进出通道口，脚手架上及平台宽度内满铺50mm厚脚手板，两侧用脚手管进行防护，防护高度1.50米,两道栏杆，用密目网进行密封，底部180mm高挡脚板，平台口处用脚手管加固，将外脚手架与结构剪力墙进行连接形成一个整体口每侧为3道拉杆，第一道距楼面200mm，以上每道拉杆600mm通道处荷载不超过3KN三、卸料平台安装及拆卸方法 悬挑钢平台安装1安装准备1.1钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。

1.2在结构顶板上（外梁位置处）安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件连接锚固件在安装卸料平台位置处，从4层顶板梁开始一直至18层顶板梁，随结构施工时安装墙体吊环节点做法要求如下：② 吊环应使用直径25mm以上的Q235-A圆钢制作，环体的内径为100mm②吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm③吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低④预留孔必须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上PVC管，预留在墙体上或梁上⑤吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧紧贴墙面⑥墙内应采用10010010铁垫片紧贴墙面，应使用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣1.3在安装卸料平台的结构顶板上（距外墙外皮1.4米和1.3米处）安装固定钢梁的固定锚环，固定悬挑槽钢的锚环采用直径20的一级圆钢，预留锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋从4层顶板开始预留，随结构施工时安装1.4在结构层安装钢平台的部位，对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在进行脚手架搭设时应考虑不能对钢平台的安装有影响，否则应进行移位或拆除，并对脚手架采取必要的加固措施1.5对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。

2钢平台安装2.1钢平台安装顺序挂钩起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收2.2挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置2.3起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态当钢平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置2.4吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上，并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定2.5安装钢丝绳斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设两道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）钢平台斜拉钢丝绳与上层或在上层预留拉结点上连接，其斜拉角度应大于450，（1）将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上，到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构梁锚固件上。

2）先安装主拉钢丝绳，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得使安装后的钢平台里高外低3）待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳4）钢丝绳卡子固结要求；1）斜拉钢丝绳下端与平台耳板拉结固定时，宜采用骑马式卡子，U形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应2）U形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜3）钢丝绳卡子数量及间距应符合下述要求：钢丝绳的绳卡不得少于4个，绳卡间距150mm，最后一个绳卡钢丝绳应做安全弯，使用中如果安全弯被拉直，必须立即停止作业，进行紧固处理建筑物锐角口钢丝绳处应加衬软垫物2.6调整固定：钢平台安装前楼板及上层砼梁强度必须达到100%钢平台初步安装后，检查并调整水平度，平台外侧略高于内侧，将搁置于结构上的钢梁端部用木楔与固定锚环楔死钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量2.7卸料平台深入架体部分不得与架体相连，通道加防护栏、挂密目网，铺设脚手板作为通道2.8钢平台安装验收钢平台安装后应由单位技术负责人组织相关单位验收，经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续验收时应对以下内容进行检查；（1）钢平台及附墙件（预留在顶板处）制作质量检查合格记录；（2）钢丝绳规格及产品质量合格证；（3）钢丝绳卡子规格及产品质量合格证；（4）附墙件安装位置；（5）主拉钢丝绳拉结角度；（6）钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；（7）钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；（8）钢平台水平度(应外口略高)；（9）钢平台在结构搁置部位的固定。

四、悬挑卸料钢平台转层1钢平台转层施工程序安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳→退出钢平台搁置端锚固环→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊并转向上层安装位置，吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→钢平台验收2钢平台转层注意事项 2.1钢平台转层前，应向操作人员进行安全技术交底 2.2钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面 2.3钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用钢平台转层安装完成后应对钢平台重新进行验收五、悬挑钢平台拆除1、钢平台拆除顺序安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→退出钢平台搁置端锚固环→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊钩，将钢平台吊运到地面2、钢平台拆除注意事项2.1钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底2.2钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施2.3对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用六、悬挑钢平台的管理由于卸料平台在施工中的存在安全隐患，属于需要加强监控的危险源，在施工中遵循以下管理程序检查验收及安全操作管理规定1、使用前编制专项施工方案，由本单位施工技术、安全部分的专业技术人员编制，公司技术负责人审批，并报监理单位审核签字后方可实施。

2、进场组装前，项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底，组装完成后进行整体结构验收3、每次安装之前，由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底安装后，项目技术负责人依据施工方案组织安装验收，合格后方可使用4、钢平台在移动过程中上禁止站人，在作业时操作人员不应超过2人5、遇有六级及以上强风、大雾等恶劣天气时，必须停止安装作业6、多次周转使用钢平台及构配件，应及时检查结构形态的安全状况，发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，及时进行维修完善并再次组织验收，否则不得继续使用针对性交底：注意平台上堆料荷载。