泥浆护壁钻孔灌注桩桩基工程施工组织设计（最全）.pdf

磷磷酸酸挖挖潜潜技技术术改改造造 EPCEPC 总总承承包包项项目目泥泥浆浆护护壁壁钻钻孔孔灌灌注注桩桩桩桩基基工工程程施施工工组组织织设设计计工程名称工程名称：：建设单位建设单位：总包单位总包单位：：监理单位监理单位：编制人员编制人员：施工单位施工单位：编制审核编制审核：编制单位编制单位：编制审定编制审定：编制时间编制时间：目目录录一、工程概况、一、工程概况、设计要求、场地地形、地貌及工程地质条件、岩设计要求、场地地形、地貌及工程地质条件、岩土工土工程分析评价、建设单位要求、编制依据程分析评价、建设单位要求、编制依据: : ……………………………（4）1、工程概况2、设计要求3、建设单位要求4、场地地形、地貌及工程地质条件5 5、、岩土工程分析评价6、编制依据二、难点分析、工艺设备选择二、难点分析、工艺设备选择…………………………………………（1、难点分析2、工艺设备选择三、三、施工组织计划施工组织计划………………………………………………………（1、施工总体构想2、施工准备要求3、工程测量要求4、施工工艺流程四、四、 施工质量预防控制、施工质量预防控制、 保证措施保证措施…………………………………… （1、工程质量保证体系一览图2、工程质量管理3、管理机构的确定和落实4、施工过程管理原则5、施工过程质量控制8）9））12五、施工进度计划及保证措施五、施工进度计划及保证措施………………………………………（23）1、施工进度计划2、施工工期保证措施六、环境保护措施六、环境保护措施……………………………………………………（27）七、现场文明施工措施七、现场文明施工措施………………………………………………（28）八、机电应急措施八、机电应急措施……………………………………………………（九、雨季施工措施九、雨季施工措施……………………………………………………（十、成品、半成品保护措施十、成品、半成品保护措施…………………………………………（十一、降低成本措施十一、降低成本措施…………………………………………………（十二、竣工技术资料要求十二、竣工技术资料要求……………………………………………（十三、拟投入的人力、机械设备十三、拟投入的人力、机械设备……………………………………（十四、施工安全保证方案十四、施工安全保证方案……………………………………………（十五、危险源识别、控制方案十五、危险源识别、控制方案………………………………………（十六、安全生产应急救援预案十六、安全生产应急救援预案………………………………………（29）29）29）30）30）31）33）38）40）一、工程概况、一、工程概况、设计要求、场地地形、地貌及工程地质条件、岩设计要求、场地地形、地貌及工程地质条件、岩土工程土工程分析评价、建设单位要求、编制依据分析评价、建设单位要求、编制依据: :1 1、、工程概况工程概况：：XX 国 际 三 环 分 公 司 磷 酸 挖 潜 技 术 改 造 项 目 ，由中国石化集团南京工程公司负责 总 承 包 ，场地范围内的旧建筑物旧基础大部分已清除。

拟建大型 30 万吨磷酸反应消化萃取槽及闪冷框架，工程重要性等级为一级；基础位于地下水位以下，场地复杂程度等级为二级（中等复杂场地）；场地岩土种类较多、不均匀，性质变化大，地基复杂程度二级（中等复杂地基） 2 2．设计要求：．设计要求：2.1、桩顶标高= -1.200；2.2、施工工艺：釆用泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩、冲击钻孔灌注桩;2.3、施工桩径：桩径 1000 mm；2.4、施工桩长：桩长约 32 m，以 ④1 强风化泥岩 层或 ⑤1 强风化灰岩 层为持力层, (长度以地勘报告的钻孔顶标高起计算的有效长度), 单桩承载力特征值 6000KN 2.5、桩身砼强度为 C352.6、 抗压桩钢筋笼配置： 主筋： 14Φ 20， 加强筋Φ 14@2000,螺旋箍筋Φ 10 @100/200；3 3、建设单位要求：、建设单位要求：3. 1、原旧厂房已撤除，基础为钢筋混凝土， ，是主要的地下障碍物需清除原钢筋混凝土，深度在 2m～5m左右，此部分工程量已完成；3. 2、地下水位在自然地面下 10.8m～11.6m 之间；4 4、场地地形、地貌及工程地质条件：、场地地形、地貌及工程地质条件：4. 1、场地地形、地貌：拟建场地位于厂区内，场地地貌为剥蚀残丘地貌，地形平坦，地势较开阔。

地面标高约在 22.51～24.17m 之间，最大相对高差约 1.66m4.24.2 地质岩性构成地质岩性构成场地地质构造属小江断裂带的次生断裂构造带，场地距离该断层带较远，断层对拟建场地影响不大据本次勘察揭露， 拟建场地钻探深度范围内自上而下依次为第四系人工堆积（Qml）的素填土、第四系残坡积（Qel+dl）粉质黏土及下卧侏罗系中统泥岩（（J2）） ，现据地基土成因、岩性特征及物理力学性质对地基土进行工程地质单元层划分，共划分三个工程地质单元层，现将各单元层岩性特征及分布范围自上而下简述如下：4.2.14.2.1 第四系人工堆积（第四系人工堆积（Q Qmlml）层）层①1素填土：主要由褐黄色、褐红色黏性土混原基础及少量植物根组成，局部混少量人工垃圾， 大部分顶部有 1～2.5 米老基础， 在 ZK6， ZK5， ZK10 、ZK11 底部有 1～2 米老基础，场地内均有分布4.2.24.2.2 第四系坡积（第四系坡积（Q4el+dl）层）层②黏土：褐黄、褐红色，可塑状态，局部呈软可塑状态不均匀，局部夹粉质黏土、局部不均匀含泥岩角砾等，无摇振反应，切面光滑，韧性及干强度中等场地内均有分布。

③1 黏土：褐黄色，可塑状态，局部呈硬塑状态局部夹黏土、局部不均匀含泥岩角砾等，为全风化泥岩无摇振反应，切面光滑， 韧性及干强度中等场地内均有分布③2 黏土：褐灰，可塑状态，局部呈软可塑状态不均匀，局部夹粉质黏土、局部不均匀含泥岩角砾等， 无摇振反应，切面光滑， 韧性及干强度中等场地内均有分布在ZK11 号孔 24.6～25.2m 见土洞为空洞，洞高0.6 米，在土洞周围 1 米加 ZK11-1, ZK11-2, ZK11-3, ZK11-4，4 个钻孔，未见土洞,说明土洞范围小于 2 米4.2.34.2.3 侏罗系中统（侏罗系中统（J2））④1泥岩：浅黄色、褐黄色，强风化，岩心多呈土状、角砾状局部见灰岩，泥质结构，中厚层构造场地内在ZK5，ZK6 有揭露⑤1灰岩：灰白色，强风化，岩心多呈碎石状、角砾状局部见泥岩，泥质结构，中厚层构造场地内 ZK10，ZK11 ，ZK12 有揭露4.34.3 水文地质条件水文地质条件外业勘察施工期间正处于雨季后期，场地地下水类型主要为孔隙水、裂隙水，孔隙水分布于素填土、黏土中，裂隙水分布于强风化泥岩中，经对钻孔水位观测，地下水位在自然地表下 10.8～11.6 米之间，钻孔中有施工用水，地下水位随季节变化有小幅变化。

各层均为弱含水层，水量很小1.4.1 地下水和土对建筑材料的腐蚀性评价由相邻场地中取水样分析报告资料判定： 地下水 PH＝6.8，中性，侵蚀性CO2含量 0.0mg/l，环境类型为Ⅲ类（插表 2-4-1） 按规范判定：地下水对砼结构及砼结构中钢筋具微腐蚀性据（插表 2-4-2）得知：土对混凝土结构及混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性地下水的腐蚀性评价表地下水的腐蚀性评价表插表插表 2-4-12-4-1水对混凝土结构的腐蚀等级水中含量水对混凝土（mg/L）气候影响因素渗透影响因素结构中钢筋腐蚀介质的环境类ZK4ZK29腐蚀等级渗透类别腐蚀等级腐蚀等级别SO42-568.4239.6Mg2+66.126.7NH4+//Ⅲ微OH-0.00.0总矿化度//PH 值6.466.22B微侵蚀性 CO25.646.5B微HCO3-3.644.14B微（mmol/l）Cl-23.024.0干湿交替微腐蚀等级综合评价：地下水对混凝土结构及混凝土结构中钢筋具微腐蚀土的腐蚀性评价表土的腐蚀性评价表插表插表 2-4-22-4-2土对混凝土结构的腐蚀等级水中含量（mg/L）气候影响渗透影响因因素素腐蚀介质环境腐蚀渗透腐蚀ZK1ZK31类等级类别等级别143.SO42-53.62Mg2+14.935.4Ⅲ微NH4+//OH-0.00.0总矿化度//PH 值7.137.21B微HCO3-106.145.B微（mmol/l）28Cl-7142.6土对钢结构的腐蚀等级土对混凝土结构中钢筋的腐蚀等级微干湿交替微腐蚀等级综合评价：土对混凝土结构及混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，土 具微腐蚀性。

对钢结构4.4 不良地质作用拟建场地存在地下水、高温水、小土洞等4.5 地基土评价、结论拟建场地区域内无活动性断层通过，处于相对稳定的地段本次勘察未发现滨塘、暗沟等不良地质作用，场地稳定，适宜建设5、编制依据：5.1、总平面图及桩基础平面布置图；5.2、磷酸挖潜技术改造项目岩土工程详细勘察；5.3、国家现行规范、法规：1） 、 《建筑桩基技术规范（JGJ94-2008） 》 ；2） 、 《建筑地基基础设计规范（GB5007-2002） 》 ；3） 、 《建筑地基处理技术规范（GBJ79-2002） 》 ；4） 、 《岩土工程技术规范（DB29-20-2000） 》 ；5） 、 《建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003） 》 ；6） 、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 》 ；7） 、 《云南省建筑工程施工质量验收统一规程（DBJ53T-23-2008） 》 ；8） 、 《建设工程质量管理条例》国务院令第 279 号；9） 、 《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 》 ；10） 、《中华人民共和国安全生产法》11） 、我公司对各类基础工程的施工经验及现场踏勘了解的情况。

二、难点分析、工艺设备选择；二、难点分析、工艺设备选择；1、难点分析：难点分析：本工程在 XX 三环分公司厂区内,场地周围均有厂区管道和厂房建筑场地较为狭窄根据现场踏勘，基本能满足旋挖桩机施工空间要求，但场地面积较小，规划泥浆池场地有限，只能采取利用泥浆池使用泥浆泵抽排方式，施工顺序至关重要现场钢筋笼制作场地不能就近，有150m 左右的运输距离，增加人力成本根据现场踏勘时放线情况看：边桩距离水沟和厂房较近，需确保桩边距离50cm垂直方向内无障碍物原旧厂房拆除后有 2m～5m 旧基础是主要地下障碍物拟建场地周围有水沟，桩位距离水沟较近容易造成泄漏（水沟内水腐蚀性较大）工期很紧，地表障碍物已用挖机清理，埋深七至八米左右的地下障碍物拟采取人工使用风镐清理， 穿越时间根据障碍物厚度确定 地勘报告显示， 穿越地表 2m~5m后主要土层为黏土，无粉砂层，旋挖施工工艺成孔较好，沉渣较少是理想的旋挖桩孔工艺范围内土层持力层为④1 强风化泥岩或⑤1 层强风化灰岩，设计要求进入持力层两米，旋挖机可根据具体岩层采用不同的钻头钻进持力层，并根据钻机实际钻进速度适当调整和改进钻头的锥角和布齿技术2、工艺设备选择工艺设备选择：根据上面难点分析要求，为保证本工程桩长、桩径、单桩承载力、入岩深度、施工进度、工程质量，决定釆用泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩工艺进行施工；三、施工组织计划三、施工组织计划1 1、施工总体构想：、施工总体构想：根据设计要求，经过详细分析，结合我公司在同类地质条件工程的施工经验，组织一个技术过硬、管理能力强、富有责任心的项目领导班子，选择业务能力强及先进生产工作者为主的施工班组，投入打桩性能优良、运行可靠、技术先进的打桩设备。

按甲方要求，保质、保量完成该项目工程施工任务决定投入 1 台 ZR-250 型旋挖钻机、配备 1 台 20T 汽车吊根据在类似工程中取得的施工经验，按照本公司ISO9001：2008 质量保证体系，制定科学合理的施工计划，采取切实可行的安全保障体系，确保工程在拟定工期内圆满完成，取得优良的工程质量，并使施工安全得到保障2 2、施工准备要求、施工准备要求A A 、开工前已具备以下资料：、开工前已具备以下资料：⑴建筑物场地的工程地质勘察报告；⑵桩基工程设计施工图纸及图纸会审纪要；⑶施工区域内及邻近区域内的地上、地面障碍物，原有建筑物的调查资料；⑷建设单位提供的测量控制点、水准点及平面布置图；⑸本桩基工程的施工组织设计；⑹经建设单位、监理单位签署同意的开工报告B B、施工准备工作：、施工准备工作：（1）施工前进行场地平整工作；（2） 做好测量控制点、 水准点及桩位的复核、 放样工作， 并报建设单位、监理单位检查认可， 桩基轴线定位点及水准点设置在不受临时设施及机械运行影响的地方，做到牢固可靠；（3）根据施工要求做好施工临时设施的搭建工作，包括仓库、泥浆池、施工现场办公用房，宿舍等；（4）根据桩型需要合理规划桩机位置，泥浆池分布，合理安排打桩施工顺序，避免出现浇筑桩芯混凝土时污染场地；（5） 检查有关资料是否齐全， 并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题征得有关部门同意后予以修改和补充。

向班组人员进行技术、安全交底，组织学习本工程的重要性、质量保证措施、施工以及安全生产、文明施工注意事项；（6）根据建设方和监理方要求在开工前提供施工组织设计等有关资料7）各项工作基本就绪，提交开工报告，报建设单位、监理单位审批3 3、工程测量要求：、工程测量要求：a、要求采用全站仪进行测量，埋设可靠的固定点，形成坐标系统b、要求使用 WILD-N2 水准仪对场地高程及桩顶标高进行测控c、要求采用全站仪对桩位进行测放，并请监理部门检查认可d、在施工期间，规定测量人员每天跟班对桩位进行监测，发现偏移及时校正，校正无误后方能施工5 5、、施工工艺流程施工工艺流程5、1施工工艺流程详图泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩施工工艺流程图泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩施工工艺流程图主流程主要检测内容子流程一次成孔检查检查桩位基线与高程护筒外形尺寸护筒埋设护筒中心偏差、垂直度钻头直径钻机水平泥浆性能安全设施验收开钻钻进成孔泥浆性能调整制备泥浆编审施工方案场地准备、三通一平设备、器材进场桩位放样、设备安装护筒加工成桩孔底淤积厚度二次清孔检查砼原材料、配合比、灌注高程灌注水下砼孔深孔径孔斜钢筋笼质量检查导管密封性检查下放钢筋笼、导管钢筋笼定位高程与中心偏差会签隐检记录终孔验收废浆外运首次清孔检查钢筋笼制作，导管检查准备清孔器具、制备清孔泥浆砼拌和留取砼试样并养护拔出护筒四、施工质量预防控制、保证措施：四、施工质量预防控制、保证措施：工程质量保证体系一览图工程质量保证体系一览图领导机构保证项目经理挂帅，以各职能部门为成员， 成立质量管理领导小负责整体工组，程质量队长和技术干部为核心， 项目组为成员， 成立质量管理小组，负责单位工程质量控制加强全员质量意识教育形成人人讲质量的要求做到局面，出手必优项目经理、骨干工人成立 QC 质量攻关小组，对施工工艺、技术难点进行质量攻关严 格 工 序 质量，强化工艺水平，消除质量隐患，全面控制质量各种检查证件齐全，填写客观真实，签字手续完备实行优质优价，不合格工程不计价，并限时返工确保优良工程加 强 施 工 组织，配合技术干净，密切现场指导，实行跟踪检查加强隐蔽工程的检查验收签字制度，未经检查验收签字不得进行下道工序施工作业分 格 工 程 质 量 动态，进行现场取证，提出处理的补救措施，检查落实情况分部工程优良率达 80%以上审核设计图纸和资料，严格按 图 纸 和 规范、规程施工加强施工测量和现场计量工作，严格按配合比施工，保证结构尺寸和结构强度实行质量承包责任制，使质量与效益挂钩确保分项工程合格率达100%现场质量控制检查手段控制质量问题奖罚处理质量目标控制质量保证体系场地布置是否合理， 材料是否合格， 设备能否正常运转， 工人是否具备上岗资格， 计量器具是否合格设专职质工程师和兼职质量检查员。

实行自检、互检和不定期抽检制定质量管理目标和实现质量计划实行标准化施工，挂牌作业，加强质量监督优良工程1 1、工程质量管理、工程质量管理： “质量是企业的生命，质量就是效益” 加强全员质量意识教育，推行“质量否决制” ，严格把好质量关，配置专职质量员，确保按国家现行施工验收规范，即《建筑桩机技术规范（JGJ94-2008） 》 、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 》 、 《建筑地基处理技术规 范 （ GBJ79-91 ） 》 、 《 云 南 省 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 规 程（DBJ53T-23-2008） 》 ，和施工图纸组织施工及验收工程质量要求：一次性验收合格并通过备案2 2、管理机构的确定和落实、管理机构的确定和落实成立以项目经理孙国超为组长，由项目副经理李力主持日常工作，各班组长、质量负责及施工负责为副组长的全面质量管理领导小组质量管理机构为工程施工提供各种技术保证措施、施工管理措施、组织控制及各项质量检查标准，严格把好质量关统一协调各项相关事宜，共同促进本工程质量目标的实现施工中采取如下质量保证措施：(1)认真贯彻公司质量方针、目标，严格执行相关各类规范及标准，建立健全工程质量保证体系，坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。

通过质量教育使全体职工牢固地树立“质量第一、用户至上”的思想，为客户提供满意工程2)健全质量管理体系，加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底，使全体职工都能明确工程的总体要求，对本岗位职责、质量要求心中有数，并落实到工作中3)积极开展质量创优和 QC 小组活动，确保“优良”级工程、(4)进行质量评定考核，奖优惩劣5) 强化工序管理，建立健全“三检制” ，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收确保工序质量；上道工序不合格决不进行下道工序6)、开工前由项目部组织工地人员进行安全技术交底，阐明本工程的重要性、质量保证措施、安全生产措施、施工要点及文明施工注意事项，明确责任、目标，保证工程质量3 3．施工过程管理原则．施工过程管理原则3.1在施工过程中， 坚持指定每个工序和工序间的搭接必须进行质量三检制（自检、互检、专职质检员检查） ，发现问题及时整改，上道工序不合格严禁进入下一道工序施工3.2. 认真如实地做好施工原始记录，做到对质量情况有据可查，为施工检验和竣工验收打好基础本工程应具备以下记录：⑴、测量放样记录⑵、技术复核记录⑶、泥浆试验记录；⑷、原材料检验、焊接试验记录；⑸、导管安装、拆卸记录；⑹、造孔质量检查验收记录；⑻、岩样鉴定记录；⑼、隐蔽工程验收记录；(10) 、钢筋笼质量检查记录；(11) 、灌注桩工程质量评定表；(12) 、施工记录、砼浇灌记录；(13) 、施工日记；3.3. 积极配合监理工程师的工作，认真执行监理工程师的指令。

4 4、施工过程质量控制、施工过程质量控制1、桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩的位置放样，采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内控制好桩位偏差非常重要， 配备专业的测量工程师， 采用高精度的南方瑞德 RTS-820 全站仪放样，保证每个桩位测量精度符合规范规定测量控制测量控制测量流程监理工程师技术交底现场初步选点研究、制定测量方案测量仪器校核测量控制网建立施工测量原始数据记录、整理2、埋设钢护筒：（1） 、采用挖坑法，在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方法和要求，应符合 JTJ041-89《规范》的规定平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水2） 、埋设钢护筒时通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直随即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、 掉落， 如果护筒底土层不是粘性土， 应挖深或换土，在孔底回填夯实 300-500mm 厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。

护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜3） 、钢护筒的制作及埋设的原则：长度 4m 以内的钢护筒，采用厚4-6mm 的钢板制作，长度大于4m 的钢护筒，采用厚6-8mm 钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求； 钢护筒的内径应大于钻头直径 200mm， ； 埋设深度根据地质情况确定若桩孔在软弱层中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层 0.5m 以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位 1.5-2.0cm，并高出施工面 0.3cm；钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于 5cm，埋设中保证钢护筒垂直度不大于 1％；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实4） 、桩机就位：钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，场地是否能满足桩机运讨确保桩机工作正常5） 、操作流程：将钥匙开关转到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。

从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的 X 轴、Y 轴方向的偏移操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制实现桅杆平稳同步起立桅同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置，一般情况下，需要对桅杆进行调垂直调垂直可分为手动调垂直、自动调垂直两种方式在桅杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业； 而桅杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最终达到作业成孔的设定位置在施工过程中，有时也需要斜孔作业操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位，然后再进行相同的调垂操作钻孔施工在操作动力头作钻孔旋转的同时， 将钻杆放至孔底， 按下主卷扬浮动按钮， 即可进行加压钻进工作，进行钻孔作业钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。

在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方车的位置，将钻渣装入土方车，完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置， 或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置 此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视开孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，装入土方车，同时观察监视并记录钻孔地质状况在钻渣达到一定装斗容量时（装斗容量的多少根据不同地质情况确定），即可提钻提钻时将钻杆反转 1～2 圈，使钻斗门关闭将动力头抬高的同时，操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口，操纵上车转至卸土位置，操作动力头下行顶开斗门，倒出渣土操纵回车转至桩位，然后通过触摸屏将回转角度清零，继续下一轮钻进作业钻进粘土层施工方法：粘土层钻进阻力小，吸附性强，不易脱落据此动力头输出扭矩不宜过大，控制液压手柄高速钻进（23rpm 左右为宜）。

钻进时连续加压， 一次进尺量由钻斗高度和直径决定， 一般直径在 800mm以上可装斗容的 60%-90%； 800mm 以下钻斗的渣土不得超过斗容的 60% 如果粘土的吸附力太强，导致钻渣不能倒出，可快速正反转钻杆利用惯性使渣土脱离钻斗（6） 、钻机成孔一般分为清水施工、泥浆护壁或稳定液进行施工，地质条件允许时可用清水施工无需泥浆护壁； 若有地下水丰富， 且孔壁不稳定，必须制作泥浆护壁以下是旋挖钻机钻孔施工的基本操作：清水钻孔施工：在成孔过程中不需泥浆护壁， 而是钻斗在慢速旋转过程中自造的泥浆对孔壁起到一定稳定作用，在旋挖钻进过程中，钻斗往返于孔底与地表之间，所形成的孔壁比较粗糙旋挖钻孔灌注桩与土体之间的咬合作用较强，能较好地反映出混凝土桩体与土体之间的相互作用效应泥浆护壁或稳定液施工：在成孔过程中需要泥浆或稳定液护壁，泥浆试验和调制进行质量控制钻孔过程中检查所用泥浆能否及时调整适应穿过各种地层的需要要求试验人员做好泥浆试验，并作好记录，根据施工情况及时调整泥浆性能一般要求造孔泥浆性能按以下技术指标控制：比重： 1.10~1.15 g/cm3粘度： 17~22 s含砂量：小于 4%胶体率﹥95%泥浆测试由试验室人员测试，泥浆制备后进行泥浆性能测定，以后每天作业班开始测定比重、粘度、含砂率、胶体率几项指标，钻孔过程中泥浆的比重、粘度和含砂率。

检查泥浆方法：①泥浆比重计将泥浆注入泥浆杯内， 齐平杯口为止， 不要留有汽泡， 将杯盖轻轻盖上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆揩刷干净，然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去，将砝码缓缓移动，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态，砝码左侧所示刻度，即为泥浆比重②泥浆粘度计将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口然后用量筒两端，分别装 200毫升和 500 毫升的泥浆倒入漏斗将量筒 500 毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时流出 500 毫升泥浆所需时间（秒） ，即为所测泥浆的粘度（视粘度） ③加入泥浆（20 或 40 毫升） ，再加入一定量水不超过 160 毫升，用手指盖住筒口，摇匀，倒入过滤筒内，加倒边用水冲洗，直至泥浆冲洗干净，网上仅有砂子为止然后将漏斗放在玻璃量筒上，过滤筒倒置套在漏斗上，用水把砂子冲入玻璃量筒内，等砂子沉到底部细管后，读出含砂量容积，计算出砂子体积的百分含量④胶体率测定瓶将 100 毫升泥浆装入胶体率测定瓶中，将瓶塞塞紧，静止 24 小时后，观察量筒上部澄清液的体积（毫升数） 泥浆循环系统布置于空地中适当的位置，泥浆池、沉淀池及泥浆储备箱，要求施工方便，能较好保持场地整洁。

泥浆循环系统的设置是：由沉淀再经过滤池、泥浆池、并用循环槽连接泥浆池长大小根据场地情况布置，池壁砌砂袋，中间隔开溢口过滤，分成沉淀、过滤池和泥浆池三部分，并备泥浆罐车把多余的泥浆外运用泥浆循环槽内的沉渣用人工捞出，钻孔时每台班配备 2 人捞渣，并按指定的地点排放，以不污染车道场地为原则7） 、成孔检查：成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理成孔检查终孔的确定主要参照三个因素，即设计深度、钻速及浮渣取样，原则上应由地勘单位派出技术人员进行鉴定，检查孔深、孔径、沉渣厚度（摩擦桩沉渣厚度≤150 ㎜；端承桩沉渣厚≤50 ㎜） ，方法根据孔径的情况来定，当钻孔为干孔时，直接采用测绳测量，孔内有浆液，则采用测锤测量，水下灌注混凝土施工的方法主要是合理控制泥浆的粘度与含砂率；经检查合格的桩孔，及时灌注混凝土8） 、清孔：清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环， 通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求本工程桩按照设计要求孔底沉渣不得超过 5cm，要严格检查沉渣厚度如发现沉渣厚度超过施工规范，则先用旋挖机捞沙斗进行捞沙、清孔。

桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即仃止，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成桩质量9） 、终孔验收，泥浆护壁钻孔灌注桩施工允许偏差如下：项 目允许偏差桩径偏差（㎜）不小于设计桩径垂直度允许偏差（%）小于 1 %桩位允许偏差（㎜） D/6 且不大于 100mm（11） 、钢筋笼安装：钢筋笼安装前应检查钢筋笼的制作质量：必须符合规范要求，长度正负10cm，主筋间距正负 1cm，箍筋间距正负 2cm，搭接长度符合规范，焊缝饱满不夹渣、无汽泡，并对钢筋笼进行隐蔽验收检查保障保护层的厚度满足规范，另注意起吊钢筋笼，防止起吊变形12） 、钢筋笼上浮： 灌注过程中导管卡住钢筋笼，引起钢筋笼上浮采取如下措施： 1、当砼面未达到钢筋笼时，只需边转动导管边缓缓提升，至钢筋笼与导管脱开为止，钢筋笼会由于自重沉至原位 2、当砼面未达到钢筋笼后导管卡住钢筋笼时，移动导管使两者脱开，但由于有砼托着，钢筋笼不会复位，因此在砼进入钢筋笼后，应尽力避免导管与钢筋笼相卡 3、在砼接近钢筋笼底时，如操作不当，砼的冲击会托着钢筋笼上浮。

采取措施：①当首灌砼浇筑时，钢筋笼应有定位钢筋，并放慢灌注速度，以减小管口砼对钢筋笼的冲击力；②当砼面在钢筋笼里灌至 4m 以上时，可一次性将导管提升到钢筋笼段，要求保持 1～2m 埋管深度，灌注速度仍要放缓；③待钢筋笼埋深达到 10m 以上后，一般不上浮，可用正常速度灌注13） 、砼灌注：1、检查沉渣厚度符合规范要求及时进行砼浇灌浇灌混凝土之前，重点检查混凝土坍落度、和易性，防止灌注时发生堵管现象，下导管后，浇灌砼前计算浇灌砼量，要保证浇倒首灌砼后导管埋入砼面下0.8 m 以上控制最后一次灌注量：桩顶不得低于设计标高 500mm，应考虑凿除的浮浆高度，必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值 控制好泵量和灌注量 在 1.5～3h 内 （最多不超过 4h）完成砼的浇筑工作浇筑时砼导管应拆装灵活，浇筑过程中应保持导管始终在孔洞中心，并随时测量浇筑深度，确定埋置深度（一般控制在 3～6m 最小不得小于 2m） ，防止导管提拔过快、过多，造成断桩核算砼浇灌量必须大于按孔径计算的体积，充盈系数一般土质不得低于1 2、浇砼：灌桩浇砼前首先要准备好工具：料斗、导管、钢绳、测量绳、电焊机、安排好吊车等。

导管平时应清理干净， 适当润滑丝扣，备好密封圈其次要求事先要周密计划场地中吊车、焊机的位置，预留混凝土罐车进出通道检查吊车支放场地是否牢靠，要保证吊车支腿地面硬实防倾覆事故发生用测量绳严格检查孔深，根据测量深度数据计算下放导管长度，确保按照施工规范导管底部离孔底 30cm～50cm 进行施工 3、根据施工要求，要求用1.5 立方料斗，首灌砼尽量放满，以保证第一斗料能盖住底管 0.8m，并且要连续灌入混凝土，尽量避免中断，在拔管时，应指挥吊车上下提管，连续往复式拔管防止混凝土不密实造成桩等级下降影响质量 4、混凝土需超灌 1m，以保证桩顶混凝土强度能达到设计要求，避免事后接混凝土同时应避免过多超灌，造成混凝土浪费 5、浇桩完成后应做好收尾工作，电焊机应切断电源，搬运至下一根待浇桩孔前，但又不能妨碍桩机施工导管应清理干净，确保下次顺利浇桩吊车应选择合适的地方停放，不妨碍其他机械五、施工进度计划及保证措施五、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划1 1、施工工期、施工工期根据我公司对工程的分析测算，总桩数 39根， 1 台旋挖钻机、 ，每天施工 2根，计划 20天时间完成施工任务。

1．1、钻孔灌注桩施工工艺流程图泥施工准备测量定位埋设护筒钻机就位浆制备钻进孔 径 及 泥 浆 检 测量砼面标高停钻清孔不验孔合格合格安装声测管、作好位置记录吊 装 钢 筋 笼吊 装 钢 筋 笼吊装导管导 管预拼、水密实验灌 注 水 下 砼拌制、运输砼质量检测不合格报 监 理 处 理凿出桩头1 1．．2 2、工程地质条件及钻机选型、工程地质条件及钻机选型为确保工程的施工质量和施工进度， 根据各桩位处的地质情况拟采用旋挖钻成孔1 1．．3 3、钻孔施工、钻孔施工1.3.1 场地平整：施工场地进行推平碾压密实1.3.2 测量放线：根据设置的施工基线测定桩位，并做好明确的标志和保护措施，以便埋设护筒后能简便、准确的校核桩位1.3.3 护筒埋设：钻孔桩Ф1000mm 桩采用Ф1200mm 钢护筒,钢护筒壁厚δ=8mm，长度 L=2~4m，其埋设深度不许穿过填土层，以保证护筒内水位比地下水位高 2.0m 以上埋设时根据设置的桩位标记采用十字线标准就位，同时护筒顶端高出地面 0.3m 以上，钢护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实1.3.4 泥浆制备采用泥浆护壁成孔，采用优质膨润土粉制浆，泥浆泵送至施工桩孔。

泥浆中添加适量纯碱 （0.4%的 Na2CO3） ， 对细砂粉砂较松散的地段和再次使用的泥浆，还添加适量(约 0.1%)纤维素以改善性能1.3.5 钻孔：旋挖钻机行走就位，将钻盘中心对准桩中心，调平钻盘后，通过转盘提供的扭矩将一设有伸缩式钻杆的钻斗压入土中， 钻斗底门上装有斜向斗齿用来切削土体当土质较软时，仅靠钻杆、钻斗的自重即可将旋转的斜向斗齿切入土中；当土质较硬时，可以利用设在钻斗上部的压杆，将斜向斗齿切强行切入土中在钻斗的底部还设有活络挡板，可以使被切下的土体进入钻斗以后不会回落待钻斗中装满土以后，停止施加扭矩，提斗就近弃碴，并用装载机铲运到指定地点开钻时慢速钻进，使孔壁坚实、垂直、圆滑，防止孔口坍塌，当初孔能起导向作用时，再正常钻进钻进中，随时监测泥浆浓度及孔内水头高度，注意及时补浆，技术员要随时对钻渣取样分析，绘制出每孔地质柱状图，并与地质资料核对钻孔操作时，操作人员必须严格遵守操作规程1 1．．4 4、钻机工作原理及钻孔常见事故的预防及处理、钻机工作原理及钻孔常见事故的预防及处理旋挖钻机的工作原理：是由全液压的动力头产生扭矩，并由安装在钻架上的液压油缸提供钻压力，这两部分通过伸缩式钻杆传递至钻头，钻下的钻渣充入底部设有活络挡板的钻斗，由主卷扬提拔出孔外。

旋挖钻机钻进过程中主要防止塌孔现象由于旋挖钻机成孔速度过快，平均 1 个小时可钻进 10～15m，如果混凝土灌注不能及时进行，就很容易造成坍孔，因此，钻进时做到勤观察、勤记录，发现异常情况，应及时分析原因，并采取相应的处理措施施施 工工 进进 度度 网网 络络 图图主要材料砼、辅助材料进场，钢筋笼制作19 天46施工准备设备进场测量放线工程桩施工检测设备出场121 天3 天20 天28 天1 天3789资料收集、填报、整理548 天云 南 鑫 源 建 设 有 限 公 司2 2、施工工期保证措施、施工工期保证措施2.1 、 组织高素质项目班子和精良设备投入施工； 在设备上配备足够的数量，确保工程在预定的工期目标内完成施工任务2.2 、 根据招标文件精神及本工程实际情况， 制定周密详细的施工网络计划，抓住关键工序，对影响到工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保进度计划顺利完成；2.3 、成立以项目经理为首，工程技术部门、各作业班组负责人组成的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和领导，定期召开生产调度会议，作业班组每天安排一次生产会，生产调度室每周召开一次生产协调会，协调解决施工生产中有关问题；2.4 、对生产要素认真进行优化组合，动态管理，灵活机动地对人员、设备、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。

保证施工顺利进行；2.5 、缩短进场后的筹备时间，边筹备边组织施工生产，全线出击，齐头并进；2.6 、根据施工实际情况，虽然云南最近干旱，但为预防不利天气影响，确保施工进度，施工安排天气晴好时紧凑进行，遇下雨等天气，计划作适当调整，保证安全生产和工程施工质量六、环境保护措施六、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，按照国家、地方有关规定和行业要求，采取相应措施，降低环境噪音污染是文明施工的重要组成部分，为降低环境噪音污染拟采取以下措施：1、实行以项目经理为主的环保目标责任制，加强监控和检查措施2、进出施工现场的车辆必须清洗车轮，不能将泥土带出现场3、采用先进的施工设备，优异的液压系统，施工时减少噪音的产生4、施工现场操作应轻拿轻放，避免不文明操作及噪音产生5、凡无出厂环境指标检验报告或者放射性指标、有害物质含量指标超标的产品不得使用在本工程上要大力提倡使用环保产品，确保本工程建设成为环保工程6、为保持施工场地和生活区的环境卫生，对生活垃圾，在生活区和施工区设置垃圾收集点， 及时将垃圾集中后运至业主指定的垃圾堆放点进行堆放掩埋7、定期对工地施工道路进行养护、洒水，减少粉尘8、施工组织力求均衡，加强计划的落实，建筑垃圾、弃土等及时清运至指定弃土地点，工完料尽，保护良好的施工环境。

七、现场文明施工措施七、现场文明施工措施1、组织管理措施：组织以项目经理为首的文明施工领导班子，成立现场文明施工管理小组，制定安全、文明施工检查制度，定期组织项目部成员进行检查评比2、文明施工管理制定：认真执行文明施工的有关细则，按工程段划分文明施工管理责任区，由各操作班组负责，将文明施工思想贯彻到现场施工管理人员及每个工人之中，并把文明施工责任落实到他们的日常工作中3、坚持以人为本，加强思想教育，使每个工人充分认识到安全、文明施工的重要性，以及作为主人翁的责任感，做好文明施工工作与他们的切身利益是紧密相连的，以自觉的文明行为，树立良好的文明形象，从而为文明施工现场达标，树立企业形象贡献一份力量4、所有施工人员进入厂区，严禁吸烟5、施工现场要加强场容场貌管理，做到整齐、干净、节约、安全6、施工现场做到工完场地清，施工垃圾集中堆放及时清运，以保持现场的整洁7、严格按照施工总平面图堆放原材料、半成品，成品及料具，要求堆放整齐，对易燃品要分类存放8、遵守甲方提出的施工时间有关规定，若必须安排夜间施工时，必须得到相关部门许可后，才准进行施工，并采取有效措施，尽量减少噪音八、机电应急措施：八、机电应急措施：本工程施工难度较大，施工设备的正常运转是保证施工质量，施工工期的关键，为保证机电设备正常运转，应采取以下措施：1、实施施工设备保证，组成现场设备维修组，负责对设备进行检查、监控，定期保养维修，确保机械设备的完好率和利用率。

2、现场应备存一定数量的桩机常用液压阀门、油管等备件，以便机械发生故障时及时更换维修3、为了避免停电时，因施工一半以上的桩停歇时间过长，施工现场应随时备有一台 50KW 柴油发电机组，若发生临时停电可及时供电解决因停电而造成的不必要的损失九、雨季施工措施九、雨季施工措施本工程施工虽然不是雨季，但要考虑下雨给施工带来影响，为保证施工正常进行不因下雨延误工期，拟采取以下措施：1、施工现场要压实，以免场地被水浸泡下沉2、焊条不能露天摆放，同时应有防潮措施3、现场机电设备必须配有防雨罩或防雨棚4、现场施工人员应配发雨具，胶靴等防雨装备，以备雨天施工做好准备十、成品、半成品保护措施十、成品、半成品保护措施成品、半成品的保护，关系到降低成本、缩短工期、保证质量目标的实现，对此，我公司从以下几方面采取措施1、商品混凝土从搅拌站至施工现场不得超过1 小时2、钢筋笼起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护钢筋笼质量3、施工用焊条严禁受潮，必须放置在干燥的地方4、完工后的桩位必须加以保护十一、降低成本措施十一、降低成本措施业主项目建设的目标是要达到高质量，低消耗，工期短的要求，如何能更好地降低成本，关系到建设目标能否达到，为降低本工程成本，拟采取以下措施：1、制订先进的、经济合理的施工方案，落实技术组织措施，安排均衡合理的施工顺序，强化管理，提高施工组织水平，减少周转，加快施工进度。

2、节约采购成本，加强半成品验收，组织质优价廉的钢筋、商品砼、及其它材料进场3、加强技术管理，提高施工质量，杜绝因质量问题产生的返工出现浪费，加强劳动管理， 提高劳动生产率，加强机械设备管理， 提高机械使用率十二、竣工技术资料要求十二、竣工技术资料要求为保证施工中的技术资料真实、完整，在施工前及施工中应认真填报、收集、整理技术资料，为工程竣工质量评定提供依据，竣工资料要求如下：1、桩基工程施工合同2、图纸会审纪要、技术交底3、设计修改、变更通知4、施工组织设计及报审表5、桩位定位测量放线图及报审表6、开工报告及报审表7、钢材试验报告及见证记录8、水泥试验报告、混凝土配合比通知、混凝土抗压试验报告9、灌注桩施工记录（试桩、工程桩记录）10、隐蔽工程验收记录及报验申请表11、桩位竣工图12、桩基静载试验报告13、桩基声波透射法试验报告14、竣工报告15、桩基工程验收证明文件16、其它应归档的文件十三、拟投入的人力、机械设备十三、拟投入的人力、机械设备1 1、项目经理及项目管理人员配备情况、项目经理及项目管理人员配备情况类 别岗位名称姓名职称工程师工程师工程师安全员质检员工程师工程师资料员材料员试验员职责全面负责合同范围内工作负责施工、技术工作负责现场施工管理工作负责安全管理工作负责质量管理工作全面负责施工、测量工作全面负责施工、测量工作负责资料搜集、整理负责材料组织负责材料取样、送检负责机械操作负责砼浇灌负责钢筋制作项目经理孙国超项目副经理李力管理人员施工员施工员资料员材料员试验员机组人员2 2、主要机械施工设备表、主要机械施工设备表序号1设备名称旋挖钻机型号ZB250R机长浇砼浦仕元薛开军钱娇钱志红崔庆敏现场管理浦恩快专职安全员李发兴专职质检员崔庆青岳宗奇机械操作工岳宗尧砼工钢筋工钢筋组长沈飞数量1 台额定功率（KW/台）用途工程桩施工234569101112131415汽车吊导管电焊机钢筋切割机气焊设备全站仪水准仪泥浆泵发电机泥浆比重计泥浆粘度计泥浆含砂量测定器20TΦ250mmBX30F南方瑞德RTS-820WID-N2上柴1 台3 台1 台1 套1 台1 台2 台1 台407.5kw250 kw钢筋笼、设备安装灌注砼钢筋笼制作、接桩、设备维修钢筋切割修复钻具等施工测量标高控制抽排泥浆备用测泥浆比重测泥浆粘度测泥浆含砂量测泥浆胶体率16胶体率测定瓶十四、施工安全保证方案十四、施工安全保证方案（一）（一） 、安全、文明施工目标、安全、文明施工目标施工现场安全工作达标率 100％，轻伤事故频率控制在6％以内，重伤死亡事故频率控制为零。

创安全文明工地二）（二） 、安全生产制度保证措施、安全生产制度保证措施安全生产管理体系安全生产管理体系a 安全组织管理公司在多年的施工中，建立了完整的安全保证体系，从公司到项目部级建立了安全管理机构，并建立了各级安全生产管理制度公司安全科领导全面的安全工作，开展安全教育，督促贯彻安全法规，制订安全管理制度，对各项目进行安全工作检查、监督1）成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，项目其余管理人员及各机组组长为小组成员的安全生产领导小组，负责对操行组、施工人员进行安全技术交底、安全教育，贯彻、执行相关的安全法律、法规，检查、督促施工过程的安全工作2）制定安全生产管理目标，建立安全生产责任制在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标 （伤亡控制指标和安全达标、 文明施工目标） ，并对安全责任目标分解和落实建立安全生产责任制，按照“谁主管，谁负责”与“管生产必须管安全”的原则，明确规定项目部专职安全员和各类人员在生产活动中应负的安全职责，在公司与项目经理部签定的经济责任目标书中，明确规定安全生产职责和安全生产指标，并视安全生产工作的好坏，进行奖惩3）项目部应配齐国家及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件，保证国家法律、法规以及公司的管理规定在安全生产管理中得以贯彻落实，使安全生产有法可依、有章可循。

4）严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度本工程严格按相关安监部门要求配备安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必须经培训考核合格，持证上岗5）建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动纪录，为纠正不合理措施和改进安全管理方式、方式提供重要依据b 安全检查措施（1）建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本工程进行全面性和考核性的检查；项目部每半月对工地进行一次安全大检查，由项目经理部专职安全员组织各相关人员对工地进行隐患清查，公司质安部门每月组织一次安全大检查，各种检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限，整改后由相应安全部门进行复检验证2）专业性检查：由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员对电器设备等进行单项检查，对存在的隐患及时整改3）安全员做好日常巡回安全检查，并做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。

c 安全教育措施（1）按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，组织切合实际的作业程序，严格地执行安全规程、 《安全生产管理条例》 ，组织进场的操作组施工人员进行三级安全教育，提高人员安全生产意识2）建立安全教育制度，明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责，定期组织人员进行安全教育培训，以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主，并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的典型事故案例进行讲解，事故是血写的教训，通过有针对性、生动鲜明的教育，使受教育的员工印象深刻，牢记不忘3）做好新入场工人的三级安全教育工作三级安全教育由技术、安全部门配合组织进行，从公司、项目到班组层层进行教育培训，同时建立员工安全生产教育卡，将员工的三级安全教育工作存档备案4）安全技术教育主要体现在技术操作规程上，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚建立班前活动制度，施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录5）施工员、专职安全员在各分项工程施工前，要进行详细可靠的安全技术交底；内容包括：1）常规操作要求、施工规范要求；2）根据具体施工内容需采取的安全技术措施；3）按有关施工安全操作的要求，对关键工作实行针对性的安全技术交底。

如施工现场临时施工用电、施工机具安全使用等 (三三) )、安全生产技术保证措施、安全生产技术保证措施1 1、安全防护措施、安全防护措施根据《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99）中的统计分析，表明安全事故主要集中在触电、物体打击、机械伤害、高处坠落等事故这个方面，故在本工程施工中应特别对这些方面予以高度的重视和监控及重点防范1）现场环境要求及“三宝”利用施工现场张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示标牌、提醒每个进入现场的施工人员注意安全2）施工人员进入施工现场必须按要求正确配戴好安全帽，高空作业时必须按要求系好安全带凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，安全帽，安全绳、安全带必须经试验合格后才能使用3）做好防火、防盗、防雨措施及季节性施工准备及劳保用品的分发工作，对于不能满足作业照明要求的场地应及时架设照明灯具2 2、临时用电安全措施、临时用电安全措施认真执行“三相五线制”及一机一闸一柜制，所有开关箱柜，配电柜按规定上锁，非专业人员严禁搭接电源电源设备及配电箱、柜，必须安装合格的漏电保护器，严禁裸线、裸闸存在，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》执行1）根据临时用电布置，架设好施工用电线路。

2）现场采用三相五线制，三级配电两级保护3）各种用电设备做好接地接零保护，并在配电箱内标明用电设备名称4）架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放上，架空线路与邻近线路或建构筑物等必须保持一定的距离5）配电箱、柜统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线和出线设在箱体的下底面严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，并注意其防雨配电箱、柜要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统6）电气设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责7）随时检查电缆电线等是否漏电，漏电水泵在未修好之前一律禁止使用8）对配电柜、配电箱电气装置进行定期检查、维修时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业，停电和送电必须专人负责3 3、主要工序施工安全技术措施、主要工序施工安全技术措施（1）桩机进场前应按地基承载力不小于 110kpa（桩机满荷载时）的要求进行压实和平整，其坡度不应大于 20启动电流应大于 400A2）桩机操作人员应不少于 6 人（含值班人员） ，并配备适当辅助工种人员（3）场地布置时，应充分考虑所需要的料场及作业场地，及与周边建筑保持相应安全距离。

4）设备安装前应检查钢绳和各连接部位是否牢固可靠前方须留有充足的安全距离（不得小于 10m） ，并在桩机后方配置适量配重5）每日工作前应检查机械各部位运转情况是否正常 ,是否出现部件连接松动,连接部位是否牢固,液压系统各部件是否松动漏油 ,油箱内液压油、各润滑部位润滑油是否足够,各卷扬机刹车是否灵敏可靠6）作业过程中，应分工明确各负其责，桩机作业、起重吊装等各工种应设专人指挥，做到信号（手势、旗语或哨音）清晰、准确7）夜间施工须合理设置充足照明，且不影响操机人员视线8）施工现场所有用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 执行拆除和搭接必须由专职电工完成，其他任何人员不得擅自作业9）做好施工现场文明施工，材料、机具要按规定堆放整齐，生活区要保持卫生清洁，垃圾不得随意乱丢10）吊机吊臂前倾不得低于 750，后倾不得超过 900，桩机行走时须保持桩机底盘水平，塔架前倾不得超过50，后倾不得超过 3011）桩机运转时，应防止电缆线排序混乱与机械自身发生碰挤；电缆接头、油管接头、易碰撞和摩擦处，应加套或用护管保护，并设置防脱装置锤头电缆应设置导向固定装置12）如发生机械故障，未查明原因前严禁强行启动。

桩机作业时，8m 范围内不得有人通过或非作业人员进入作业区，应在安全的情况下进行施工操机手应随时观察桩机电流，当发生压桩力巨曾，电流升高至 180A以上时，应检查配送电压和电气元件及配电线路工作状况是否正常，并采取慢压或停压等相应措施降低桩机负荷13）刚性导杆需连接时，应采用焊接方式连接，焊接部位应加焊加强筋板十五、危险源识别、控制方案十五、危险源识别、控制方案危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的，在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置也就是说，危险源是能量、危险物质集中的核心，是能量从哪里传出来或爆发的地方危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同危险源应由三个要素构成，即替在危险性、存在条件和触发因素根据施工现场条件、机具设备及施工工艺等具体情况将危险源划分为：事故类型物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电火灾能量源或危险物的产生、储存能量载体或危险物产生物体落下、抛出、破裂、飞散的设备、 落下、抛出、破裂、飞散的物场所操作车辆，使车辆移动的牵动设备、坡道机械的驱动装置起重、提升机械电源装置可燃物（电气火灾）高度差大的场所，人员借以升降的设备、装置桩机倾倒体运动的车辆机械的运动部分被吊起的重物带电体、高跨步电压区域火焰、烟气高处坠落人体坍塌桩机危险源及控制方法：事故类型坍塌车辆危险源桩机行走及施工现场地硬化处理不能满足施工要求施工现场运行的车辆对人和机控制方法严格按照桩机安全操作规程作业；对场地进行铺垫压实限制进出场车辆时速；卸料时由专人进行引导指挥伤害机械伤害起重伤害触电火灾高处坠落械设备造成的伤害机械设备的驱动装置和转动部件故障或防护缺失造成对人的伤害违章操作造成起重机械的失稳或起吊物失控电器原件失效或违章作业对机械设备做好定期检查和维护，确保不带病作业；严格按安全操作规程做好安全防护严格执行安全技术操作规程；专人监护起吊作业定期检查和维护电器设备，及时更换失效原件；加强安全教育和安全培训，提高作业人员安全意识定期检查和维护电器设备及用电线路；焊工作业场电气火灾或焊工作业所严禁堆放可燃物；施工现场危险源部位配备匹配的灭火器机械检修等上塔作业严格按高处作业安全操作规程正确配带安全带等安全防护用品本工程施工现场危险源的控制从三方面进行，即技术控制、人行为控制和管理控制。

1）技术控制：采用技术措施对固有危险源进行控制，主要技术有控制、隔离、防护、监控等2）人行为控制：控制人为失误，减少人不正确行为对危险源的诱发作用人为失误主要表现在操作失误，指挥失误，主观判断失误，粗心大意，厌烦，懒散，疲劳紧张，疾病或生理缺陷，错误使用防护用品防护装置等控制首先是加强教育培训，做到人的意识中安全最重；其次养成良好的安全行为习惯3）管理控制：管理上认真落实制度、执行制度严格检查危险源状态，及时消除不安全因素，以制度来弥补施工现场人员主观经验和判断的不足最终达到最大限度降低发生机率，保证人员安全及设备完好的安全生产目标十六、安全生产应急救援预案十六、安全生产应急救援预案（一）（一） 、目的、目的为了提高项目部对本工程各种生产安全事故的快速反应能力，提高施工过程中安全事故救援人员的现场应急处理、救援技能和素质，确保在各种突发事故中能快速、有序、有效地开展应急处理、应急救援工作，快速抢险、堵源，及时营救伤员，正确指导和帮助周围人员做好防护或撤离，有效消除或降低事故危害后果，减少事故损失，制定本方案二）（二） 、原则、原则本方案的技术准备，人力、物资准备主要针对施工过程中周边环境影响，施工人员可能发生安全危险源（高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、中毒）而制定。

本方案立足于工程项目部的自援自救和公司的援助，以及工程所在地政府，社会资源的救助三）（三） 、重大危险源的识别及现场处置措施、重大危险源的识别及现场处置措施 1 1、周边建筑物、周边环境发生变化、周边建筑物、周边环境发生变化周边建筑物变化指建筑物垂直方向、水平方向发生位移，建筑物墙面、地面开裂等周边环境发生变化指施工场地周边（基坑支护）土体变形、基坑开裂、地下管网设施变形或破损等周边建筑物变化相对其它应急事故要缓慢一些，因此施工过程中加强监测，作好监测数据记录，一但发生异常立即停止施工2 2、高处坠落、物体打击和机械伤害、高处坠落、物体打击和机械伤害2.1概述：高处坠落是指在高处作业（在距下部基准面 2 米以上有可能坠落的高处进行的作业）过程中发生坠落造成的伤害事故高处坠落主要是由于被踩踏材料材质强度不够突然断裂、高处作业移动位置时踏空失稳或由于高处作业时站立不稳或操作失误被物体碰撞等原因造成的物体打击是指施工过程中的工具、材料、零部件（片）锤击、滚石等对人体造成的伤害机械伤害是指机械做出的强大功能作用于人体伤害包括：机械转动部分的绞、碾、拖带等2.2预防措施：高处作业人员必须系安全带、穿防滑鞋，踩踏前观察被踏物件是否牢靠。

施工现场材料、工具堆放有序机械操作人员密切注意机械转动情况现场处理：应立即组织对受伤人员进行现场救护或紧急转送医院救治，并对现场进行整改，完善各种防护装置和设施，消除各种危害因素，防止同类事故再发生3 3、触电、触电3.1概述： 触电事故是指当一定量的电流 （或静电） 能量通过人体时，对人体造成损伤或功能障碍，甚至造成人员死亡的事故触电事故的主要类型有单相触电、两相触电，跨步电压触电，雷击和静电电击等触电后果表现为：轻者有头晕、心悸、面色苍白、四肢乏力、惊恐或晕倒；重者尖叫后立即昏迷、抽搐、休克、呼吸停止、甚至死亡；触电者皮肤局部往往出现电灼伤，伤处会出现焦化或炭化，事后可能还会出现胸闷、手臂麻木不适等电击综合症3.2预防措施：现场施工用电线路必须清晰，接头处用绝缘导管包扎，并设置警示标志开关箱内设置漏电保护装置现场处理：发现有人触电时，应立即切断电源，来不及切断电源时，抢救人员切记不可直接接触触电者，应使用绝缘物体使触电者脱离电源对呼吸停止者，应立即进行口对口或压胸式人工呼吸，对心跳停止者，应立即进行胸外心脏按压，并坚持持续数小时不放弃，直至触电者心脏复苏正常或被医护人员确定死亡时为止；对触电者进行抢救的同时，应紧急转送医院救治。

4 4、火灾、火灾4.1概述：火灾根据燃烧物质及燃烧特性分为A 类火灾（固体火灾：如木料、纸张、棉、麻等的火灾） 、B 类火灾（液体火灾：如汽油、柴油、煤油等的火灾） 、C 类火灾（可燃气体火灾：如煤气、天然气、乙炔等的火灾） 、D 类火灾（金属物质火灾）和 E 类火灾（电气火花、电弧、照明灯具与电热器具使用不当、烟头等火源处理不当等） 火灾事故会不同程度地导致财产损失和人员伤亡预防措施：施工现场单独设置易燃物品堆放处，并远离电焊施工场地工地内禁止吸烟氧气瓶、乙炔瓶不能堆放在一起，防止在太阳下暴晒4.2现场处理：火灾扑救应坚持先救人后灭火、先控制后灭火和先重点后一般的原则：A 类火灾可以用清水、泡沫灭火器、泡沫灭火器和二氧化碳灭火器扑救；B 类火灾可用干粉灭火器、 泡沫灭火器和二氧化碳灭火器扑救；C 类火灾可用泡沫灭火器扑救， 但不能用干粉灭火器和二氧化碳灭火器进行扑救，对于电气火灾，应尽可能在切断电源的情况下进行扑救，在室内窄小的空间使用二氧化碳灭火器或灭火器扑灭火灾后，操作者应迅速离开，以防发生窒息或中毒火灾发生时，就在火灾初起阶段迅速扑灭火灾时，应立即拔打 119 火警报告着火部位、着火物质、火势大小、是否有人被困等情况。

并积极协助公安消防队做好现场疏散抢救工作四）（四） 、应急救援体系和应急组织机构、应急救援体系和应急组织机构1、根据本公司的实际情况，本项目的生产安全事故应急救援体系由本工程项目部成立应急领导小组，当事故发生时，应急领导小组应按照事故等级或事故危害影响程度及时逐级上报2、项目经理孙国超为项目部应急领导小组组长，项目副经理李力、现场管理普恩快为副组长，成员由李发兴、浦士元、薛开军、杨家挺、王竹青、张必凯、钱娇组成下设施工应急组、现场抢险组、医疗救治组、后勤服务组、治安秩序组、善后处理组五）（五） 、应急组织职责、应急组织职责1、应急领导小组：当事故发生时，负责指挥现场抢险、抢救工作，及时向各小组下达抢险、抢救指令任务，协调各组之间抢救工作，随时掌握各组最新动态并作出最新决策， 负责及时向上级应急组织、 主管部门、 110、119、120 等求援或报告险情和抢救工作进展情况2、应急领导小组成员平时必须轮流值班，值班者必须坚守岗位（项目部应急领导小组值班必须驻在现场） ， 24 小时开通当紧急事故发生时，应急领导小组组长及时赶赴现场担任现场应急处理总指挥，在应急领导小组组长抵达现场之前，由值班者临时担任现场应急处理总指挥。

3、应急领导小组办公室：设置值班，负责事故的接警和报告；做好相关信息的传递、上报和处理工作，根据相关领导的决策和指示，及时做好上传下达和有关协调事宜；代表应急领导小组对外发布有关抢险救灾进展情况和发出求援求救信息4、施工应急组：根据本工程现场情况，施工应急组在施工过程中如果周边建筑、周边环境或施工现场发生变化、出现险情，全权调配现场机械、设备，运输工具进行现场应急处理工作，同时将情况上报5、现场抢险组：科学预测事故发展，及时采取紧急措施，制订和实施抢险方案，及时组织专业人员尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大同时，应尽可能做好事故现场保护和拍照、记录等证据收集工作6、医疗救治组：负责救治、救护药品和器材的供应，对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快将伤势较重者转送医院抢救7、后勤服务组：负责交通车辆的调配，紧急救援设施、设备和物资的征集、配发及现场人员餐饮供应，并协助医疗救治组做好伤员救护转移工作8、治安秩序组：负责现场的治安保卫秩序，及时设置警戒区域，迅速开展无关人员和围观人员的疏散撤离工作，支援其他救援组的工作，做好现场保护9、善后处理组：负责对死难、受伤人员家属的安抚、慰问工作，做好群众的思想工作，妥善处理好善后事宜，消除各种不稳定因素，控制事态的进一步发展，最大限度地减少事故造成的损失。

六）（六） 、应急响应程序、应急响应程序1、发现事故或事故征兆及时报警——接警——发出应急救援指令及求援号——救援开始——现场处置——结束紧急状态2、发现事故或事故征兆时报警：发现事故或事故征兆时，相关人员不能惊慌，应冷静、准确地对事态进行判断，并及时将情况向现场负责人或应急小组值班人报告3、接警：现场负责人或应急小组值班人员接到报告时，必须向报警人问清事故情况、地点、性质、范围、危害程度等和报警人姓名并及时向应急领导小组组长报告4、发出应急救援指令及求援信号：应急领导小组组长应立即赶事故现场，并根据具体情况果断下达应急救援指令及求援信号同时迅速开展抢险自救；事故较大、现场作业人员不能自行抢险自救时，应迅速向上级应急救援组织和外部各方求救5、救援开始：当接到应急救援命令时，各组织成员应迅速到达指定岗位，按照各自职责参与救援因特殊情况不能到岗的，经组长同意，由所在部门其他相关人员递补6、现场处置：现场处置应遵循“人员安全优先，防止事态蔓延优先，保护环境优先”的原则进行，根据事故的类别、原因和事态，按照相应的现场处置措施进行处置7、结束紧急状态：当事故已经得到有效控制，受伤、受困人员全部得到营救、救护，并已转移或撤离现场安置妥当时，应由现场救援总指挥下达结束紧急状态命令，结束现场应急抢险救援工作。

七）（七） 、技术准备、技术准备根据高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、中毒等可能发生的各类生产安全事故的特点，制订了各项相应的现场处置指导性措施并配备相应设备和工具八）（八） 、应急知识培训、应急知识培训1、项目部应急小组成员在接受项目安全教育时必须附带接受紧急救援知识培训2、培训内容：各种伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类事故抢险常识等务必能保证各成员在事故发生时能较熟练地履行各自的抢救职责九）（九） 、通讯联络、通讯联络1、公司、项目部应急组织机构有关通讯联络一览表2、将 110、119、120、项目部、公司应急领导小组成员号码、当地安全监督部门的号码明示于工地明显位置项目部应急组织成员应熟知这些号码十）（十） 、事故报告、事故报告生产事故发生后，除就立即组织抢救伤员、采取有效措施防止事故扩大、保护好现场、做好善后工作外，还应按照下列规定进行报告：轻伤事故：应于24 小时内报告公司安全管理部；重伤及死亡事故；项目部应立即报告公司，公司接到项目部报告后应立即报告工程项目所属地、市级以上建设行政主管部门、安全生产监督管理局、工会组织和人民检察院；急性中毒、中暑事故、应同时报告当地卫生部门；易然易爆物品爆炸和火灾事故，应同时报告当地公安部门。

项目部应急组织机构通讯联络一览表项目部应急组织机构通讯联络一览表组长：副组长：成员：洞庭湖博物馆暨洞庭湖生态经济区规划馆桩基础工程洞庭湖博物馆暨洞庭湖生态经济区规划馆桩基础工程旋挖钻孔灌注桩施工组织设计旋挖钻孔灌注桩施工组织设计编制人：编制人：审核人：审核人：湖湖南南嘉嘉思思建建设设工工程程有有限限公公司司20172017 年年 1 1 月月 1212 日日目目录录第一章 编制依据 ..................................................................................................................................................... 1第二章 工程概况 ..................................................................................................................................................... 1一、建筑、设计概况 ....................................................................................................................................... 1二、场址工程地质条件 ................................................................................................................................... 2一、 工艺流程 ................................................................................................................................................. 3二、 施工方法、 ............................................................................................................................................. 3三、施技术文件和资料内容 ......................................................................................................................... 10第四章 质量目标、质量控制及保证措施 ............................................................................................................11一、 质量目标 ................................................................................................................................................11二、质量控制及保证措施 ..............................................................................................................................11第五章 施工进度计划与工期保证措施 ............................................................................................................... 16一、目标工期 ................................................................................................................................................. 16二、施工进度计划及形象进度控制 ............................................................................................................. 17三、工期保证措施 ......................................................................................................................................... 18一、主要机械设备投入 ................................................................................................................................. 20二、劳动力安排 ............................................................................................................................................. 21三、周转材料投入安排 ................................................................................................................................. 21第七章 用电专项方案 ........................................................................................................................................... 22一、施工用电专项方案 ................................................................................................................................. 22第八章 安全保证体系及安全保证措施 ............................................................................................................... 24一、安全保证体系 ......................................................................................................................................... 24二、文明施工及环境保护措施 ..................................................................................................................... 25三、预防及应急措施 ..................................................................................................................................... 26四、质量安全保证措施 ................................................................................................................................. 26五、文明施工措施 ......................................................................................................................................... 27第一章第一章 编制依据编制依据该方案的编制主要依据：业主发放图纸、地勘报告；现行规范、规程以及现场实际情况。

主要规范、规程如下：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2013）《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2012）《建筑桩基技术规范》 （JGJ94-2008）《钢筋焊接及验收规范》 （JGJ18-2012）第二章第二章 工程概况工程概况一、建筑、设计概况一、建筑、设计概况（一） 概况拟建场地位于湖南省岳阳市君山区洞庭湖畔，旅游路东侧，濠河以西，总建筑用地面积181830平方米，总建筑面积50864平方米，拟建场地设地下1层地下室，地上3层；分为主馆和辅助用房两部份二） 桩基础设计概况1．本工程旋挖钻孔灌注桩为工程桩2．本工程为旋挖钻孔灌注桩，共615根，桩径为1000mm，入岩大于1米，设计持力层为中风化板岩层，桩长约32-34米桩身混凝土为水下混凝土，强度等级为C30，主筋混凝土保护层厚度不小于50mm3．钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行，中间不得有停工现象清孔结束测得孔底沉渣厚度在满足设计要求内，半小时内必须浇筑混凝土，否则需再次清孔。

4．桩孔成型后必须清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并应立即浇筑水下混凝土5．混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高0.8m，本工程桩基安全等级为甲级二、场址工程地质条件二、场址工程地质条件场区位于洞庭湖冲积平原，原始场地原为耕作地及农田鱼塘，主要土层为中等液化粉质土层，现场地已人工填土推平，地面标高32-33m，场地较平坦已完成场地平整和入口道路硬化、围蔽施工根据勘探单位提供的勘探报告显示：第三章第三章 施工工艺施工工艺一、一、 工艺流程工艺流程准备施工放样定位清楚障碍物制 浆选择钻进参数钻机就位埋设护筒钻进成孔清孔下钢筋笼下导管混凝土灌注起拔护筒回填桩孔检测拼接导管运输混凝土试块制作泥浆循环泥浆外运运送钢筋笼制作钢筋笼泥浆排放图图1 1 工艺流程工艺流程二、二、 施工方法、施工方法、施工顺序布置：先从施工出口最远部位开始（即东南角） ，先完成辅助房再到主馆步骤施工由于本工程为地面下作业，而且是重型机械作业，机械进场前从施工出口路筑超过 20m 长 8m 宽仰角小于 300（见桩编号示意图）机械车辆进出道路，道路中桩基础为最后施工一）施工材料准备本工程由施工单位采购材料,施工材料采购前经业主批准，施工材料的选材按照招标文件的要求，及时对原材料取样复验,合格后方准在本工程中使用。

3.2.1 钢材:钢材应提前进场，放置钢筋的地点应铺设碎石砖，搭设防雨棚，防止生锈，原材：同一验收批号，按不同规格，每 60 吨取一组，不足 60 吨按 60 吨取样检验焊接件：同一焊工，同接头规格，同一钢筋直径级别，每300 个接头取一组试件检验检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对钢材进行化学成份分析或其他专项检验混凝土:选择质量可靠、信誉好、供货及时的商品混凝土厂家，及时联系确定 严格按 C35 混凝土配比验收，各种质保单齐全二）放样定位、旋挖机就位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点钻机就位必须稳固、调正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm三）埋设护筒因主要土层为中等液化粉质土层，工程桩需要穿透中等液化粉质土层，根据地质勘探报告各土层厚度数据，所以施工设计钢护筒深度为12-18米，钢护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内， 护筒埋设偏差不超过30mm， 护筒四周用黏土回填， 分层夯实。

四）泥浆的制备和处理1、根据施工场地条件，我们在施工现场挖设泥浆制备池，选用膨润土成品泥浆灰造浆，拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计在泥浆浓度达不到技术要求时，可适当加入纤维质材料和纯碱提高泥浆粘度，确保泥浆护壁作用根据本施工场地条件特点，泥浆的深度要适当提高泥浆性能指标钻孔方法地层情况一般地层正易循坍环地层卵石层泥皮粘度含砂胶体失水厚（Pa.率率率（mm/s）（％） （％） （％）30min）16——20≤4≥9.5≤20≤3静切酸碱力度（Pa） （PH）相对密度1.02——1.061.06——1.101.10——1.151.258——1018——2820——35≤4≥9.5≤20≤31.258——108——10≤4≥9.5≤20≤31.252、泥浆护壁要符合下列规定（1）施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位1.5m以上2）在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇注混凝土3）浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25；含砂率≤8%；粘度28s4）在易产生泥浆渗透的土层中要采取维持孔壁稳定的措施3、废泥浆和钻渣的处理。

本次施工采取把废泥浆中的土屑，粗粉杂质等钻渣清除后，重新利用，以降低工程成本把无法利用的废泥浆和钻渣放入沉淀池中，进行自然脱水后运至指定弃土堆场五）旋挖机成孔结合以往施工经验，我司采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用4台（中联重科）ZR360A-1、（中联重科）ZR280A-1 型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3 以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定六）清孔泥浆正循环清孔工艺是普遍采用的一种清孔方式，是由泥浆泵泵送的泥浆经过胶管，与孔口的灌注导管连接，并把泥浆送到孔底；送到孔底的泥浆悬浮并携带孔底沉渣，再经过灌注导管与孔壁之间的环状空间返回地面，流入循环沟、沉淀池，然后进入泥浆池循环使用。

正循环二次清孔工艺原理见图1示图1正循环二次清孔原理示意图清孔操作注意事项：泥浆正循环清渣运行时须注意以下事项：（1）选择合适的泥浆泵，泥浆流量过大，对孔壁冲刷大，容易塌孔；泥浆流量小，沉渣上升速度慢，清渣效果差，耗费时间长实际施工中，流量、扬程作为选择泥浆泵的依据，可根据桩孔直径大小配制功率在12～30KW之间的3PN泥浆泵2）减少管道接口，避免管道直径剧烈变化、运行方向剧烈变化，减小泥浆循环系统中的沿程阻力和局部阻力消耗3）泥浆循环过程中，泥浆循环系统中含有较多的粗颗粒或岩渣，会反复循环带入孔内，影响清孔效果应定期对沉淀池、泥浆池废渣进行清理，可加大、加长泥浆循环沟，并派专人沟内捞渣4）清孔过程中，根据清渣效果适时上下提放、左右移动导管，加快扰动孔底沉渣，以达到快速清渣的效果分两次清孔， 第一次清孔是当钻到设计标高后即开始清孔作业， 用孔内钻斗来掏除钻渣， 第二次清孔是采用导管正循环清渣， 在安装每节导管之前， 应检查其密封圈是否完好，涂止水黄油， 确保导管封水性能 按孔深配置导管长度， 导管下端距孔底宜为 0.3—0.5m，导管安装完毕应下放至孔底， 检查其到位情况 此次清孔应使孔底 500mm 内泥浆比重小于1.25， 含砂率小于 8%， 粘度不大于 28s， 孔底沉渣≤50mm， 验收后在 30min 内应开始浇砼，若超过 30min，应复测孔底沉渣厚度。

若沉渣厚度超过允许厚度时，则需利用导管清除孔底沉渣至合格，方可灌注混凝土七）钢筋笼制作与安放1．钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表2 规定制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放表表2 2钢筋笼制作允许偏差表钢筋笼制作允许偏差表项次12342．钢筋笼孔内安放钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d钢筋焊接项 目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度允许偏差（mm）±10±20±10±50完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼八）下导管1．导管的选择采用丝扣连接的导管， 其内径φ250～φ280， 底管长度为4m， 中间每节长度一般为2.5m在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。

连接后应平直，同心度要好经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m 左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底2．导管下放导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁九）混凝土浇筑1．混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量施工中要保证浇筑初灌量浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求3． 试块制作： 在浇桩过程中， 随机抽取1～2 盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护十）起拔护筒混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐十一）回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。

十二）混凝土灌注桩的桩位偏差灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩每根桩必须有1组试件灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表1—14序编号成 孔 方 法桩径允许偏差（mm）1泥浆护壁钻孔桩D＞1000mm±502套管成孔灌注桩34D≤500mmD＞500mm±20＜1±20±20＜1+50100+0.01H7010070D≤000mm±50＜1D/6，且不大于100垂直度允许偏桩位允许偏差（mm）1~3根单排桩基垂直条形桩基沿中于中心线方向和群桩心线方向和群桩基础的中间桩D/4,且不大于150150+0.01H150150150150差（%） 基础的边桩干成孔灌注桩混凝土护人工壁挖 孔桩钢套管护壁＜0.550+50＜1100200注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径三）混凝土灌注桩质量标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）的规定表1—15项目序号1主2控3项目51234一般5项目64检查项目桩位孔深（mm）桩体质量检验混凝土强度承载力垂直度桩径泥浆比重（粘土或砂性土中）泥浆面标高（高于地下水位）允许偏差或允许值见（表1—14）灌注桩的桩位允许偏差+300按基桩检测技术规范设计要求按基桩检测技术规范见（表1—14）灌注桩的桩位允许偏差见（表1—14）灌注桩的桩径允许偏差1.15~1.200.5~1.0（m）沉渣厚度：端成桩（mm）摩擦桩（mm）混凝土坍落度： 水下灌注 （mm）干施工（mm）789钢筋笼安装深度（mm）混凝土充盈系数桩顶标高≤50≤150160~22070~100±100＞1+30，-50三、施技术文件和资料内容三、施技术文件和资料内容（一）准备工作1．开工前进行：用砖渣铺设（道路、钢筋加工场）、质量教育及技术交底，特种作业上岗教育。

2．材料试验（钢筋原材料、焊接、混凝土配合比等）3．设备及仪器检修与标定4．施工所需的各种技术资料二）成孔全过程1．成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述3．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录第四章第四章 质量目标、质量控制及保证措施质量目标、质量控制及保证措施一、一、 质量目标质量目标确保质量总目标达到合格，具体做好以下工作：1. 工程桩桩位验收均满足施工规范及设计要求2. 桩动测合格率100%，无三类桩、四类桩3. 混凝土试块按规范留取、试压，统计合格4. 所有存档资料应完整、清晰二、质量控制及保证措施二、质量控制及保证措施（一）质量控制手段1．为保证本工程质量目标的实现，决定调派质量意识强，工作认真负责，施工经验丰富，创优意识较强，有高度荣誉感和责任感的施工管理人员2．制定质量管理责任制，认真按照设计要求和现行施工规范组织施工，施工全过程严格按有关质量标准进行，落实质量责任制，层层签订质量责任书。

3．严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划，认真落实各级质量责任制，使质量观念深入人心，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关，层层监督、检查、整改我们采取具体做法：一是强化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动二是强化工序管理工序管理是施工生产过程质量管理的要点，只有各道工序符合质量要求，施工质量才能得到可靠的保证对关键工序和关键部位，确定管理点的负责人和管理办法，使工序质量得到有效控制其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高且容易出现质量问题的工序，开展质量分析，事先制定预防措施，通过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序的“三工序”管理活动，使工程在全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态二）质量管理制度1．技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面签字确认形式2．技术复核制度本工程技术复核内容主要包括：钻孔孔位、钻孔孔深、部分有扩孔要求的桩的扩孔施工尺寸、桩底沉渣和混凝土浇筑等，技术复核应有相应的记录，由甲方施工员及监理签字后做为本工程的施工技术资料存档三）质量通病控制手段1．桩位偏差在开工前用测量仪器对甲方提供的大样点进行认真复核，经确认无误后引出控制点，在场地周围建立控制网，其中永久性控制点不得受到施工干扰，对临时性控制点必须经常校核，桩孔定位必须严格遵照下列程序：计算→复核→测量，每道工序由甲方专人负责复核检查， 实行签字通过制度， 在钻机开钻之前， 由技术负责使用全站仪进行测量复核检查，测量护筒偏差必须小于20mm。

2．偏孔事故（1）事故原因：场地不坚实、不水平，地表循环不科学，钻机安装不水平（或在施工时出现歪斜）、钻机运转中振动过大，主杆没有导正，摆动过大，钻具刚性小，加之钻进中转速过快， 钻压大且不均匀， 人为造成孔径不规则，换层、 换径或遇到较大坚硬障碍物2）根据以上各种原因，应该在施工中加以预防，一旦出现偏孔现象，应该利用翼片较多的扫孔钻头慢转， 从偏斜处上方往下反复多次扫孔， 或者直接使用筒状钻头加以修正，向孔内回填黏土，捣实后重新缓慢钻进3．堵管事故根据以往施工经验结合本工程实际情况，造成堵管原因可能会有如下几种：（1）导管原因：导管内壁不干净，造成混凝土在下降过程中局部受阻，或由于导管接头处于不完全密封，造成管内进水而使混凝土局部离析，或者导管因变形导致垂直度无法保证2）初灌量原因：初灌量过大或过小，过大则可能造成导管底节爆开，过小则造成导管脱离混凝土面，使泥浆反压管内3）泥浆原因：泥浆比重过大，增加导管底部反压力，使管内混凝土无法正常压出4）混凝土质量原因：混凝土制作时搅拌时间不够，造成混凝土和易性降低，严重导致混凝土在管内离析，或在运输中振动离析 5）粗骨料原因：由于卵石级配不符合施工要求或夹杂粒径较大的杂物。

6）埋管原因：埋管过深造成混凝土面混凝土初凝，埋管过浅在浇筑过程中，可能导致脱管，使泥浆与砂浆混合物反压入管内7）操作原因：导管没有位于钻孔中央，以致在操作过程中，不慎将导管底部插入孔壁8）其他原因：如孔口杂物不小心掉入导管内，或有水掉入导管内，或大斗出口处被堵住事故处理方法：提升导管2m 左右，在孔口板上上下振动，让混凝土在其自重力作用下压出导管，或使用高频振动器安置在导管顶部，开启振动器可以使管内混凝土因振动液化原理而压出导管以上办法无法解决，证明导管被堵严重，应立即提离混凝土面，采用球内胆止水，重新下导管及安装大斗浇入混凝土在两混凝土面交接处反复捣插，使其混合均匀，重新浇入混凝土强度等级应提高一级该办法应该在孔内混凝土初凝时间不到方可使用，并作好浇筑记录4．浮笼或掉笼事故（1）浮笼原因：导管埋深过大是浮笼的重要原因，故在底管接近笼底时，应尽量减少埋管，泥浆比重过大或泥浆中含砂率过大也会导致浮笼，由于导管接头法兰外突，故在提管过程也会造成浮笼，此时应顺时针旋转导管，让钢筋笼自动脱离法兰2）掉笼原因：一种原因是孔口吊筋固定不牢固；另一种由于在浇捣混凝土过程中，由于下插导管时碰到笼壁，使钢筋笼下掉，再有一种是由于地坪标高或吊筋长度计算错误而造成掉笼，掉笼是可以预防的。

5．断桩、夹泥、夹心事故该事故在施工过程中须严格禁止，故从以下几方面加以预防：（1）浇筑混凝土应及时连续，中途停顿时不宜超过30min2）二次清孔时孔内沉渣须清理干净，同时泥浆比重应调到1.2 以下3）质量不合格的混凝土不允许浇入孔内，应退回重新搅拌4）在浇筑结束后，应注意假灌现象，严禁距混凝土面4～6m 处混凝土与浮浆混合，有条件应尽量使用振动棒或利用导管自身反复捣插四）针对性质量控制措施1．成孔质量控制本工程地质特殊性主要有：1）全风化基岩层中钻进；2）风化程度不均匀，且有夹层；3）强～中风化、微风化基岩在以上地层中钻进，易产生孔斜、缩径，且难以钻进，以致使后续工作比如放钢筋笼、下导管等不能正常进行，所以在本工程施工中成孔质量是各工序的关键针对以上情况，在钻进成孔过程中，分别采取以下不同的技术措施：1）全风化基岩层中钻进在软土层中，采用倒齿钻头钻进，利用钻机的三档转速充分搅碎泥土，造好泥浆孔口设立专用泥浆池，制作优质泥浆，比重为1.25~1.30，在钻进中及时向孔内补给；选用合适钻进参数：总的原则是轻压慢钻小泵量，钻压15kN，转速25r/min，泥浆泵量80m3/h；钻具在孔内上下提动时，要轻提轻放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。

2）钻进中遇到孤石利用子弹头钻头钻进，钻进参数选择钻压40kN，转速30r/min，泥浆泵量108m3/h；成孔时控制好泥浆比重，根据残留体层位石碴较多的特点，把比重控制在1.303）强、中风化、微风化基岩中钻进子弹头钻头钻进，利用金刚石轮齿把岩石破碎；每钻进0.5m 深度应取样一次选择合理钻进参数，以提高钻进效率对于旋挖机，钻压取40kN，转速30r/min，泥浆泵量108m3/h；及时过滤、沉淀泥浆中的渣子，向孔内补给优质泥浆，泥浆比重控制在1.30 左右，提高携带岩渣能力，避免孔底重复磨碎2．清孔的质量控制钻孔浇筑桩施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影响桩端承载力的一个重要因素，本工程施工图设计要求钻孔浇筑桩孔底沉渣厚度必须小于50mm清孔结束后，把测绳从导管内放入孔底，测量出的孔深跟终孔时的孔深比较，计算出沉渣厚度，沉渣满足要求后，即开始浇筑混凝土3．钢筋笼制作安装质量控制在钢筋进场时，材料员须对钢筋数量、生产厂商、合格证进行复核，在使用前按规范对每批（≤60t）进行送验一次制作钢筋笼之前，对钢筋锈蚀严重的，需用钢丝刷或砂纸进行除锈处理，对钢筋弯曲的需进行调直处理根据焊接规范，焊条须有出厂合格证及质保书，焊条可采用E4303。

钢筋笼加强箍直径=桩径-2倍的保护层厚度，保持层采用混凝土预制块在下放钢筋笼时，应注意搬运与起吊，切勿将钢筋笼变形接笼时，上一节钢筋笼一定要吊直，确保整个钢筋笼的垂直度在下放过程中，若遇阻，应慢转钢筋笼，不能强行墩砸钢筋笼，以免笼底插入孔壁变形固定钢筋笼：根据设计图纸及标高，认真计算好吊筋长度与钢筋笼长度，使用 2 根φ10 圆钢作为吊筋，牢固地固定在安置物上，在浇筑混凝土时，应经常检查吊筋是否松动或断裂五）文明施工措施1．现场围护措施施工现场实行封闭式管理，四周砌筑围墙，并预留大门2．封闭管理（1）施工现场必须实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班应设在大门右侧2）门口应设置企业的“形象标志”，大门采用硬质材料，力争美观、大门并能上锁，不得采用竹笆片等易损、易破材料3）进入施工现场，所有工作人员必须佩带工作卡，工作卡要根据各工种的不同，对颜色进行分类3．施工场地（1）施工现场实行(填砖渣或碎石)硬地坪施工2）施工现场道路畅通、平坦3）施工现场设置排水系统， 排水畅通、不积水， 对于施工中流出的泥浆要及时清扫，严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。

4）对于施工区域内已浇好的桩头要及时回填5）施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟6）积极美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置4．材料堆放（1）建筑材料、料具必须按施工现场总平面布置合理堆放2）建筑材料及其他料具等必须做到安全、整齐堆放（存放），不得超高堆放分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明、名称、品种、规格、数量等建立材料收发管理制度，落实到人，做到工完料尽、场地清、车辆进出场应有防泥带出措施5．现场防火施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员6．环境保护环境保护的重点是噪音污染本工程地处市中心居民区，噪声扰民现象肯定突出，主要措施首先是通过环保局及时办理夜间施工许可证，在工地围墙四周醒目处张贴，以缓解同周围居民的矛盾，其次是在施工过程中采取一些降低噪声的措施，把对外界的影响尽量降低第五章第五章 施工进度计划与工期保证措施施工进度计划与工期保证措施一、目标工期一、目标工期按施工合同约定，本工程的工期为 60天，具体开工时间以甲方书面通知为准二、施工进度计划及形象进度控制二、施工进度计划及形象进度控制本工程的桩总数约为615根，为在 60天内完成施工任务，必须确定合理的进度计划，以总工期为总目标，并以此为基础制定出各阶段的分段目标，然后采取措施完成每一个分段目标，最终完成总目标。

细化施工进度计划具体见后附件一）（一）施工准备包括场地基坑底部开挖后土方清理、碎石或砖碴垫层铺垫、沟槽、泥浆池、排污池设置，临时设施，电路安装及钢筋棚，原材料堆场并做好原材料和设备的报验，计划在进场后25～35天内完成根据现场勘察，按目前开挖后基坑底局部裸露的粉质粘土、粉砂、砂质粘土等易遇水即化的土壤特性，以及详读地质勘探资料下在接到开工指令后，应马上组织挖土机、运土车辆根据土方队挖土实际进度情况，安排碎石或砖碴垫层铺垫，铺垫厚度约为70CM，并用挖机来回碾压密实，且在周边开挖导水沟，保证排水畅通配够抽水设备，防止雨水等浸泡，避免旋挖钻孔灌注桩机施工过程中产生不均匀沉陷耽误工期；另一方面分阶段安排组织相应本工程需求的旋挖钻孔灌注桩机进场调试施工作业 旋挖钻孔灌注桩机进入基坑底施工前， 先根据土方施工的实际情况和因应现场先后施工顺序布置将下基坑的施工便道修整好宽度不少于8米，坡度不少于300，并回填砖渣或角石40～50cm后并碾压密实，以便旋挖钻孔灌注桩机进入基坑施工在施工过程中，靠施工便道两侧及施工便道两侧的桩受便道影响暂不能施工施工顺序原则上应把便道周边能施工的先做，待桩龄期一到，马上组织相关单位把这些桩的抽芯、声测管检测、小应变检测的做完，然后把施工便道移到已施工完桩基础的地方，且施工便道修整为宽度不少于8米，坡度不少于300，并碾压密实，以便桩机完工退场，开离基坑。

这样一来，能很好的掌控工期，为下一道施工工序工作的开展提供了充足的时间根据目前的土方开挖顺序及进度，1#、2#桩机进场后马上铺垫好的施工便道两侧的工程桩， 3#、4#桩机从Q-1轴往A-1轴方向推进施工，施工过程随时根据现场土方开挖的实际情况而相应调整工程桩施工前必须完成基坑砖渣土方回填二）旋挖钻孔灌注桩成孔施工在接到图纸及开工令后，开始钻机调试投入SR250型旋挖机2台，ZR280A-1型旋挖机2台，包括2～3台PC200型勾机，4台SCC500C型吊机三）施工进度安排施工进度以天为单位，以施工规律为依据，制定出各阶段的进度计划附表单桩进度控制：完成每一根桩是进度控制的基本要素，在本工程中单桩施工的工序主线为成孔，其他工序作为辅助工序是跟成孔工序平行作业的，因此每根桩的进度主线为成孔时间，根据类似工程的经验，绘制成单桩进度网络图（见图2、图3）钻机就位成孔扩孔、清孔提钻依次循环图图2 2 单桩成孔网络图单桩成孔网络图放 笼下导管浇注砼图图3 3 单桩浇筑网络图单桩浇筑网络图三、工期保证措施三、工期保证措施（一）组织措施1．在公司范围内优选一支精干、高效、团结的高素质项目管理队伍，确保管理系统的优良化，以保证施工管理的高效率。

2．工程施工中专业班组，合理划分流水作业面，在作业面组织小流水作业，合理组织各专业班组交叉施工3．每天两班连续作业，节假日坚持照常上班，保证施工连续性二）配合措施1、项目部在施工过程中将通过自身较强的组织管理力量，协调各有关班组之间的关系，事先计划，以保证各工序、各工种、各专业班之间的施工安排，发挥职工积极性，保证工期目标的实现；2、由于混凝土由村委会提供，村委必须考虑增加混凝土搅拌站作为备用方案三）物资保证1．做好物资计划管理工作，使物资供应及时、数量准确，确保工程施工2．做好物资进场检验、验收和保管工作，防止因不合格物资流入而造成质量问题，影响施工进度3．做好后勤保障工作，为职工创造一个整洁、合适的生活环境，全身心地投入到工程建设中四）装备保证1．广泛采用先进、可靠的机械、机具，以提高工作效率，加快工程进度2．加强计划管理，合理安排机具设备的进出场，使设备能及时、有效满足施工需要3．现场配备4辆吊车及2～3辆勾机，专门负责下放钢筋笼和灌浆，这样使成桩的直线作业转为平行作业，使钻机能够专门成孔，以缩短进度网络主线时间，保证工期4．现场设机械修理车间，选派经验丰富的师傅及时检查机械运转情况，提高机械设备利用率和完好率，发现机械故障及时修理。

五）技术措施公司的技术部门将对本工程施工组织设计进行评审优化，并能迅速、及时地解决项目施工过程中发生的问题，指导项目部运用新工艺、新材料、新设备、新技术，通过技术措施来确保工期的完成六）经济措施充分发挥甲方管理的优势，利用经济杠杆，把施工进度完成情况与工程量结算单价挂钩，促使各级施工人员重视整个工程的进度劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素，做好资金计划，及时支付人工费、材料费，以保证劳动力和材料的及时供应，以确保工程进度能按计划进行第六章第六章 主要机械设备及劳动力安排主要机械设备及劳动力安排一、主要机械设备投入一、主要机械设备投入表表 3 3 主要施工机械设备表主要施工机械设备表序机械或型号数量国别产地额定制造年份功率(KW)生产能力用于施工部位备注号设备名称规格旋挖钻孔 1灌注桩机旋挖钻孔2灌注桩机3电焊机SR2502SANY 北京三一重工2010工程桩基础类约 3～4 根/天269桩基础自有ZR280A-12湖南中联重科2011工程桩基础类约 3～4 根/天298桩基础自有BX1-5006上海金龙4湖南中联重科20097.5自有4汽车吊车SCC250C租用5挖土机PC200切割机2～3日本1租用63.522自有7泥浆泵3PNL4自有8全站仪苏州一光1自有9导管Φ250100自有1011导管Φ280100自有振动锤2租用二、劳动力安排二、劳动力安排本工程安排投入施工作业的各班组及管理班子均为本公司技术强、素质高，并且有类似施工经验的施工作业班组。

设有生产经理、技术负责、安全员、材料员、资料员、施工员、专业电工共计7人组成，生产劳动力组织见表4表表4 4生产劳动力组织生产劳动力组织工 种项 目 部钻进成孔班钢筋笼制作、安放班混凝土班后 勤 班机 电 班司 机司 机合 计人 数7102515214460职 责 范 围项目总管理钻进成孔、清孔制作、安放钢筋笼混凝土浇灌生活保障电路、设备维护吊车勾机三、周转材料投入安排三、周转材料投入安排设有材料员一名，负责本工程材料的采购和调度，确保材料供应及时，满足施工进度所需第七章第七章 用电专项方案用电专项方案一、施工用电专项方案一、施工用电专项方案（一） 施工用电专项方案1．工地电力系统状况分布（1）供电系统配电力变压器容量：待定（暂时由建设单位提供发电）2）施工场地计算系统容量：1）电焊机 22KW×3 台（实际备6台） 66KW2）泥浆泵22KW×4台（实际备6台） 66KW3）场地照明 10KW（3）用电量计算P=K1ΣP1+K2ΣP2式中 ΣP1————施工用电，a+b+c+……+e=524KW K1 取0.75；ΣP2————场地照明用电， f=10KW K2 取1.14）计划容量与实际容量匹配状况计划容量的电力变压器容量，根据变压器功率公式：W=KΣP/COSφ(KVA)式中K——功率损失系数，取1.05；ΣP——服务范围内总容(kVA)；COSφ——功率因数，取0.75则W=(1.05×60.5)/0.75 =84.7kVA1．施工现场电力系统分布图（略）。

2．安全用电专项措施（1）用电系统配置1）配电柜（箱）总配电柜：根据施工所需，总配电柜分为两路，各自独立每个配电柜分别安装 6 套过载保护及漏电保护系统，供各主要施工机械使用主要施工机械二级配电分柜：每台套施工机械均独立设置一个二级分柜，柜内安装过载保护及漏电保护系统，做到二级保护可靠有效三级用电与机械电机控制箱合并，内置漏电保护及电机控制系统2）电源线总配电柜进线按要求采用 “三相五线” 制， 根据施工用电所需， 每路线使用220mm2 铜芯电缆，接地线为黄绿双色线各主要施工机械二级进线采用25mm2以上铜芯电缆，三相五线其他电机及电器设备根据功率不同选用相应规格的铜芯电缆并接地3）其他电器设备本工程所使用的所有电器设备必须符合国家有关规范规定并具备出厂合格证 严禁使用不符合规范的电器设备2）用电保护接地保护系统：采用TN-S 系统，重复接地，接地材料采用角钢，接地电阻小于 10Ω，接地保护线采用黄绿双色线过载保护系统：采用隔离开关，内置熔断器漏电保护系统：采用漏电保护器，三级保护电缆按规定架设，严禁随意拖拉或浸水，绝缘良好警示标志：禁令标志牌齐全，并挂置在明显位置防火防爆：总配电房放置足量的干粉灭火器。

每个二级分配电柜旁设置一个干粉灭火器，并保证有效3）用电管理现场配备1 名专业电工，24h 待命，发现问题及时整改并上报，严禁一切非专业人员拆卸电器设备4）用电检查制度专职电工每天检查电路系统不少于一次，并作检查记录工地安全员每周不少于2 次对电路系统进行检查，检查记录进入安全台帐项目经理不定期对电路进行情况进行抽查，指导工作第八章第八章 安全保证体系及安全保证措施安全保证体系及安全保证措施一、安全保证体系一、安全保证体系（一） 保证体系1、建立安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责施工现场的安全生产工作，安全生产保证体系2、本项目实行安全生产三级管理：即一级管理由生产经理负责，二级管理由安全员负责，三级管理由班组长负责二）安全施工管理措施1、本项目必须认真贯彻执行国家和当地政府有关法令和管理规定的要求坚持“领导是关键，教育是基础，设施是前提，管理是保证”的精神，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程的施工安全2、建立健全的以安全岗位制为中心的安全生产责任制，项目经理部设置专职安全检查工程师，使安全工作制度化，系统化3、加强职工安全教育各项工程施工前，工程技术部门必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底，讲解各类事故危害。

4、认真做到四个“坚持”坚持“三工制”：工前安全讲话，工中安全检查，工后安全评比；坚持周一安全学习活动；坚持“四个不放”；事故原因不清不放过，责任者和群众未受教育不放过，没有订出今后的防范措施不放过；坚持“持证上岗”，特殊工种、技术工种必须进行上岗前培训，考试合格后才能上岗5、做好施工场地平面布置，合理安排场地内临时工地情况临时生活设施应符合消防条例要求根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志6、施工现场的安全防护设施如安全网、围护、防栏、防护罩等都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动如因施工实施需要移动时，应采取安全措施方可施工7、对于特种作业人员包括机械工、电工、电焊工等必须进行专业培训，持证上岗，特殊作业要有作业指导书，严格执行各种安全技术操作规程，确保施工安全8、安全生产与经济利益挂钩施工中对安全好的个人和班组进行大力宣传，实行重奖，对违章指挥、违章操作的责任人给予重罚，并视情节作出严肃处理9、施工人员进入现场，必须戴安全帽，施工中注意安全用电，并设有相应保险装置，设立专职安全检查员，严禁无关人员入内高空作业注意系好安全带对于一切可能出现的不安全因素，予以高度重视，并积极采取相应的安全措施。

10、 工地禁止使用花线， 应用绝缘胶皮电缆线， 应架空悬挂， 配电箱的门要完好无损，并上锁，室外电箱有防雨装置二、文明施工及环境保护措施二、文明施工及环境保护措施（一） 建立文明管理体系，完善管理制度1、项目经理成立文明施工及环境保护领导小组，负责制定文明施工管理办法，并负责现场文明施工、环境保护工作的管理、监督、检查2、建立文明施工管理责任制，明确各级管理人员及作业人员的责任将文明施工和环境保护与工资考核挂钩3、制定施工现场场地的管理、施工秩序管理、施工安全管理、 环境保护管理等细则，并认真落实二）争创文明示范工地措施为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地， 要合理布置施工现场，进行文明施工设计1. 施工现场平面布置为贯彻文明施工和环境保护要求，布置施工场时遵循以下原则：工地现场不设生活区，施工区内供水、用电、消防、排水等系统齐全场地内均作地面硬化，临时道路泥下加设垫层设置污水处理设施，达标后方许排放2．施工现场①施工现场的施工设备、料具堆放，场地道路进行统一规划、合理布局，并纳入施工组织设计②现场照明应保证施工场地内的亮度足够，均匀不闪烁施工现场的工地大门内道路、临时设施，室内地面、材料堆放场、施工场地、国库地面等都要硬化，四周设置良好排水系统。

3．消防安全措施制定消防制度，建立健全消防管理网络，明确各区消防责任人，并报消防管理部门现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志，保持紧急疏散通道畅通无阻现场配备充足的消防器材，并定期对其进行性能检查，各个作业区、生活区和通道咽喉处应配备足够的灭火器动力、照明电线按规定布线，主线、支线分明，且外包阻燃材料三、预防及应急措施三、预防及应急措施1、由生产经理负责组织施工员、安全员、施工队长等成立工地应急事件处理领导小组，24 小时随时保持与工地现场联系，万一发生特发事件，随时可赶到现场领导处理2、施工前对桩机操作工人进行全技术交底，使操作者做到心中有数，一旦出现事故不至于造成手忙脚乱，做到现场人员立即停机、关闭电源，抢救伤员，保护现场，其它闲杂人员离开事故现场，并立即报告值班人员采取应急措施3、现场 24 小时保持最少一台挖掘机随时准备参加抢险工作4、一旦出现事故立即口头通知监理及业主代表，并做好现场保护工作， 24 小时内填写事故报告及处理意见上报监理及业主代表四、质量安全保证措施四、质量安全保证措施1．严格按照总体施工组织设计的质量目标，确保分项工程优良，质量保证资料齐全；保证工程质量验收优良。

2．制定奖罚措施，明确各岗位人员的责任和目标3．坚持技术交底制度，抓好安全教育4．人工进行土方修整时，操作人员要保持 2～3m 的安全距离；两台挖土机挖土时，挖土机之间要保持 10m 以上的安全距离5．夜间施工，要遵守有关规定提供足够的照明，对危险区域必须悬挂红色警示灯6．机械设备要经常检查维修保养，严禁机械带“病”作业7．做好基坑四周的截措施，土坡边严禁外力震动、附加荷载等因素的扰动8．挖掘机半径范围严禁站人9．遵守安全纪律，戴好安全帽等个人劳动保护用品10．抽水及其他电器严格按照“一机一闸一漏一箱”规定五、文明施工措施五、文明施工措施1．认真贯彻文明施工的要求，努力做好工程管理工作2．施工现场的污水、泥浆必须经过三级沉淀后再接入市政管网中3．安排清洁工人在大门口洗车槽处，清洗干净进出施工现场的运泥车4．运输车采用有关规定专用的运泥车，避免道路的污染5．注意现场所有机械、设备、车辆的停放整齐，做到场地整洁、卫生、组织科学、施工合理六、旋挖钻孔灌注桩桩位编号图及施工进度计划（附件）六、旋挖钻孔灌注桩桩位编号图及施工进度计划（附件）。