塔吊安装方案(范本)12.8.doc

1施 工 组 织 设 计 （ 安 装 方 案 ） 报 审 表 工程名称 施工单位主 编现报上塔式起重机安装方案施工组织总设计／施工组织设计／施工方案文件，请予以审查 编制人编制单位工程项目部／专业分包施工单位 （盖章） 技术负责人总承包单位审核意见：年 月 日 审核单位总承包单位 （盖章） 审核人 审批人监理审查意见：监理审查结论： □同意实施 □修改后报 □重新编制专业监理工程师 日期：审查单位监理单位 （盖章）总监理工程师 日期：2工程塔式起重机安 装 方 案编制单位：福州梅江建筑设备有限公司编制时间：　　　年 　　月 　　日3目 录1 编制依据………………………………………………………………………………42 工程概况………………………………………………………………………………43 塔机概述………………………………………………………………………………44 塔机安拆施工的安全环境管理………………………………………………………55 塔机安装前的准备……………………………………………………………………66 塔机安装流程…………………………………………………………………………76.1 塔机安装流程表…………………………………………………………………76.2 塔机安装施工步骤………………………………………………………………87 塔机起重机的调试和验收……………………………………………………………138 塔机使用中的注意事项………………………………………………………………149 塔机运行安全技术要求………………………………………………………………1541、编制依据1.1 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》1.2 GB5144-2006《塔式起重机安全规程》1.3 (JGI59-99)《建筑施工安全检查标准》1.4 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》1.5 JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》1.6 JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》1.7 国务院 393 号令《建设工程安全生产管理条例》1.8 《福建省建筑工地特种设备使用安全监督管理规定》1.9 《　　　　型塔式起重机使用说明书》2、工程概况工程由 　　　　　　公司施工，工程位于 　　　　。

建筑面积　　m 2，高度 　　 m,层数 　 层该建筑物安裝一台由 　　　　　　　公司生产的　　　　型塔机 (具体位置详见施工方的基础设计平面图)按施工要求塔机需安裝起升有效高度　　m 该塔机首次计划安裝使用起升有效高度 　　m3、塔式起重机概述3.1 　　　型塔式起重机主要技术性能参数起重臂长(m) 平衡臂长(m) 最大起重力矩 额定起重力矩kn.m 　　　kn.m自由高度(m) 最大起重量(T) 末端起重量(T) 起升速度(m/min)α＝2：α＝4：α＝2：　/　/　α＝4：　/　/　3.2 该塔式起重机由金属结构、机械传动机构、液压顶升系统、电气控制系统、安全保护装置等部分组成3.3 该塔式起重机采用液压顶升加节，使起升高度能随着施工建筑物的升高而加高，但塔式起重机的起重性能在各种高度下仍保持不变3.4 该塔式起重机设有各种保护装置，包括：起重力矩限制器、最大起升重量限制器、起升高度限位器、回转限位器和变幅限位器等，从而保证了塔式起重机安全可靠的运行54 、塔式起重机安装施工的安全环境管理4.1 塔式起重机安装施工的危险源辨识及评价作业条件危险性评价序号 潜在的危险因素可能导致的事故 L E C D危险等级1 起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损过大 物体打击、 机具损坏 6 0.5 15 45 42 卸扣扎头刚度强度不够、变形、滑丝 物体打击、 机具损坏 6 0.5 15 45 43 物体重量不明 起吊机具 损坏 3 3 15 135 34 物件堆放不稳、滑动 物体打击 3 2 1 6 55 物件绑扎不牢运输振动滑落 物件翻落 伤人 3 2 1 6 56 物件超长超宽警示不明 交通伤害 3 3 3 27 47 超重量运输 交通伤害 3 1 1 3 58 基础承载力不足 塔吊倾覆 1 1 40 40 49 预埋地脚螺栓不能满足要求 塔吊倾覆 3 0.5 7 10.5 510 基础混凝土标号过低 塔吊倾覆 3 0.5 1 1.5 511 作业区域无安全警戒 高空坠物 伤人 3 2 7 42 412 物体吊点不准确、起吊不平衡 物休打击、 机具损坏 3 2 15 90 313 起吊指挥信号错误 物休打击、 机具损坏 1 0.5 40 20 514 高空作业人员安全防护用品佩带不全 高空坠落、 物体打击 3 2 15 90 315 高空作业人员生理因素 高空坠落 1 1 7 7 516 高空作业机具存放不当 物体打击 1 3 7 21 417 不按方案施工 机械伤人 3 0.5 40 60 418 作业周围有高压线、建筑物等障碍物 触电、机械 事故 6 1 15 90 319 作业人员未经培训上岗 高空坠落 3 0.5 15 22.5 420 作业人员无证上岗 高空坠落 3 0.5 15 22.5 421 违反操作规程 高空坠落、 机械事故 6 2 3 36 422 塔吊起重臂强度，机构材质缺陷 6 0.5 40 120 323 设备附墙锚固预埋件制作、锚杆制作，材质缺陷 6 1 40 240 224 设备附墙锚杆制作，材质缺陷设备倾翻结构破坏3 0.5 40 60 425 酒后高空作业 高空坠落 6 1 15 90 326 带电体裸露 触电 3 2 3 18 527 无明确信号开机 机械伤人 0.2 3 1 0.6 528 超载 机械伤人， 设备损害 3 2 40 240 229 检修时误开机 机械伤人 0.2 6 1 1.2 530 塔吊顶升加节安全防护装置缺陷 高空坠落 1 0.5 1 0.5 531 台风，雷电，暴雨等自然灾害 设备倾翻结 构破坏 0.5 1 40 20 564.2 塔式起重机安装施工重大危险源的确定及安全技术交底根据上述危险源辩识及评价结果可知,该塔吊安装施工存在以上多项危险源，所有参加安装施工的人员均应对上述重大危险因素高度重视，并严格执行安全技术交底（详见附表） ，其安全控制目标为：杜绝重大事故的发生，重伤事故频率控制在 0.1‰以下，轻伤事故频率控制在 8‰以下；在用的大型设备应确保安全、可靠，验收合格率达 100%。

4.3 塔式起重机拆卸中的环境管理4.3.1 塔式起重机在拆卸施工中主要可能影响环境及人体健康因素；a、噪声（由吊车、运输车辆、拆卸部件时敲击部件形成）b、废气（由吊车及运输车辆形成）c、火灾（由氧气瓶，乙炔瓶堆放不当引起） D、泄露（由车辆、塔式起重机润滑油、塔式起重机液压油泄漏造成）e、垃圾（废弃手套、废弃零部件、饮料瓶） 针对上述因素、特制订以下相关措施4.3.2 噪音：施工过程严格执行《施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程》 ；严格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间4.3.3 废气：要求各车辆严格执行国家有关环保标准4.3.4 火灾: 氧气瓶与乙炔瓶堆放距离不小于 5m，气瓶与明火之间距离不小于10m；乙炔应立放不应平放，其瓶体温度不得超过 40 摄氏度4.3.5 泄漏：各种油料应添加适当，且应做好密封工作4.3.6 垃圾：各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃5 、塔式起重机安装前的准备工作5.1 清点塔式起重机的零部件是否齐全，通电调试是否工作正常5.2 检查各油箱的润滑油是否已按油标加足，液压系统有没有漏油，渗油现象油缸工作是否正常5.3 根据安装人员组织名单组织塔式起重机司机、吊装工、电工、钳工及技术人员组成的施工人员，学习安装方案及施工安全技术交底，安排勘探场地及组织装车。

5.4 勘探场地了解施工现场场地的布局及土质情况，清理现场障碍物，平整场地5.5 塔式起重机砼基础1、塔式起重机砼基础由施工单位根据现场地质状况、塔式起重机载荷状况，会同设计院设计塔式起重机基础桩基和承台施工图，保证塔式起重机基础符合塔式起重机的使用要求地基要求土质均匀，承载力不小于 20t/㎡塔式起重机砼基础施工时要求在水平允差 0.5MM，砼标号不得低于 C352、注意调平基础节垂直度，要求基础节垂直度≤1/100075.6 重复接地：该塔接地采用 φ12mm 钢筋埋入地下与塔式起重机基础桩钢筋焊接牢固作为接地体，并在塔式起重机两侧各留置一处，接地线用黄绿双色线将接地体与塔式起重机基础节做可靠电气连接，要求其接地电阻值不大于 4Ω，接地线截面积不得小于设备工作零线截面积，即≥16mm2 5.7　　　　型塔式起重机采用 25T 轮胎吊吊装吊车站位由工程管理科根据现场吊装实际情况确定5.8 辅助设备及主要工具一览表名 称 数 量 名 称 数 量钢丝绳 Φ20 8~12m 2 条 卸扣（Φ20、Φ14） 各 2 个钢丝绳 Φ14 8m、4m 各 2 条 活动扳手 300mm 2 把25T 汽车吊 1 台 撬棍 3 根扭力扳手（2900N.m） 2 把 锤子（16P、4P、2.5P） 各 1 把安全帽 6 顶 安全带 5 条5.9 塔式起重机安装人员的组织施工人员主要有技术负责人、专职安全员，现场负责人，安装拆卸工（T）等，共 9人组成。

（详见附塔式起重机安装人员派遣单）安装人员派遣表技术负责人 岗位证号 安 装 工 岗位证号项目负责人 岗位证号 安 装 工 岗位证号专职安全员 岗位证号 安 装 工 岗位证号机 管 员 岗位证号 安 装 工 岗位证号安 装 工 岗位证号 6、塔式起重机安装流程6.1 塔式起重机安装流程表安装方案报审→施工场地布置→拉好警戒线→基础验收交接→安全技术交底→安装底节→安装标准节→安装套架→安装回转总成→安装司机室→安装塔顶→安装平衡臂/第一块配重→安装起重臂→安装其它配重→加节、独立高度→调试、验收、检测、预埋墙框件→附着安装交接→安装附墙框、撑杆→顶升加节→加节资料交接86.2 塔式起重机安装施工步骤6.2.1 组织施工人员熟悉场地6.2.2 吊车进场6.2.3 安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固,不允许有下陷现象；6.2.4 吊车必须在吊装性能范围内操作,严禁吊车超载使用；6.2.5 检查各种吊具是否良好；6.2.6 注意各部件吊点重心位置；6.2.7 安装底节，地脚螺栓与底节的拧紧力矩为 1.8KN，再安装 2--3 节加强节并用高强度螺栓连接紧固，拧紧力矩为 1.3KN，注意下塔身有踏步的一方要对着安装平衡臂的方向，检查并调整垂直度达到 1/1000 的要求。

6.2.8 安装顶升套架顶升套架组装好，吊装套入下塔身外，慢慢放下，到其上端面高于下塔身平面 600mm 位置将爬升销轴搁在标准节的踏步上，安装爬升架平台、液压系统置于塔身有踏步的一侧，接好油管，临时线接在液压系统上，检查油泵的运转情况6.2.9 安装回转装置及回转塔身6.2.9.1 将上下转台（上下支座） 、回转支承用高强度螺栓连接好，将回转机构、回转限位器安装在上转台上，并调整好大小齿轮的啮合间隙，之后吊装在塔身顶部，用 8-M30高强度螺栓将下支座与塔身连接好6.2.9.2 吊起套架，退出两个支承轴，用 4 个 Ф45 的销轴将套架与下支座的四个牛腿连接好6.2.10 安装司机室将司机室安装在上转台上，安装好工作平台，支好支撑，安装牢固6.2.11 安装塔顶将塔顶上的导向滑轮、障碍灯、操作台、连接板、平衡臂拉杆端节等安装好，然后吊装至回转塔身上，用销轴连接好6.2.12 安装平衡臂及用于配平的配重块6.2.12.1 吊装平衡臂（详见示意图） 6.2.12.2 将起升机构安装在平衡臂后部，用销轴与平衡臂上。