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5S整理：胡隆伟5S 目录目录讲解内容：讲解内容：一一. 5S. 5S活动的起源活动的起源二二. 5S. 5S活动概述活动概述三三. 5S. 5S活动的实施要点活动的实施要点四四. 5S. 5S活动的组织与推进活动的组织与推进五五. 5S. 5S活动现场实施案例讲解分析活动现场实施案例讲解分析六六. .六六. 5S. 5S活动总结活动总结七七. .结束结束一.5S活动的起源n n 5S5S活动是起源与日本丰田公司的一种现场管理方活动是起源与日本丰田公司的一种现场管理方法，形成于法，形成于19551955年，多年来已从制造业扩展到了生产、年，多年来已从制造业扩展到了生产、服务、以及社会的各个领域，在许多国家和地区得到服务、以及社会的各个领域，在许多国家和地区得到了推广和应用了推广和应用n n 5S5S活动的目的活动的目的是为了创造并保持干净整洁、条理是为了创造并保持干净整洁、条理有序的现场环境，保证安全，使员工养成认真规范的有序的现场环境，保证安全，使员工养成认真规范的好习惯，消除无效劳动、降低成本，从而提升员工的好习惯，消除无效劳动、降低成本，从而提升员工的满意度和企业的品牌形象，实现企业的经营绩效目标。

满意度和企业的品牌形象，实现企业的经营绩效目标二.5S活动概述n n 5S由5个日语词汇组成，即整理（Seiri）、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeisu)、(素养/自律）(Shitsuke)，用罗马字母拼写时，其第一个字母都是S，故合并简称为5S，由于5S活是搞好日常管理的前提条件，需要坚持不懈，所以我国的香港特别行政区和台湾省以及大陆的许多企业也将其称之为：“五常”活动二.5S活动概述n n5S5S的含义：的含义：5S5S基本含义基本含义整理整理区分清理区分清理明确区分用和不用的，把不用的物品清除现场，以免妨碍工作、浪费场地明确区分用和不用的，把不用的物品清除现场，以免妨碍工作、浪费场地整顿整顿定制标识定制标识研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据需要恰当标研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据需要恰当标 识，防止误用，省时省力　识，防止误用，省时省力　清扫清扫清扫维护清扫维护做到现场没有垃圾、灰尘及污垢，查找并消除造成脏污的源头，对设备、做到现场没有垃圾、灰尘及污垢，查找并消除造成脏污的源头，对设备、 工具等作业用品进行清洁养护。

　工具等作业用品进行清洁养护　清洁清洁维持效果维持效果坚持前3 3个个S S，使现场始终保持整洁有序的状态，进行规范和约定，巩固并，使现场始终保持整洁有序的状态，进行规范和约定，巩固并 提升前提升前3 3个个S S的成效　　素养素养结束习惯结束习惯通过外在约束和内在约束，提高素养，养成自觉遵守规章制度及标准化作通过外在约束和内在约束，提高素养，养成自觉遵守规章制度及标准化作 业的好习惯　业的好习惯　二.5S活动概述n n5S5S活动的作用：活动的作用：n n 5S5S活动是实施管理和现场改进的基础现场改进的活动是实施管理和现场改进的基础现场改进的重点包括：质量（重点包括：质量（qualityquality）、成本（）、成本（costcost）、交货期）、交货期（（deliverydelivery）、精神面貌（）、精神面貌（moralmoral）、安全（）、安全（safetysafety）和）和企业形象（企业形象（imageimage）企业方针、目标Q品质I企业形象M精神面貌C成本D交货期S安全5S活动（基础）支柱5S-实现企业方针目标的基础二.5S活动概述n n 5S活动的最大功效是，能够事半功倍的减少或消除无效劳动和损耗，通过改善现场环境、消除人身及生产、服务过程中的事故隐患，保障安全，引导员工养成良好的行为习惯，直接或间接地促进生产、服务效率的提升、经营绩效的实现。

通过开展5S活动，可以达到以下目的：. 改善现场环境，增强企业归属感和自豪感，提高员工满意度；改善现场环境，增强企业归属感和自豪感，提高员工满意度；. 塑造企业形象，给客户以信心，赢得社会和公众的信赖；塑造企业形象，给客户以信心，赢得社会和公众的信赖；. 消除安全隐患，减少、杜绝事故灾害的发生，保证机器设备的正常消除安全隐患，减少、杜绝事故灾害的发生，保证机器设备的正常 运转；运转；. 调整生产周期，减少寻找、搬运的空耗，减小作业半径，保证按时调整生产周期，减少寻找、搬运的空耗，减小作业半径，保证按时 交货；交货；. 降低库存浪费，压缩物料的滞留时间，通畅物流，节能降耗；降低库存浪费，压缩物料的滞留时间，通畅物流，节能降耗；. 保证质量，防止作业差错，提高业务的精准度保证质量，防止作业差错，提高业务的精准度二.5S活动概述二.5S活动概述n n5S5S之间的关联：之间的关联：n n 整理、整顿、清扫、清洁、素养既是整理、整顿、清扫、清洁、素养既是5S5S所包含的所包含的5 5个项目内容，也是实施个项目内容，也是实施5S5S活动的活动的5 5个步骤，个步骤，5 5个部分互个部分互为依托，层层递进，是不可分割、缺一不可的一个整为依托，层层递进，是不可分割、缺一不可的一个整体。

体n n 5S5S的的5 5个部分不是孤立的，是一个有机的整体整理、个部分不是孤立的，是一个有机的整体整理、整顿、清扫是进行日常整顿、清扫是进行日常5S5S活动的具体内容；清洁则是活动的具体内容；清洁则是指对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理，指对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理，维持并巩固前维持并巩固前3 3个个S S的效果；素养则是约束并引导员工的效果；素养则是约束并引导员工克服马虎心态，养成认真负责、遵章守纪、自觉进行克服马虎心态，养成认真负责、遵章守纪、自觉进行5S5S活动的良好习惯活动的良好习惯二.5S活动概述n n5个S之间的关系关联图如下：整理清扫清扫整顿素养清洁三.5S活动的实施要点n n 由于现场以及内容的不同，在活动过程中，5S的开展方式也不尽相同虽然可以各有侧重，但在活动中，需按层层递进的原则，分为5个阶段进行三.5S活动的实施要点n n整理（整理（SEIRISEIRI））n n1.1.定义：定义： 常区分清理对现场物品进行盘点分类，把物品分为常区分清理对现场物品进行盘点分类，把物品分为要用的和不用要用的和不用 的，留下需要的，撤除不需要的。

的，留下需要的，撤除不需要的n n2.2.目的：目的： 消除无效占位，腾出场地，最大限度的利用空间；消除无效占位，腾出场地，最大限度的利用空间； 精简库存，防止误用；精简库存，防止误用； 保障人员行走有序、物品搬运顺畅，安全高效保障人员行走有序、物品搬运顺畅，安全高效三.5S活动的实施要点n n3.3.步骤：步骤：n n第一步，对所在的工作场所及岗位范围进行全面盘点清查；第一步，对所在的工作场所及岗位范围进行全面盘点清查；n n第二步，制定第二步，制定“ “需要需要” ”和和“ “不需要不需要” ”的判定基准，明确权限；的判定基准，明确权限；n n第三步，依据第三步，依据“ “废弃物处置办法废弃物处置办法” ”，清除撤离不需要和没必要，清除撤离不需要和没必要的物品；的物品；n n第四步，根据使用频度和场地条件，确定存储容量；第四步，根据使用频度和场地条件，确定存储容量；n n第五步，定时循环第五步，定时循环“ “整理整理” ”三.5S活动的实施要点n n4.要点：n n舍弃的智慧和勇气，有“舍”才有“得”，有用不等于要用；n n妥善处置“不用物品”，物尽其用、避免浪费，不用不等于没用。

三.5S活动的实施要点n n必要品的使用频率和常用程度基准：必要品的使用频率和常用程度基准：常用程度使用频率处置方法低过去一年都没有使用过的物品（不能用不再用）撤离、丢弃过去6-12个月中，仅一次或可能使用过的物品存放在稍远的处所中过去2-6个月中，只使用过一次的物品作业现场内集中摆放一个月左右使用一次的物品高每周使用一次的物品就近摆放在操作工位附近或随身携带每天使用的物品每小时使用的物品三.5S活动的实施要点n n整顿（整顿（SEITONSEITON））n n1.1.定义：定义：n n常整齐定置把要用的物品依规定定位、定量地予以常整齐定置把要用的物品依规定定位、定量地予以摆放，有效标识摆放，有效标识n n2.2.目的：目的：n n减少或消除寻找的时间；减少或消除寻找的时间；n n方便取用、迅速归为，准确操作；方便取用、迅速归为，准确操作；n n做到心中有数，适时、适量供应，消除多余的备品做到心中有数，适时、适量供应，消除多余的备品三.5S活动的实施要点n n3.3.步骤：步骤：n n第一步，彻底进行第一步，彻底进行“ “整理整理” ”，确认：，确认：“ “要用要用” ”的必须的必须 品；品；n n第二步，规划布局，确定存储摆放的场所；第二步，规划布局，确定存储摆放的场所；n n第三步，集思广益，讨论、验证、决定摆放的方第三步，集思广益，讨论、验证、决定摆放的方 式方法；式方法；n n第四步，划线定位，进行标识；第四步，划线定位，进行标识；n n第五步，说明、训练，在理解认知的基础上，照第五步，说明、训练，在理解认知的基础上，照 章行事。

章行事三.5S活动的实施要点n n4.4.要点：要点：n n遵循遵循3 3定原则：定原则：①①定点定点------摆放在哪里最合适？摆放在哪里最合适？ ②②定容定容------用什么容器盛装、怎样区分？用什么容器盛装、怎样区分？ ③③定量定量------数量定为多少合适？数量定为多少合适？ 以人为本，便捷安全易于操作、易于保洁、易与以人为本，便捷安全易于操作、易于保洁、易与点检、易于归为物品一目了然，短缺或误放时能马上点检、易于归为物品一目了然，短缺或误放时能马上发现；发现；保证有效性有人看、看得清、看得懂，美观牢固保证有效性有人看、看得清、看得懂，美观牢固三.5S活动的实施要点n n清扫（清扫（SEISOUSEISOU））n n1.1.定义：定义：n n常清扫卫生采用符合安全规定的方法，打扫并保持场地常清扫卫生采用符合安全规定的方法，打扫并保持场地及物品设施等的清洁，查找并消除污染源，显现及物品设施等的清洁，查找并消除污染源，显现“ “整理整理” ”、、“ “整顿整顿” ”的效果。

的效果n n2.2.目的：目的：n n 维持、维护仪器设备的精度和运转的稳定性，降低故维持、维护仪器设备的精度和运转的稳定性，降低故障率，防止因灰尘垃圾及油污而造成的不良，保证质量；障率，防止因灰尘垃圾及油污而造成的不良，保证质量；n n 营造清新明亮的现场环境，改善作业条件，缓解身心营造清新明亮的现场环境，改善作业条件，缓解身心疲劳；疲劳；n n防患于未然，培育认真负责的企业文化精神防患于未然，培育认真负责的企业文化精神三.5S活动的实施要点n n3.3.步骤：步骤：n n第一步，进行第一步，进行“ “整理整理” ”、、“ “整顿整顿” ”，现场，现场“ “可视化可视化” ”；；n n第二步，划分并建立卫生责任区制度，定点定时定职第二步，划分并建立卫生责任区制度，定点定时定职 定责要特别关注公共及交叉区域，明确分工；定责要特别关注公共及交叉区域，明确分工；n n第三步，有针对性的进行安全及相关设施仪器基本保第三步，有针对性的进行安全及相关设施仪器基本保 养常识的培训；养常识的培训；n n第四步，制定有关清扫点检设施、场地、用具等；第四步，制定有关清扫点检设施、场地、用具等；n n第五步，清扫点检设施、场地、用具等；第五步，清扫点检设施、场地、用具等；n n第六步，动手修理或上报发现的问题点，及时排除故第六步，动手修理或上报发现的问题点，及时排除故 障隐患；障隐患； 第七步，查明污染（灰尘、油污、纸屑等）源，力求第七步，查明污染（灰尘、油污、纸屑等）源，力求 从根本解决。

从根本解决三.5S活动的实施要点n n4.4.要点：要点：n n 经过前两个阶段的经过前两个阶段的“ “整理整理” ”、、“ “整顿整顿” ”，要用的物品可以，要用的物品可以便捷的取到了，但是否能用？有无失效呢？因此清扫的第一大便捷的取到了，但是否能用？有无失效呢？因此清扫的第一大作用就是保证物品随时随地处于完好可用的正常状态；作用就是保证物品随时随地处于完好可用的正常状态；n n 清扫不是突击大扫除看似简单，但要做好并不容易，必清扫不是突击大扫除看似简单，但要做好并不容易，必须要具备持之以恒和一丝不苟的态度率先垂范，领导的表率须要具备持之以恒和一丝不苟的态度率先垂范，领导的表率作用尤为关键；作用尤为关键；n n 强调强调“ “清扫即点检（进行检查和保养）清扫即点检（进行检查和保养）” ”的原则，人人都的原则，人人都能做且必须要做的、最简单、最基本的维护就是清扫；能做且必须要做的、最简单、最基本的维护就是清扫；n n 激发责任感，引导员工提升激发责任感，引导员工提升“ “自主保全自主保全” ”的能力，为的能力，为TPMTPM（全面生产保养）活动做好铺垫。

全面生产保养）活动做好铺垫三.5S活动的实施要点n n清扫基准如图：清扫基准如图：对象清扫要点、方法工具清扫标准要求周期清扫时间责任人办公设备先用抹布沾专用清洁剂轻轻抹擦，再用干抹布擦净重点部位表面和容易积尘的地方如：电脑、键盘、鼠标垫、打印机、机、桌面等湿抹布、干抹布、水、工业酒精等主机和其他重点部位的正面、背面、连接部位、送风口等容易积尘的地方无尘垢每周一次，每次10-20分钟周五下午下班前：5：00-5：20各使用人仪器设备1.各种测量仪器，检验设备；用抹布、 毛刷、擦拭，必须断电后 抹布、毛刷、工业酒精、水等1.各设备不可有厚积尘垢，电线裸露，配线需整齐等； 2.仪器精准无误； 每月一次，每次4小时每月放假前一天上午使用部门全体员工三.5S活动的实施要点n n清洁（清洁（SEIKEISUSEIKEISU））n n1.1.定义：定义：n n常保持前常保持前3S3S的效果将整理、整顿、清扫的实施办法制度化、的效果将整理、整顿、清扫的实施办法制度化、标准化，纳入管理规范贯彻执行，维持成效标准化，纳入管理规范贯彻执行，维持成效n n2.2.目的：目的：n n创建整洁明亮、条理有序的现场环境；创建整洁明亮、条理有序的现场环境；n n通过制度化来维持前通过制度化来维持前3 3个个S S的成果，并显现的成果，并显现“ “异常异常” ”之所在；之所在；n n未雨绸缪，提前筹划应对异常问题的对策和方法；未雨绸缪，提前筹划应对异常问题的对策和方法；n n推行标准化，培育持之以恒的企业文化精神。

推行标准化，培育持之以恒的企业文化精神n n3.3.步骤：步骤：n n第一步，彻底、到位的落实整理、整顿、清扫工作，职责分明；第一步，彻底、到位的落实整理、整顿、清扫工作，职责分明；n n第二步，明确异常状态出现时的对策和解决方法；第二步，明确异常状态出现时的对策和解决方法；n n第三步，确定检查的尺度和方法，高层领导带头巡查；第三步，确定检查的尺度和方法，高层领导带头巡查；n n第四步，配套建立相应的奖惩制度，实施兑现第四步，配套建立相应的奖惩制度，实施兑现n n4.4.要点：要点：n n通过制定相应的基准，探究通过制定相应的基准，探究“ “让问题现行让问题现行” ”的方法帮助我们解除愿意改进的方法帮助我们解除愿意改进但却搞不清问题或问题原因的困惑；但却搞不清问题或问题原因的困惑；n n明确职责只有清楚自己对现场环境维持所承担的责任，才会主动投入到整明确职责只有清楚自己对现场环境维持所承担的责任，才会主动投入到整理、整顿、清扫活动中，才会拥有成就感和自豪感；理、整顿、清扫活动中，才会拥有成就感和自豪感；n n建立相应的监督检查制度，确认整理、整顿、清扫的执行力度和有效性；建立相应的监督检查制度，确认整理、整顿、清扫的执行力度和有效性；n n相关基准规范的修订。

经过一段时间的实施，情况有所变化或当确认运用新相关基准规范的修订经过一段时间的实施，情况有所变化或当确认运用新办法解决问题及异常更有效时，必须对原有的基准规范予以修订，以便持续办法解决问题及异常更有效时，必须对原有的基准规范予以修订，以便持续改进，防止问题再发生改进，防止问题再发生三.5S活动的实施要点三.5S活动的实施要点n n5S5S现场巡查问题点公示：现场巡查问题点公示：车间名称：日期何物　　　问题描述　类别性质：整改期限：　　改进建议：　n n素养（素养（SHITSUKESHITSUKE））n n1.1.定义：定义：n n常约束，习惯成自然使每位员工都养成良好的礼仪和行为习常约束，习惯成自然使每位员工都养成良好的礼仪和行为习惯，自觉遵守规章制度，提升素养水准惯，自觉遵守规章制度，提升素养水准 2.2.目的：目的：n n培养问题意识，打造团队精神，成为企业文化的起点和最终目培养问题意识，打造团队精神，成为企业文化的起点和最终目的；的；n n持续推动实施持续推动实施4S4S，直至成为全员的习惯；，直至成为全员的习惯；n n有效沟通，建立相互间的信赖关系；有效沟通，建立相互间的信赖关系；n n提高内部顾客（员工）和外部顾客（客户）的满意度。

提高内部顾客（员工）和外部顾客（客户）的满意度三.5S活动的实施要点n n3.3.步骤：步骤：n n第一步，学习规章制度；第一步，学习规章制度；n n第二步，理解认知规章制度；第二步，理解认知规章制度；n n第三步，必须遵守规章制度；第三步，必须遵守规章制度；n n第四步，成为他人的榜样；第四步，成为他人的榜样；n n第五步，具备成功的素养第五步，具备成功的素养n n4.4.要点：要点：n n教育培训，守规矩的人一生平安幸福；教育培训，守规矩的人一生平安幸福；n n认同认同“ “标准标准” ”是是“ “做事情的最佳方法做事情的最佳方法” ”；；n n借助漫画、标语、征文、图标、班前会等，开展形式多样的宣传活动；借助漫画、标语、征文、图标、班前会等，开展形式多样的宣传活动；n n从问候、打等身边最简单的事情做起；从问候、打等身边最简单的事情做起；n n激励引导，规范约束激励引导，规范约束三.5S活动的实施要点n n5S习惯形成的3个阶段：三.5S活动的实施要点行为化整理、整顿、清扫规范化清洁习惯化素养三.5S活动的实施要点n n5S5S现场管理的重要作用现场管理的重要作用n n(1)(1)工作场所乾净而整洁。

员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业工作场所乾净而整洁员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，很多人慕名而来叁观学习，结果扩大了企业的声誉和销路；的知名度不断很高，很多人慕名而来叁观学习，结果扩大了企业的声誉和销路； (2)(2)员工能够具有很强的品质意识按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，员工能够具有很强的品质意识按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品生产出优质的产品n n(3)(3)能减少库存量降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果能减少库存量降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期n n(4)(4)人们正确地执行已经规定了的事项在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动人们正确地执行已经规定了的事项在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展了标准化工作的开展n n(5)"(5)"人造环境，环境育人人造环境，环境育人" "员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。

使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观n n 5S活动不只局限于摆放物品、打扫卫生，而是实施现场管理和改进的基础目的是创造并保持干净整洁、条理有序的现场环境，早就素养、诚信、高效的员工队伍因此，5S不是一个阶段性的短期运动，而是一项需要通过建立相应的组织推进体系，设定阶段性目标，一步一个台阶的坚持才能有所成效的日常管理活动四.5S活动的组织与推进n n5S5S活动的推行步骤活动的推行步骤n n 1.5S1.5S活动的推进实施流程图：活动的推进实施流程图：四.5S活动的组织与推进高层领导支持理解设定目标确定推行体制组建5S委员会研究制定实施计划建立评价体系宣传、培训试点单位试行试点经验总结公示修订调整纳入管理规范导入推广全公司展开n n2.5S2.5S活动的推进要点：活动的推进要点：n n成立推行组织，如组建成立推行组织，如组建5S5S委员会，明确职责分工；委员会，明确职责分工；n n拟定推行方针，总体和阶段性目标；拟定推行方针，总体和阶段性目标；n n依据依据PDCAPDCA循环，制定推进实施计划并对相关经费进行预算；循环，制定推进实施计划并对相关经费进行预算；n n教育培训，全员参与，分层实施；教育培训，全员参与，分层实施；n n宣传鼓动；宣传鼓动；n n确定监督检查及奖惩措施；确定监督检查及奖惩措施；n n试点单位试行、评价总结；试点单位试行、评价总结；n n修订调整相关的监督检查及奖惩条例和措施；修订调整相关的监督检查及奖惩条例和措施；n n纳入日常管理规范试行；纳入日常管理规范试行；n n全公司导入实施。

全公司导入实施四.5S活动的组织与推进n n5S活动的检查评比n n 5S活动要在领导亲自参与带动下，才能实现全员参加、持之以恒的目标监督检查、评比表彰是确保5S活动能够有序进行的、不可或缺的重要手段n n 5S活动的监督检查形式有多种，“阶段性检查评比”是较为常用的一种四.5S活动的组织与推进四.5S活动的组织与推进n n1.1.制定制定5S5S检查评分表：检查评分表：5S5S评分检查范围一般由办公区和作业区两部分组成，检查评评分检查范围一般由办公区和作业区两部分组成，检查评分表如图所示：分表如图所示：5S检查评分表部门：　　得分：检查项目达标条件01234备注文件资料无过期失效的文件资料　　　　　　文件资料分类清晰、有目录、有次序、任何人都能在5分钟内便捷的找出　　　　　　文件夹定位标识摆放　　　　　　文件夹干净、无污损　　　　　　文件控制程序和调阅记录完整　　　　　　表单记录定期装订、专人保管　　　　　　　通道畅通、无杂物堆积　　　　　　通道消防器材摆放规范、无失效过期　　　　　　　外来人员行走路线示意图　　　　　　　消防门未堵塞　 　　 　　　四.5S活动的组织与推进n n2.2. 组建检查小组。

组建检查小组n n组成人选组成人选: :高层管理者高层管理者+ +部门主管部门主管+5S+5S推进委员会推进委员会+ +职职工代表；工代表；n n组长职责：领队、统计、仲裁等，每组人数组长职责：领队、统计、仲裁等，每组人数5-75-7名；名；n n回避制度：检查人员不参与队本部门的检查评分回避制度：检查人员不参与队本部门的检查评分n n3.3.拟定计分评比办法拟定计分评比办法n n分项界定计分参数，如：无动于衷设定为分项界定计分参数，如：无动于衷设定为0 0分；效果不分；效果不佳设定为佳设定为1 1分；提高有望设定为分；提高有望设定为2 2分；成效明显设定为分；成效明显设定为3 3分；接近目标设定为分；接近目标设定为4 4分四.5S活动的组织与推进n n4.4.检查方式检查方式n n分段式：把实施阶段分成若干时段，比如以一个季度为一个考评周期，则每分段式：把实施阶段分成若干时段，比如以一个季度为一个考评周期，则每个月为一小段，各检查一次，个月为一小段，各检查一次，3 3个月得分相加等于季度考评结果；个月得分相加等于季度考评结果；n n随机式：不公布或不指定具体检查日期，不按照固定排序进行检查。

随机式：不公布或不指定具体检查日期，不按照固定排序进行检查n n5.5.检查准备检查准备n n由组长召集并主持行前准备会，进行研讨培训，统一检查尺度；由组长召集并主持行前准备会，进行研讨培训，统一检查尺度；n n带齐检查用具，如评分检查表、清扫责任区域划分图、检查名牌、记录纸等带齐检查用具，如评分检查表、清扫责任区域划分图、检查名牌、记录纸等等n n6.6.总结公示总结公示n n召集相关部门和推进人员，总结检查情况，说明扣分原因，适当酌情进行平召集相关部门和推进人员，总结检查情况，说明扣分原因，适当酌情进行平衡调整，排出名次，经高层管理者批准后，进行公布；衡调整，排出名次，经高层管理者批准后，进行公布；n n将将“ “5S5S问题整改通知单问题整改通知单” ”反馈给各相关部门，并要求责任部门、主要责任人反馈给各相关部门，并要求责任部门、主要责任人在规定期限内整改完成，限期整改后再进行验收确认；在规定期限内整改完成，限期整改后再进行验收确认；n n将改进结果显著的部门及事例用将改进结果显著的部门及事例用“ “5S5S成果发布表成果发布表” ”，进行张榜公布进行张榜公布四.5S活动的组织与推进n n7.7.兑现奖惩措施兑现奖惩措施n n评选推荐评选推荐“ “5S5S之星之星” ”，对，对5S5S活动积极分子，予以物质活动积极分子，予以物质和荣誉奖励；和荣誉奖励；n n向获得总分第一的部门，颁发向获得总分第一的部门，颁发“ “5S5S荣誉奖牌荣誉奖牌” ”，并附，并附奖品或奖金；奖品或奖金；n n对进步显著的部门可增设对进步显著的部门可增设“ “5S5S进步集体进步集体” ”、、“ “资源善资源善用巧当家用巧当家” ”、等奖项；、等奖项；n n给排名最后的部门发放给排名最后的部门发放“ “尚需努力尚需努力” ”的黄牌，以示警的黄牌，以示警告和鞭策；告和鞭策；n n召集员工大会，高层管理者亲自出席并颁发奖牌和奖召集员工大会，高层管理者亲自出席并颁发奖牌和奖品等。

品等五. 5S活动现场实施案例讲解分析五. 5S活动现场实施案例讲解分析五. 5S活动现场实施案例讲解分析五. 5S活动现场实施案例讲解分析六. 5S活动总结n n即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义社会没有任何积极的意义5S5S现场管理可以有效地解现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段善，是你企业走上成功之路的重要手段5S5S来自日本，来自日本，SEIRI(SEIRI(整理整理) )、、SEITON(SEITON(整顿整顿) )、、SEISOSEISO( (清扫清扫) )、、EIKETSU(EIKETSU(清洁清洁) )、、SHITSUKE(SHITSUKE(素养素养) )发音的第发音的第一个字母一个字母“ “S”S”，所以统称为，所以统称为“ “5S”5S”。

5S5S活动不仅能够活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一士气，是其他管理活动有效展开的基石之一THE END。