
公司kV变压器吊罩检修技术措施.docx
14页公司kV变压器吊罩检修技术措施企业110kV变压器吊罩检修方案一、检修任务及内容:见协议二、设专职现场技术负责人,全权负责检修过程中的各项技术事项,直到检修竣工、达成技术交接三、、技术资料准备四、1)近期变压器的试验报告五、2)变压器在运转中的问题和制造中存在的遗留问题六、参照标准:七、GB1094.1-2电力变压器总则八、电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气空隙九、GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求十、GB2536-1990变压器油GB7595-运转中的变压器油十一、GB50150-.变压器交接查收标准十二、检修工艺及质量标准十三、1)依据电力变压器检修导则编制工艺及起吊步骤,严格控制器身在空气中的裸露时间:十四、【1】空气相对湿度不超出65%时16小时;十五、【2】空气相对湿度不超出75%时12小时;十六、【3】空气相对湿度大于75%时应停止吊芯十七、2)依据导则要求的质量标准履行相应的管理方法十八、【1】变压器油采纳真空滤油机过滤,耐压达到规程要求十九、【2】整体密封试专注,采纳泵压法,充入气体压力连续3小时无渗漏二十、【3】按变压器检修后的试验项目,方法及标准要求,试验合格。
二十一、质量检验及查收二十二、1)依据电力变压器检修导则中的检修标准和质量标准进行检修二十三、2)由供电处检查查收二十四、1、变压器零零件及资料准备二十五、1)所有密封胶垫、胶条、胶绳及易损零件由甲方所有提供二十六、2)依据导则要求的质量标准履行相应的管理方法二十七、2、变压器检查前的气象准备举措二十八、1)提早做好防风、防雨举措二十九、2)施工现场一定装备温度计、湿度计三十、3)变压器吊罩的时间规定:三十一、3、整个吊罩时间从放油起到开始注油为止,器身裸露在空气中的时间:三十二、【1】空气相对湿度不超出65%时16小时;三十三、【2】空气相对湿度不超出75%时12小时;三十四、【3】空气相对湿度大于75%时应立刻停止工作三十五、施工人员组织机构项目负责人高庆松企业现场负责人李长胜安全负责人郝军技术负责人王梁纲施工人员高庆松、郝军、李长胜、王梁纲、毛良飞、赵刚、杨菲三十六、吊罩注意事项吊罩的要求动工前应组织检修试验人员,学习本规程及大修的技术、组织举措,拟订详细的进度表,明确检修项目、进度、检修方法及质量要求)检查场所:应完满密闭或暂时密闭,地面应平展结实,四周洁净,设施和工具洁净,要做到防雨、防尘、防雪、防污染。
2)环境温度:应大于0℃,当器身温度低于环境温度时,器身宜加热,使器身温度高于环境温度10℃,但空气相对湿度小于60%时,可不加热3)裸露时间:器身在空气中裸露的时间(放油时起,到盖罩后开始抽真空时止)注油时间不计在内放油、注油速度≤100L/min,要严格控制放油、吊装、注油工艺阶段的时间空气相对湿度≤65%时16h空气相对湿度≤75%时12h空气相对湿度≥75%时,不一样意检查4)安全要求:与检查没关人员不得进入现场,工作人员不得携带金属物体和其余杂物工具、资料要有专人保存,登攀梯子不行直接搭放圈、引线和绝缘件上,不得用细金属丝绑扎油管、风管等,免得零落掉入器身吊罩前准备工作)落实人员安排,依据修前试验状况进一步剖析落实检修项目,确立吊罩检查要点检修箱体上所有连结点确已断开,该做标志的应标示清楚检查工具、资料能否齐备,再次核实起重工具安全载荷吊罩前应检查现场能否已做好防尘、防潮、防火准备工作现场工作负责人应向全体人员交待安全注意事项工作人员戴口罩,在芯体上工作人员须穿袜子,戴洁净手套,身上不得有任何金属物品(含金属衣扣),衣裤扭扣应坚固,不穿金属扣拖鞋,照明用低压行灯7)排本体油,挂好起重工具,应使器身与空气接触的时间尽可能短,以减少线圈受潮的可能,排油工作应有以上各项准备工作基本结束后进行。
8)准备好大修用的工具,专用工具应进行登记,并放入专用工具箱内,将施工用具如电焊、火焊、起重工具等运至现场,起重设施应靠谱解体及吊罩分解变压器附件,依据所拆零件的需要,将变压器油放至适合地点将各侧套管与一次回路之接头分开翻开110kV及10kV套管下部的手孔门将套管与线圈引线接头分开吊住套管,将套管与油箱连结螺丝平均松开后拆掉,将套管吊下吊110kV套管时,不可以使套管任何部位受机械力,吊出后放在专用支架上拆下埋入温度计,取下所有棒型温度计拆下瓦斯继电器,打开油枕在变压器上的连结螺丝,将油枕吊下3) 拆下防爆管或压力开释阀拆下分接开关操作绝缘杆,拆时记下地点指示器所在地点,并放在洁净干燥处分解电扇电机引线,拆下电扇电机底座槽钢当起吊工具吊住散热器后,打开上下连管螺丝,吊下散热器,放在适合地点,并用塑料布把管口包好,变压器上管口用堵板堵死4、吊罩工作各项准备工作就绪,排油后应由有经验的起重人员一致指挥进行起吊1)确认变压器油已放完,沿变压器圆周,平均的将所有螺丝松开,再逐个卸掉第一次吊高100mm左右时,停止起吊,检查确无问题后,再连续起吊钟罩起吊过程中起吊迟缓平均进行,禁止钟罩摇动碰撞器身。
四周围设人监督.发现异样实时通知停止起吊钟罩吊起后,放于干燥无尘处,防备尘埃进入)吊钩一定置于罩体的重心上部,一定四个角同样起吊吊绳长度应适合,吊索与垂线间夹角不宜大于30℃,达不到此要求时应使用专用起吊梁起吊,芯体或罩一定保持水平7)起吊上涨一定迟缓,吊罩时钟罩四角应绑有限位绳,以防倾倒或摇摆碰伤器身九、器身检修、检查应检查以下各零件:线圈、引线铁芯、夹件、绝缘、分接开关等1 )铁芯无变形、过热、短路现象;铁芯接地牢靠,测试铁芯绝缘,检查不该有多点接地,若有应查清原由实时除去测铁芯绝缘时应解开铁芯接地连结,尔后丈量铁芯和夹件间的绝缘电阻,丈量工作结束后立刻恢复铁芯接地片,谨防遗漏(外引接地最后连结)2)用扳手或专用工具逐个多次拧紧穿芯螺杆和线圈压钉(应由两人同时两侧拧紧)3)若铁芯与夹件绝缘不合格时,应检查夹件与铁芯之间、线圈底座与铁芯之间能否有导电杂质,绝缘有否破坏,穿芯螺杆绝缘有否破坏或能否有金属件搭接,应差别状况予以办理4)检查引线支架应完满、紧固油道通畅,无污物,油道衬条无破坏、零落、松动外观检查线圈不可以有变形,绝缘垫块、衬条、夹件、扎线等不可以松动,线圈与线圈、线圈与铁芯之间的绝缘纸板应完满,无损害,装置坚固、无位移。
压钉受力应适合,不行太紧,以防线圈受力过大而变形各组线圈摆列齐整,空隙平均,线圈表面无油泥,油路通畅线圈绝缘层完好,无擦伤,表面颜色正常,无脆裂或击穿,引线绝缘包扎完满支架等完满,无碳化、受潮若有损害须改换时应逐个改换,并注意防备碳粉等杂质掉入线圈内部察看线圈表面绝缘状况,赐予评定其绝缘等级,依据绝缘质量的不一样评定等级分为:一级绝缘(优秀):绝缘层软韧而有弹性,颜色淡而鲜,用手指按压后无永久变形,折叠180°无裂纹二级绝缘(优秀):绝缘层干硬紧固,颜色深且暗,用手按压后无裂纹,折叠90°无断裂三级绝缘(不行靠):绝缘层硬而脆,颜色暗且发黑,用手按压后产生渺小裂纹,折叠90°出现裂纹对三级绝缘应采纳增强举措)四级绝缘(老化):绝缘酥脆,表面有裂纹脱斑现象,用手指按压后绝缘层脆裂零落,拆叠90°即断裂(对四级绝缘应予改换)绝缘层包扎:去除老化的绝缘层,打扫洁净,关于导线的绝缘,线圈的层间绝缘和引线绝缘以及线圈端部引线的增强绝缘,可用0.12mm厚的电缆纸(K-12)包扎;对于要求绑扎质量较高的地方,如:引线焊接转弯处的绝缘,可用漆布或漆布带(用绵布、绸布或玻璃丝带浸以耐油漆制成)包扎,所有包扎绝缘经干燥办理,漆布浸漆前需经干燥。
变压器线圈的引线和支持件是检查的要点之一,引线的绝缘包扎应紧固无损害,固定支架应无松脱现象,各导电部分联接紧固,焊接部分完满无载调压分接开关检修)吊罩前一定把分接开关操作杆从变压器上拆下,做好记号搁置在洁净干燥外分接开关触头固定在本体铁芯支架上,当吊罩后,即可进行检修将套在分接开关外的绝缘套筒向上挪动,检查分接头有无过热现象,过热严重的应予改换和办理分接开关触环与接触柱之间的压力弹簧无永远性变形或破坏,不然应更换,每个切换地点应接触优秀检查触点金属表面不可以烧伤或变色,若有应擦试或打磨,修磨可用细砂布或整形锉进行,镀银触头可用银砂纸擦试,若较严重没法维修时,应予以更换5 )整体固定牢靠,支架完好优秀,检查各紧固螺丝不该有松动绝缘筒完满,无损害、无脱漆、无脱层、开裂现象绝缘件无损害,不然应予改换分接开关机械操动装置应灵巧,操动杆轴销、张口销、铆钉等应齐备牢靠检查后冲刷洁净,筒内不得有杂物和脏物10)用双臂电桥丈量每个切换地点的接触电阻不该大于500μΩ,并应切合部颁试验标准11)装复时应改换各密封垫变压器油箱(钟罩)的检修;)排油前应检查箱壳(盖)各处焊缝不该有渗漏油,若有应做好记号在吊罩后进行补焊。
除去内外壁油箱,脏污等杂物,除去锈蚀,从头喷漆,内壁应刷不溶于油的防锈漆改换高低压套管,分接开关、油枕、人孔、手孔及散热器、放油阀、净油器等各部密封胶垫(所有密封垫应耐油并检验无脱层等低质现象)修后组装及注油)器身组装前盘点所有工用具完好、齐备,以防检修时将工具遗留在器身上,并完全检查器身,确无任何遗留物后,用洁净变压器油冲刷铁芯、线圈确认器身检修、试验项目达成将线圈各引线置于距出线套管安装孔近处,必需时可用布带绑系固定2 )改换箱盖密封胶条,盖上钟罩,逐个多次拧紧箱沿螺栓,使密封圈压缩量达1/3为最正确,若箱沿上焊有护框,可上到碰上护框为止一定注意,吊入钟罩时,一定专人指挥、当心操作,不发生摆晃,而破坏绝缘等装复分接开关操作杆,组装时注意确认内部实质地点与操作杆上指示地点符合(一般均调至1档或最后一档),必需时可测直流电阻加以判断主变一定进行抽真空注油:在实质工作中,除了监督其真空度外,还应安装变形监督装置察看油箱变形程度,油箱变形最大值应小于两倍油箱壁厚抽真空前通往油枕和散热器蝶阀应封闭,免得破坏隔阂和散热器接好真空泵,管道及注油管道后即可开始抽真空在抽真空时,应注意察看油箱的变形程度,及有否其余异样,若有应立刻停泵,降真空。
抽到要求值后保持此真空度(2h)以上,而后连续保持此真空。












