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双重管与袖阀管工艺.docx

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  • 卖家[上传人]:学****
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  • 上传时间:2022-05-08
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    • 本文格式为Word版,下载可任意编辑双重管与袖阀管工艺 1.1.3、旋喷桩及渗透注浆施工方法与技术措施 人民路站围护布局地下连续墙施工前需对基坑东西侧各实施一排φ600@400双重管旋喷加固,并举行袖阀管渗透注浆,注浆孔间距1000mm,浆液采用水泥-水玻璃双液浆 1.1.3.1、双重管旋喷桩施工工艺及技术 1) 双重管旋喷桩施工程序 (1) 双重管施工示意图见下图 9 1 8 2 3 4 5 6 7 1、钻机 2、高压水泵 3、灰浆泵 4、空压机 5、水箱 6、搅拌机 7、水泥仓 8、喷头 9、固结体 旋喷桩施工示意图 (2) 旋喷桩施工程序示意图见下图 高压胶管 钻孔机械 高压泵 (a) (b) (c) (d) (e) 钻头 (a)钻机就位钻孔 (b)钻孔至设计高程 (c)旋喷开头 (d)边旋喷边提升 (e)旋喷终止成桩 旋喷桩施工程序示意图 2) 双重管旋喷桩施工主要机具及参数 主要施工机具及参数表 参数 工程 喷嘴孔径(mm) 喷嘴个数(个) 旋转速度(r/min) 提升速度(mm/min) 机具性能 高压泵 空压机 灰浆泵 压力(MPa) 流量(L/min) 压力(MPa) 流量(L/min) 压力(MPa) 流量(L/min) 双重管 2~3 2 5~15 50~150 20~40 60~120 0.7 1~3 3~5 100~150 3) 双重管旋喷桩施工方法 (1) 定位:采用跳打法举行旋喷施工。

      移动地质钻机到指定桩位,先使钻孔达成设计垂直度,再做水平校正,使其钻杆轴线对准钻孔中心位置 (2) 钻导孔:钻机就位后,开启钻机钻孔,保证钻机钻孔位置与设计位置偏差不大于20mm终孔后用砂袋塞住孔口,以防止杂物掉入孔内 (3) 插管:钻孔完毕后,拔出芯管,插入喷射注浆管至预定深度在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水、边插管 (4) 旋喷注浆:专用旋喷机设有可调旋转及提升系统旋喷机就位安装调试完成后,将喷射管插至孔底,启动灰浆泵送浆,待孔口返浆后按方案设计的技术参数举行射浆、提升 4) 双重管旋喷桩施工技术措施 (1) 钻机或旋喷机就位后,采用水平尺及垂球来检查钻杆的垂直度以及转盘与孔位中心是否对正同时,在钻孔钻进过程中对钻孔垂直度举行检查,施工中成孔偏斜率操纵在1%以内 (2) 务必做好钻孔施工细致记录,以指导后期注浆施工参数 (3) 钻孔时采用比重为1.2~1.3的护壁泥浆水泥浆液水灰比1:1~1:1.5水泥浆液应举行严格的过滤,防止喷射作业时堵塞 (4) 钻孔靠近围护布局时,喷浆压力不宜过高,高压泵压力操纵在20MPa以内,同时在喷浆作业时要设专人监测洞门变形。

      (5) 高压喷射注浆应自下而上、匀速提升,注浆过程中发生故障应中断提升和喷射以防止桩体中断,同时立刻举行检查摈弃故障,如发生浆液喷射缺乏,影响桩体的设计直径时,应举行复喷 (6) 因故停喷后重新恢复施工前,应将喷头下放30cm,采取重叠搭接喷射处理后,方可持续向上提升机喷射注浆,并应记录中断深度和时间停机超过3h时,应对输浆管中举行清洗后面可持续施工 (7) 施工过程中,应经常检查灰浆泵压力、浆液流量、钻机转速、提升速度和耗浆量 (8) 喷射作业完成后,灰浆泵和高压泵应用清水洗净,各管路内不得剩余浆液和其它杂物管路拆下后采用清水冲洗,泥浆泵中断运转后,拆洗缸室和三通阀损坏部件实时修理和更换,运转片面要涂抹黄油以利润滑和防锈 5) 效果检查 在端头加固完成后举行加固效果检查,检查工程包括两项,第一为强度检查,其次为防水检查 强度检查:待所加固土体等强之后对其钻孔取芯,并通过试验手段确定水泥土强度是否达成设计强度,如未达标那么举行二次加固防水检查:从端头洞门处钻检查孔,钻孔深入加固体确定距离,若孔内有水喷出或者有较大水流,那么对端头举行二次防水加固。

      1.1.3.2、袖阀管注浆工艺及技术 1)工艺流程 见下图 设计区域注浆达成要求 注浆终止 否 配浆 下注浆花管、心管 注浆 下注浆管 注浆管孔口密封 钻孔 袖阀管注浆施工工艺流程 2)施工方法 (1)钻孔 钻孔遵从如下步骤及工艺要求: 根据注浆平面布置图测量放样定出孔位; 钻机就位后,利用垂球结合水平尺检查钻机水平及钻杆垂直度 同时,在钻孔钻进过程中对钻孔垂直度举行检查; 钻孔时采用比重1.2~1.3的泥浆作为护壁泥浆; 务必做好钻孔施工细致记录,以指导后期注浆施工参数 (2)下管 钻机从孔后,利用钻机吸浆管将套壳料混合液压入钻孔内分节(每节4m)将袖阀管下入已填满套壳料的孔内,相邻两节袖阀管采用套箍联接袖阀管接至地面后,用封口盖盖紧袖阀管管口 (3)封孔 在套壳料混合液已达成初凝后,在地面至以下1m处孔口周边采用C15细石混凝土或水泥砂浆封堵,以防止注浆过程中冒浆现象发生 (4)注浆芯管下放 封口后24~36小时,下放注浆芯管 注浆芯管采用2m一节Φ20镀锌钢管制成,节间用螺纹套管联接。

      注浆芯管下放前根据袖阀管深度配足芯管节数,并检查芯管及注浆管头内是否残留结石体,清理明净后面可下管; 注浆芯管下放时,防止地面泥浆回灌入袖阀管内,造成注浆芯管下放及提管困难; 将注浆芯管插入袖阀管中保持方向竖直向下,两人或三人协调合作,平匀使用管钳下放芯管 (5)注浆 注浆浆液采用水泥-水玻璃双液浆,水泥采用42.5级普遍硅酸盐水泥,水灰比:0.8:1~1:1注浆压力:初压0.5~1.0MPa,稳压: — 6 —。

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