水处理设备维护检修规程.doc

Q/HH J××××—××××水处理设备维护检修规程Q/HH J ×××××—××××Q/HH集团有限公司管理标准备案号：1Q/HH J ×××××—××××目 次1 刮泥机维护检修规程 542 搅拌机机维护检修规程型 563 无阀滤池维护检修规程 584 澄清池维护检修规程 605 混合、阴、阳离子交换器维护检修规程 62 刮泥机的维护检修规程1　 范围1.1　 本规程规定了刮泥机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容1.2　 本规程适用于刮泥机机的维护检修2　 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准3　 设备型号规格　主要技术性能3.1　 刮泥机的型号规格：JG-10.5（靶架直径10.5）重量2790Kg电机型号JO2A-12-4 3.2　 主要技术性能：刮泥机工作均为连续运行，周围环境最高不得高于40C。

出水浊度一般不大于10mg/L,短时间内不大于50mg/L, 4　 检修周期及检修内容4.1　 检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月）6-824364.2　 检修内容4.2.1　 小修a) 检查、更换轴联轴器零件b) 调整各部间隙及校正联轴器c) 检查、紧固各部螺栓d) 检查、调整、更换易损部件4.2.2　 中修a) 包括小修项目b) 检查或更换滚动轴承c) 更换润滑油d) 检查靶架损坏程度4.2.3　 大修a) 包括中修内容b) 检查、调整各部位间隙及转子的径向跳动、端面跳动c) 检查并更换损坏的靶架5　 检修方法及质量标准5.1　 检修方法5.1.1　 传动部分a) 检查联轴器的损坏程度，如发现损坏要更换b) 检查套轴式中心传动不得存在误差c) 蜗轮减速器竖轴由套筒式联轴器与主轴联结在一起不得有松动5.1.2　 靶架部分a) 靶架都应保持完整不应有裂纹等缺陷b) 紧固螺栓，调整皮带松紧程度5.1.3　 主轴部分主轴与滚动轴承的配合采用过渡配合主轴应无裂纹、伤痕、沟槽，主轴轴颈与轴承配合严禁有撞痕粗糙度在3.2 以上5.1.4　 检查轴承箱，齿轮箱油位，添加或更换润滑油5.2　 质量标准5.2.1　 拆卸前应对齿轴箱内部间隙进行测量。

5.2.2　 焊制靶架、靶臂应对称，其对称度不大于3-5毫米5.2.3　 轴的键槽宽度应对称，其对称度不大于0.02-0.06毫米5.2.4　 齿轮箱，拆开检查齿轮、轴承、减速箱机体等零件的磨损情况，并校验机体的水平度5.2.5　 两链轮齿中心应在同一平面内，其偏差不大于1毫米5.2.6　 刮泥机主轴与搅拌机空心轴应同轴，不得有相互磨擦声，其同轴度不大于0.02毫米6　 试车与验收6.1　 试车前的准备6.2　 试车：6.2.1　 试车前应检查传动部分与固定部分有无卡阻，磨擦现象6.2.2　 检查润滑油的油量，油质是否合乎要求6.2.3　 检查电机转动方向是否符合规定6.2.4　 运转无杂音，泄漏和振动，如发现异常现象应停车处理6.2.5　 电流值正常，波动小于5安培6.3　 验收 正常运行8小时后办理验收手续，交付生产单位7　 维护及常见故障处理故障原因消除方法轴承温度过高滚动轴承损坏更换润滑油变质换油轴承装配不符合要求重装机体振动联轴节损坏或找正不好修理联轴节或重新找正地脚螺栓松动紧固转动轴弯曲校直轴承磨损或损坏更换轴承8　 完好设备标准8.1　 运行正常.效能良好8.1.1　 运行平稳无杂音，振幅小于0.08毫米。

8.1.2　 电流不超过规定值，8.1.3　 润滑油路畅通好用8.1.4　 保证连续运转，能满足正常生产需要8.2　 内部机件无损坏，质量符合要求8.2.1　 主要零件材质的选用应符合图纸要求，各零部件的安装配合应符合HHJG513-84规定8.3　 主机整洁，零附件齐全好用8.3.1　 润滑油系统应定期校验，灵敏、准确、好用8.3.2　 主体完整，基座基础牢固，各部螺栓应符合规定要求8.4　 技术资料齐全准确8.4.1　 设备履历卡片8.4.2　 检修及验收记录8.4.3　 运行及缺陷记录8.4.4　 易损备件图纸 搅拌机维护检修规程9　 范围9.1　 本规程规定了搅拌机机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容9.2　 本规程适用于搅拌机的维护检修10　 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准11　 设备型号规格　主要技术性能11.1　 设备型号规格：JJ-2.5L, 电机型号： YCT180-4A11.2　 主要技术性能 叶轮直径：2.5米 叶轮开度：0.245米12　 检修周期及检修内容12.1　 检修周期检修类别中修大修检修周期 月1224-3612.2　 检修内容12.2.1　 中修a) 解体机壳，清洗机件，更换润滑油,检查各紧固件松动情况b) 检查更换轴承及密封件c) 拆开减速机检查齿轮、轴承、减速机体等零部件的磨损情况d) 检查油路12.2.2　 大修a) 包括中修b) 检查修理或更换油封c) 清洗油孔、油路d) 清洗并检查各部齿面磨损情况，测量齿轮啮合间隙e) 检查或更换齿轮、轴等13　 检修方法及质量标准13.1　 检修方法13.1.1　 减速箱齿轮啮合间隙应符合标准，检修后检查油质是否正常。

13.1.2　 检查叶轮浆片是否对称，是否有磨损，叶轮径向园跳动不得大于6mm,端面跳动不大于5mm13.1.3　 调叶轮开启高度，机构动作灵活13.1.4　 检查骨架油封是否漏油、损坏，并更换13.2　 质量标准13.2.1　 蜗轮减速器输出轴应在池中心，偏差不大于5mm13.2.2　 主轴应光滑无裂纹、磨损、沟槽等缺陷13.2.3　 主轴与轴承配合处，加工配合面粗糙度不低于3.2；同轴度不大于0.01mm13.2.4　 主轴直线度不大于0.05mm/米13.3　 主轴与轴承的装配要求13.3.1　 滑动轴承轴颈与轴承径向间隙为0.08-0.12mm13.3.2　 滚动轴承轴颈与轴承的配合采用h7/js613.3.3　 轴承安装必须靠近轴肩，轴承采用热装，油温在100-120℃14　 试车与验收14.1　 试车：14.1.1　 清除现场周围障碍物，舟车应轻松无阻14.1.2　 检查各润滑部位并加油14.1.3　 检查电机转动方向是否正常14.1.4　 试车时间不低于2小时14.2　 验收：检修质量符合要求，检修记录齐全，准确，试车合格可办理验收手续，交生产单位使用15　 维护及常见故障处理15.1　 维护：15.1.1　 开车前要检查油箱油位及各润滑系统的情况。

15.1.2　 严格执行《化工厂设备润滑管理制度》15.1.3　 检查各部连接螺栓是否有松动现象15.1.4　 经常检查有无强烈震动，有无松动现象15.1.5　 注意转动部位的轴承温度15.2　 常见故障处理故障现象　产生原因排除方法震动大1. 主轴弯曲2转动不平衡3.是脚松动4轴承损坏较直或更换校验平衡紧固更换轴承温度过高1轴承损坏　2轴承缺油3安装不正确更换加油重新安装电流增高1负荷过大2转动受卡减荷检查转动部件16　 完好设备标准16.1　 运行正常.效能良好16.1.1　 运行平稳无杂音，振幅小于0.08毫米16.1.2　 电流不超过规定值，16.1.3　 润滑油路畅通好用16.1.4　 保证连续运转，能满足正常生产需要16.2　 内部机件无损坏，质量符合要求16.2.1　 主要零件材质的选用应符合图纸要求，各零部件的安装配合应符合HHJG513-84规定16.3　 主机整洁，零附件齐全好用16.3.1　 润滑油系统应定期校验，灵敏、准确、好用16.3.2　 主体完整，基座基础牢固，各部螺栓应符合规定要求16.4　 技术资料齐全准确16.4.1　 设备履历卡片16.4.2　 检修及验收记录。

16.4.3　 运行及缺陷记录16.4.4　 易损备件图纸无阀滤池的维护检修规程17　 范围17.1　 本规程规定了无阀滤池的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收等内容17.2　 本规程适用于无阀滤池的维护检修18　 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准19　 设备型号规格　主要技术性能19.1　 设备型号规格：无阀滤池： 3300mm×3300mm×2 无阀滤池： 4700mm×4700mm×2 19.2　 无阀主要技术性能：流量：Q＝200T/H 2台 钢筋砼（老系统），流量：Q＝400T/H 2台 钢筋砼（新系统）20　 检修周期及检修内容20.1　 检修周期检修类别中修大修检修周期（月）367220.2　 检修内容20.2.1　 中修a) 检查或更换无阀进口阀门b) 检查、补充、紧固各部位的螺栓c) 检查虹昅上升管及液位计接头和虹昅破坏管等部位的气密性。

20.2.2　 大修a) 包括中修b) 检查、清理无阀滤池的池壁腐蚀的情况c) 更换无阀底部滤网d) 检查并更换布水器e) 更换反洗装置各种阀门f) 检查池壁有无裂纹、下沉等21　 检修方法及质量标准21.1　 检修方法21.1.1　 检修时关闭无阀滤池的入口门、取样门21.1.2　 对滤料进行强制反洗，冲洗滤料21.1.3　 开启底部集水室排水门，排除内部存水21.1.4　 清掏滤料，更换滤网，处理滤料乱层21.2　 质量标准21.2.1　 无阀滤池人孔垫应密封好，螺栓应对称紧固，不允许紧偏21.2.2　 滤网应铺平，用压条压紧21.2.3　 布水板固定好，不许偏移，误差为4mm21.。