压合工艺培训资料.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑压合工艺培训资料 压合工艺培训资料 工艺流程简介 棕化→预排→排板→压合→拆板→打靶→锣边→磨边→FQC→包装出货 1、棕化：目的就是粗CU面，增加与树脂接触的外观积,加强二者之间的附着力(Adhesion)；增加铜面对滚动树脂之润湿性,使树脂能流入各死 角而在硬化后有更强的黏结力，以巩固PP与CU间的结合力棕化的好坏直接影响爆板 2、预排： 1) 四层板：直接将PP按压板指示要求排在板上即可 2) 六层板以上：须定位熔合、铆合固定各层芯板.. 3) 开PP:一般经板料开料尺寸大0.2” 4) 需留神的问题：横直料、排斜、清洁、用错PP等 3、排板：将所需外层铜箔与已预排好的板叠合在一起，以待压合 4、压合：通过半固化片在高温下进一步熔融固化，将多张芯板粘合在一起而成为多层压合板 5、拆板：将已压合之板拆开 6、打靶(打管位孔)：将管位孔靶标用X-RAY或CCD打出作用：重要的工艺孔，用于锣边、外层钻孔、成型等定位 7、锣边、磨边：锣出MI所要求形状尺寸，并将板边披峰磨光滑，以防后工序刮伤D/F、A/W。

二、物料介绍 压合全体物料所用本金占整个内层（D/F→压合）本金的80%，因此所用物料是分外重要的，我们务必对这些物料物性有所了解 板料构成：板料由介电层（树脂Resin、玻璃纤维 Glass fiber）及高纯度的导体（铜箔copper foil）所构成的复合材料 A：树脂（Resin） 目前使用于线路板的树脂更加多：如酚醛树脂（phenolic）、环氧树脂（epoxy）、聚压酰胺树脂、聚四氟乙烯、B一三氮树脂等皆为热固型树脂 1）环氧树脂 B：玻璃纤维 玻璃纤维（Fiber glass）在PCB基板中的功能，是作为补强材料，基板中的补强材料还有其他，如：纸质基板的纸材、Kelvar(Polyamide聚酰胺)纤维以及石英(Quarts)纤维 玻璃本身是一种混合物，由一些无机物经高温熔融而成，再经抽丝冷却而成一种非结晶布局的坚硬物体 玻璃纤维的制成可分两种，一种是连续式的纤维，另一种那么是不连续式的纤维，前者即用于织成玻璃布，后者那么做成片状的玻璃席FR4等基材即是前者，CEM-3基材那么是后者。

C：铜箔（Copper Foil） a:压延铜箔 是将铜块经屡屡辗轧制作而成，其所辗轧的宽度受技术限制很难达成标准尺寸基板要求，很轻易在辗制过程中报废因外观粗糙度不够，所以与树脂之结合才能不好，而且制造过程中所受应力需要做热处理之回火韧化（Heat Treatment orAnnealing） b:电镀铜箔法（ELectrodeposited Method) 最常用于基板上的铜箔就是电解铜箔，利用各种废弃的电线电缆溶解成硫酸铜溶液，在特殊深入地下的大型镀槽中，阴阳极距分外短，以分外高的速度冲动镀液，以600ASF之高电流密度将拄状结晶的铜层镀在外观分外光滑又惊钝化的不锈钢大桶状的转轮上，因钝化处理过不锈钢轮对铜层附着力不好，故镀层可以从自转轮上撕下，如此所得到的连续铜箔可通过操纵转轮速度、电流密度而得到不同厚度的铜箔，贴在转轮之光滑外观称为光面(Durmside)，另一面对电解液之粗糙结晶外观称毛面或粗面 目前我司常用的有：标准粗化铜箔（STD）、低峰值铜箔（VLP）、高温高延铜箔（HTE）、高TG铜箔（HTG） 二：名词解释 我司常用的根本上都是FR4，可以分为normal Tg, HTg, Halogen Free 1、主要参数： Tg (Glass Transition):玻璃转化温度。

随着温度的升高，非晶体聚合物依次展现三种力学状态即玻璃态→高弹态→粘流态，通常把玻璃态与高弹态之间的转变称为玻璃化转变，对应的温度即为玻璃转化温度 CET(Coefficient of Thermal Expansion)：热膨胀系数 一般处境下，Before Tg:50-70ppm/℃,after Tg: 250-300ppm/℃ CTI(Comparative Tracking Index)：相对漏电起痕指数. 漏电起痕是指固体绝缘材料外观在电场和电解液联合作用下，逐步形成电路导通的过程在测验过程中，固体绝缘材料外观经受50滴电解液（一般为0.1％氯化铵溶液）而没有漏电痕现象发生的最大电压值，以伏（V）表示，该值务必是25的倍数CTI是绝缘材料的一个安好性指标，板料CTI越高，只能说明这种板材在高电压、潮湿、污秽的环境下使用越安好 CTI分四个等级：Ⅰ CTI＞600、Ⅱ 600＞CTI＞400、Ⅲ 400＞CTI＞175、 Ⅲ 175＞CTI＞100 ER(DK, Dielectric Constant; Permittivity)：介电常数介电层越薄、树脂含量越低，介电常数越低。

DK在正式模范中改称ER，DK指每单位体积绝缘物质在每一单位之电位梯度下所能储蓄的静电能量的多寡，容电率较大时表示讯号中的传输能量已有不少被蓄容在板材中，如此将造成讯号完整性品质不佳与传播速率的减慢一般为4.2-4.8，实际上我司阻抗板是按3.75或3.9设计的 DF(Dissipation Factor, Loss tangent)：介质损耗一般≤0.025，Low DF适于高频电路，DF越低，信号失真越小 Td (TGA-5%)：裂解温度一般300-350℃ Peel Strength：剥离强度IPC标准是1OZ要求≥1.3Kg/cm，我司要求≥1.5Kg/cm T260:≥30min,T288: ≥5min（分层时间） CAF（Conductive Anodic Filament）阳极导电玻纤束耐CAF材料（ANTI-CAF）指抗铜离子迁移之板材，以制止其短路 PP（Prepreg）：半固化片(B stage)，玻璃布有106、1080、2116、1506、7628、7630等起到粘结、绝缘等作用板料本身就由PP压合而成，因此压合后特性与相应基板一致。

要主参数有： 三、常见问题及处理方法 1、爆板： 1） 材料不良或PP过期：一般牵扯性较大，可视严重程度可做局板处理、全过回流焊 处理，或直接报废若为来料问题，需及进联系vendor跟进处理 2） 棕化不良：视处境而定，若为个别板擦花、露铜等导致的棕化不良，数量较少无 牵扯性可直接行板；若为棕化拉展现问题或药水有问题，有较大的牵扯性，需报废处理，并联系vendor或ＰＭ处理 3） 吸潮：一般刚压合后的板不会吸潮的 4） 杂物爆板：牵扯性不大，可直接行板 2、白点、织纹显露： 一般7628布局易展现白点、织纹显露，主要理由为7628布较厚，当流胶较大、或填胶较大时易展现白点另外和PP性能也有较大关系可以通过局板、剥皮返压等方法举行补救，高铜厚板微弱白点是可以采纳的白点、织纹显露与爆板并无必然联系 白点有两种：A.玻璃布外露；B.微树脂空洞 3、偏移： 偏移总的来说可分为两大类： 1）滑动：与PP树脂含量较高、压机平行度、混压有关加打铆钉较果较好 2）core 收缩不一至：与布局有关（包括PP型号、core 厚、布局有关分层补偿可以解决。

4、起皱：与内层图形分布、外铜厚度有关可以通过增加辅佐残铜、将外层铜改高OZ微蚀来改善 5、缺胶：增加辅佐性残铜、提高PP树脂含胶量 6、凹痕：主要与洁有关，如PP丝、PP粉、尘埃等 7、板厚、板薄：与布局、PP流胶量、压机平整度、内层图形分布等均有关 8、板曲：横直料用错、斜纱、布局不对称等改善方法：横直料务必一致，斜纱小于2.5%(106/1080小于5%)，对于布局不对称又无法更改的，尽量要求PE问客放宽标准 — 7 —。