石墙砌筑施工方法.doc

石墙砌筑施工方法 - 结构综合资料石墙砌筑施工方法一、作业条件：1、根据图纸要求，做好测量放线工作，设置水准基点柱和立好皮数杆，有坡度要求的砌体，立好坡度门框2、基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线、边线、门洞口和其他尺寸位置线，并复核标高3、毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用4、选择好施工机械、包括垂直运输，水平运输墙体砌筑和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效5、砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比二、施工操工工艺：1、砌筑毛石墙应根据基础的中心线放出墙身内外边线，挂线，分皮卧砌，每皮高约 300～400 毫米， 砌筑方法采用铺浆法用较大的平毛石，先砌转角处，交接处和门洞处，再向中间砌筑砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐www.F，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满石块间较大的空隙应先填塞小石块后灌浆的做法灰缝宽度一般控制在20～30 毫米左右，铺灰厚度 40～50 毫米2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、平缝空缝和孔洞，同时应注意合理摆放石块不应出现刀口型、劈合型、桥型、马槽型、夹心型、对合型、分层型等类型砌石，以免砌体承重量后发生错位，劈裂、外鼓等现象。

3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采用不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平4、为增强墙身的横向力，毛石墙每 0.7 平方米墙面至少应设置一块拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于 2 米拉结石长度，如墙厚等于或小于 40 厘米，应等于墙厚，墙厚大于 40 厘米，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 15厘米，且其中一块长度不应小于墙厚的 2/35、在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋拉结条如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过 1.2 米，不得留锯齿形直槎6、毛石墙每日砌筑高度不应超过 1.2 米，正常气温下，停歇4 小时后可继续垒砌每砌 3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂僵砌至六层高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平7、墙中门窗洞可砌砖平拱或放置钢筋混凝土过梁，并应与窗框间预留 10 毫米下沉高度在毛石与砖的组合墙中，两者应同时砌筑，并每隔 4～5 皮砖用顶砖层与毛石砌体搭接砌，搭接长度不少于12 厘米，搭接出要平稳，两种砌体间的缝隙随砌随用砂浆填满。

8、料石墙的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌、丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数立皮数杆砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接料石宜用”铺浆法”砌筑，铺浆厚度 20～30 毫米，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止灰缝厚度为 10～20 毫米如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔 1.0～1.5 米高度设置钢筋网或钢筋拉结条9、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深 20～30 毫米，墙面用水湿润，再用1︰1.5～2.0 水泥砂浆勾缝缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺三、施工注意事项：1、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确，砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求3 砌筑石墙应拉通线使达到平直通光一致，砌料石墙应双面拉准线（全顺砌筑除外） ，并经常检查，校核墙体的轴线与边线，以保证墙身平直，轴线正确不发生位移4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结避免出现鼓肚和里外两层皮现象。

5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺不灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。