橡胶工厂设计 (1).docx

项目名称：年产500万套全钢子午胎项目建设建设单位：一家震惊世界的轮胎股份有限公司建设性质:新建建设地点：马来西亚乌鲁冷岳县(Hulu Langat District)北部坐标北纬 N6°16'26.63"东经 E100°507.51n根据现场勘探，此地位于郊区，气候宜人，地势开阔平坦，距天然橡胶产地较近,周围有充足的水源，交通便利，劳动力充足，非常适合我们建设橡胶工厂项目投资：8行业类别：橡胶产品轮胎制造业占地面积:1000亩占地面积:1000亩占地面积:1000亩1:1拟间年产500万套全钢子午胎(年产25万吨胶)的混炼车间一、生产规模计算由 Jd)G = gdg -设计日产量,kg/d , m2/d , m/d ,条/d，根/dQ -计划年产量，kg/a , m2/a , m/a ,条/a，根/ak-不合格率，% ；d-全年生产天数，f-产品检验率,%G -设计年产量，kg/a , m2/a , m/a ,条/a ,根/a查相关文献得Q=250000000kg/day设备信息设备相关计算:名称上辅机系统公司正将自动化输负压输送称重万式全自动配料称量名称压片机型号Xkr-550滚筒直径550辗面长度1500前后车昆速比1:1.22生产能力50~65kg/次功率llOkw名称密炼机型号F370总含量370L填充系数0.75转子转速6-60r/min生产周期5min主电机功率2000kwQ据公式①生产能力计算名称开炼机型号XK660滚筒工作直径660滚筒_L作长度2130刖辗最大工作速度30m/min前后辐速比1:1.07-1:1.25生广能力200kg/h功率250kwQ -密炼机生产能力，kg/h；V - 一次装料量,L;P -胶料密度，kg/L;t -炼胶周期，min.VO -混炼室容量，L;B -填充系数V0=370£/?=0.751=5 minp=lkg 11=3300kg/h1=5 minp=lkg 11=3300kg/h=3300kg/h=3300kg/h60vq _ 60Vo伽 60x370x0.75x1= 一密炼机生产能力33OOkg/h ②理论台时计算A-理论台时,台B-每日生产任务，kg/h, m/h ,条/h ,个/h...；Q -设备生产能力，kg/h, m/h ,条/h ,个/h...；C -设备利用系数（见附录）。

L -每班生产时间，min;t2 -每班生产时间的非生产时间，min.其中 B=102411.9kg采用三班倒的模式生产，L =480min t2=10min-Q=3300kg/h 卜旦=堂」=1°24711协48 317.1台时QC 0t「舟 3300x473）理论台数计算E— Aa = Lt2E -理论台数,台；A -理论台时，台时；T-每日生产小时数（允许操作工人停机用餐的生产设备为22. 5h ,连续生产的硫化设备为 24h）;a -设备检修系数（附录），a =T1/T2 ,T1-在每个大检修周期时间内，因停机检修所占用的生产时间总和，d;T2 -每个大检修周期，doA=317.1 台时 T=22.5h “=5 年 乙=5 天a = L= 0.001672 365x5E- A-—四—-MlT（l-a） 22.5x（1-0.0016）理论台数为14.1台 设计15台 ④ 设备利用率和生产班次K -设备利用率，%；E -理论台数，台；F-设计（实际）台数，台14 1K = —— > 66.7%15因此工作制度仍为三班倒密炼机参数总结参数数值容量370L生产能力3300KG/h检修时间间隔5年理论台数14台设备利用率94%填充系数0.75理论台时317台每次检修时间5天备台数15台工作制度三班四，各种动力介质消耗计有g = FQG—动力介质消耗量，KW, t, m3...;Fi一同时使用同种动力设备台数，台，Qi—同种设备单台耗用量,kW/台, t/台,m3/台…整个动力消耗分为上辅机部分消耗，密炼机部分消耗，下辅机部分消耗及其他消耗(1) 上辅机部分消耗上辅机系统主要由原料储存桶、输送管路、计量主机、除尘装置、皮带科、电控柜、计算 机控制系统等组成。

计算时分为三部分：小料自动称量系统消耗、胶料称量与投料消耗、 上辅机部分消耗① 小料共用9种小料选用AWS09型小料自动称量系统，功率18kwG = 15x18 = 270KW② 胶料称量与投料配备型号为920的胶料称量与投料消耗，功率0.75kwG = 0.75xl5 = 11.25kw③ 上辅机其他部分每台上辅机其他消耗为0.2kwG = 0.2xl5 = 3Rvv综上G = 270+11.25 + 3 = 284.25Rw(2) 密炼机消耗G, = 2000x15 = 30000比 w(3)下辅机消耗设计一台密炼机配七台开炼机，两台压片机开炼机是xkr,-660功率250kw,压片机是xkr-550,功率llkwG3 = 15x7x250+15x2x110 = 2955(kw(4)其他消耗冷却架,风机等消耗Ga = 5000即G = G + G2 + G + G = 64834.25晶人员配置序号工种人数(三班一样)1搬运工52配磅43操作员34开炼45安全员36后勤37组长1存放面积计算根据设计日产量、半成品日用量、设备开动班次和工艺加工对半成品停放时间的要 求，确定各种半成品的合理存放时间，并计算存放量。

按各种半成品的存放方法、存放器具的形式、单位面积存放量，计算需要的存放面积1、半成品存放量的计算Gt g =~式中g -半成品的存放量，kg, m, m2、件、条:；G -半成品的日需要量，kg, m, m2、件；t-半成品的存放时间，h ;T-每日工作时间，ho取 t=8h,T=22.5h分别计算各原材料存放面积如下⑴SBRG =147368950 kg/y= 147368950x8 = 213868.8 kg61245x22.5⑵LA(72 = 14812211 kg/y= 14812211x8 = 2|496.2 kg62245x22.5 (3) ZnO及其他G3 = 3765816 kg3765816x8 〜心） 5465.2&3 245x22.5（74 = 15063727= 15063727岂 21861.2&245x22.5Gs = 351476351476x8 …|Q == 4372.1245x22.5G] = 2209279g == 3206.2宾 245x22.5Q） = 2209279〜2209279x8P == 3206.2o == 10711.7245x22.5Gn = 753163753163x8 inna〔p == 1093.1245x22.5 2、原材料存放面积计算M迪 qc式中M-半成品的存放面积，m2g -半成品的存方攵量/ kg, m, m2、件、条..m -单位器具的占地面积，m2;q -单位器具的存放量，kg, m, m2、件、条;c-面积有效利用系数，取c=0.5。

q = 600危2取 2 g/kg M/mm -yfYlgi = 213868.8 施■ "213868.8x1 rscc,,M, == 71289.6/n21V1 1600x0.5 g, = 21496.2 施—21496.2x121\4, == 7165.4m*-1V1 2600x0.5 g3 = 5465.2^M 5465.2x1?==1821.7m23 600x0.5 g = 21861.2kg—21861.2x12M i == 7287Am11V1 4600x0.5氏=511熊、,510.1X17M < == 170. lm~1V1 5 600x0.5 & = 4372. MgM 4372.1x1. 9〔==1457.4m~6 600x0.5幺7 = 3206.2@3206.2x12M 〃 == 1068.8m1V1 7 600x0.5 & = 2186.1 施-_2186.1x19M. == 728.7m~1V1S 600x0.5 & = 3206.2kgw 3206.2x12M<、== 1068.8m1V19 600x0.5 gi°T°71L7蚀—10711.7x1 y 21\4 ln == 3570.6miVl 10600x0.5 gu = 1093.1kg1093.1x121\4,, == 364.4miV1 11 600x0.5原材料及存放面积汇总：6000由公式得g = 一25°°°°°°：一 = 1024711.9蚀 / day 245(0.996-— )6000d =245 K=99.6% f =1故G = 245 x G = 245 x 1024711.9 = 251054429kg / year因此，日产量1024711.9kg，年产量251054429kg二，原料消耗定额计算基础胶料配方:SBR200D2LA20S3ZnO5CTP0.5SA2N33010040204石蜡1NS3各种生胶与配合剂的含有率公式：m = %m -各种生胶与配合剂的含有率,%;x -某种生产或配合剂在配方中的用量，份或kg;s -配方总用量，份或kgoS=340.5各材料含有率：原料名称存放量/Kg存放面枳/m2SBR213868.871289.6LA21496.27165.4ZnO5465.21821.7SA21861.27287.1CTP510.1170.140204372.11457.4NS3206.21068.8D2186.1728.7S3206.21068.8N33010711.73570.6石蜡油1093.1364.4挤出四复合冷喂料胎面复合挤出机德国贝尔斯托夫公司、德国特劳斯特机器制造厂的生产四复合挤出机挤出装置由1个复合挤出机头带4台冷喂料销钉挤出机组成。

其中2台挤出机的螺杆直径为150mm , K/径比为16;另2台挤出机的螺杆直径为250mm ,长/径比为16o这4台挤出机的电机总装机功率总计为1270kW,同时生产2条胎面型件时，生产线的速 度能达到40m/min挤出机生产能力计算2 = PD3n式中Q-挤出机的生产能力,kg/h;阡计算系数压型 阡0.00384 滤胶 阡0.00256;D-螺杆直径，cm;n-螺杆转速，r/min据上式可得总生产能力为8000kg/ho设备理论台时计算如下式所示A = %CA ■理论台时，台B-每日生产任务，kg/h, m/h ,条/h ,个/h...;Q -设备生产能力，kg/h, m/h ,条/h ,个/h...;C -设备利用系数见附录)41024711.9 y ”A == 6.67 Q 7 台。