新校区基础孔桩工程主要施工方法.doc

LOGO新校区基础孔桩工程主要施工方法 　　新校区基础孔桩工程主要施工方法　　1、本工程采取大直径机械挖孔孔扩底墩基础，墩底持力层为中等风化岩层　　2、工艺流程：放线→定桩位→架设机械→挖桩孔土方→安放第一节钢板护筒→复核桩位轴线→连续挖桩孔土方→安放第二节钢板护筒→复核桩位轴线→挖孔桩土方→用风钻凿岩石→清理桩孔　　3、主要施工工序及技术措施　　a、成孔的施工顺序为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，桩孔设支护，支护采取钢板护筒作护壁，受力匀称钢板采取优质A3钢制作　　依据现场的实际状况采取下列方法确定成顺序：　　①间隔一个或两个桩位成孔；　　②在邻桩砼初疑前或终凝后成孔；　　③孔桩开挖由中间向两侧进行　　④挖孔桩当净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采取间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于20m　　机械安装必需牢固牢靠，在施工中保证无事故发生，且保证桩中心垂直度不偏差或者偏差在规定范围内，成孔后必需准时浇捣，浇捣中应连续进行，应适当超过桩顶设计标高　　b、挖孔方法　　挖土用机械从上到下逐层进行，遇坚硬土层用锤、钎裂开，挖土次序　　为先挖中间部分后周边，挖土直径按设计墩身直径加两倍护筒厚度，允许尺寸误差3cm。

扩底部分实行先挖桩身圆桩体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形弃土装如吊桶内运出　　垂直运输在孔上口安装支架，工字轨道、电葫芦，用1.0t慢速卷扬机提升升至孔口上后，用机动翻斗车或推车运至集中堆放场地堆放　　c、测量精通　　桩位轴线实行在地面十字精通网基准点安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心全都，以作挖土时粗略精通中心线用护筒支模中心线精通，是将桩精通线、高程引到第一节钢板护筒上，每节以十字中心线对中，吊大线锤做中心精通，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深的截面尺寸正确　　d、挖孔留意事项　　①对桩的垂直度和直径，应每段检查，发觉偏差，随时纠正，保证位置正确　　②桩底要支承在设计要求的中等风化岩下≥500的岩层上，并清除底部虚土，要逐根进行隐藏检查验收　　e、挖孔施工质量要求　　①桩孔位中心线允许偏差：10mm;　　②桩孔径允许偏差：10mm　　③桩的垂直度偏差：3‰L（L为桩长）　　④护壁混凝土厚度允许偏差：30mm　　⑤孔底虚土：不允许　　4、安全技术措施　　挖孔桩施工应对施工安全予以特殊重视，制定周密牢靠的安全技术措施、安全操作规程，并严格认真贯彻执行施工中加强安全教育和经常性的检查，以确保安全施工。

　　a、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到离地面约1.8m,推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，下吊桶装上，以防土块、操作人员掉入孔内伤人桩孔四周设安全栏杆　　b、准时浇筑护壁，挖一节，浇一节，以保持孔壁稳定和操作安全　　c、人员上下可用吊桶，但要配备滑车，粗绳或绳梯，供停电时应急使用　　d、在井下设100W防水带罩灯泡照明，并采取37V低压电　　e、井口作业人员必需系安全带，井下作业戴安全帽提土时，井下设安全区，防掉土、石伤人　　f、防止毒气中毒，毒气的存在是人工挖孔桩施工过程中的安全隐患之一，假如不小心就会造成安全伤亡事故随着孔底加深，毒气越来越不易排出要安全施工，必需进行井下有毒有害气体的检验和通风凡挖井5m以下时，需要用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发觉有沼气或co，应妥当处理后方可作业下井前，应对孔内气体进行抽样检查本工程拟将小动物和点燃的蜡烛放到孔底约0.5h，观看小动物是否有异常或蜡烛是否熄灭当发觉有毒气体含量超过允许值时，无论使用风镐与否都应将毒气消退，并先用送风机向孔底送风5-10min，方可下井作业　　5、钢筋笼的成型组装与吊放　　钢筋笼制作同一般的灌注桩方法。

　　主筋在现场对焊连接大直径箍筋和加强箍的加工成形，采取在弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不转变传动结构的状况下进行弯曲成型钢筋笼加工制作在基坑内空地平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，将加强箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并之点焊焊接，精通平整误差不超过50mm，上下节主筋接头错开50%箍筋与主筋用电弧焊点焊固定在钢筋四侧主筋上每隔5m设置一个耳环作定位垫块之用，使保护层保持设计要求，钢筋笼样子尺寸要严格精通　　钢筋笼就位采取机械放入孔内就位　　6、混凝土的灌筑　　扩底墩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求进行清理混凝土配置采取粒径不大于40mm石子，水泥用R42.5平凡水泥，塌落度为12-14cm自拌混凝土　　混凝土用串筒垂直灌入孔洞混凝土应连续分层浇筑，每层浇灌高度为一节串筒长度在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩缝或环向收缩裂缝表面有浮浆层应凿除，以保证与底板的良好连接。