5l-45th 试卷 _1_.pdf

API 5L 第 45 版培训考试试卷 姓名 身份证号码 一． 填空题（每空格 1 分，共 40 分） 1．API 5L-第 45 版标准于 2013 年 7 月 1 日生效 2. 本国际标准规定了石油天然气工业中管道输送系统用两种产品规范等级 （PSL1和PSL2） 的 无缝钢管和 焊接钢管的制造要求 3. 通过连续填充金属电极和工件之间的一个或数个电弧加热金属使之熔合在一起的一种焊 接工艺这种工艺中电弧和熔融金属是由管状电极中包含的焊剂 来保护的 4. 母钢卷是: 通过一个单一的再加热板进行热轧钢卷加工，用于生产一根或多根钢管 5．母钢板是: 通过一个单一的再加热板进行热轧钢板加工，用于生产一根或多根钢管 6. 对接管是：由制造厂连接或焊接在一起的两段钢管 7. 制造螺旋焊缝钢管用钢卷/钢板，其宽度应不小于钢管规定外径的 0.8 倍，且不大于钢管 规定外径的 3.0 倍 8. 双缝焊接钢管的两条焊缝应相距约 180° 9. 任何试样的单个试验值应不低于所要求的最低平均（三个试样一组）吸收能值的 75％ 10. 经协议， 所提供的对接管应由两根钢管焊接组成， 长度大于或等于 15,0 米 （49.2 英尺） ， 可供货整个订单或任何部分。

11. 装配接箍前，接箍和钢管啮合螺纹的整个表面均应涂敷满足ISO 13678或API RP 5A3中 使用性能的螺纹脂 12. 钢管在距每端 200mm（8.0in）范围内应无压痕、鼓包和轧痕，以满足钢管与接箍装配 的要求 13. 拉伸试验、CVN 冲击试验、DWT 试验、弯曲试验和压扁试验用样品的截取和相应试样 的制备应按适用的引用标准规定 14. 关于热加工和热处理的无缝钢管，横向拉伸试验应有一个圆横断面且取自非压扁的样 品 15. 在 SAW 和 COW 钢管焊缝上截取的试样的刻槽轴线应位于外焊道中心线上或尽可能靠 近该中心线应尽可能靠近管子外壁表面取样 16. 在 HFW 钢管焊缝上截取的试样的刻槽轴线应位于焊缝上或尽可能靠近焊缝 17. 拉伸试验应按 ISO 6892 或 ASTM A370 进行 18. 如经协商，为确定所要求的试验压力，可使用最小允许壁厚tmin代替规定壁厚t，只要使 用的环向应力至少为钢管规定最小屈服强度的95％ 19. 接箍上所要求的标记应采用字模压印，或者如经协商，采用模版漆印 20. 对于 D≤48.3mm（1.900in）的钢管，应在下列一个或多个位置做标记： 1）固定于钢管捆上的标签上； 2）用于捆扎钢管的钢带或钢带夹上； 3）每根钢管的一端； 4）沿钢管长度方向连续标记； 21.除非订单明确规定钢管表面 D 48,3 mm (1.900 in)，单根成品钢管的实测长度应标 记在：1）钢管外表面上方便的位置，或者 2）钢管内表面上方便的位置 22. 如钢管进行多等级标记， 应发布一份关于等级结合标记于钢管的检测文件， 检测文件可 包括一份钢管符合每个逐一等级的规定陈述。

23. 螺纹保护器应覆盖钢管螺纹全长， 并应在运输过程中和正常储存期间使螺纹与水和污物 相隔离正常储存期应约为一年 24. 对焊完成后对接钢管的直度应符合9.11.3.4对直度的要求成品对接管不应通过在对接 焊缝处的弯曲使其变直 25. 所使用的射线胶片时应符合ISO 11699-1:2008的规定， 级别C4或级别C5； 或者按ASTM E 1815-08 的规定，级别Ⅰ或级别Ⅱ，与铅屏一起使用 26. 像质计应放置在源边当源边达不到，像质计可放置在胶片/探测器的那一面在这些情况 下，字母“F”应放置靠近像质计，这个程序的更改需在测试报告上记录 27. 除了 10.1.3.2 的要求外，检验文件应包括： ——DWT 和 CVN（如适用）试验温度（s）; ——每次试验，最小平均 CVN 吸收功数值 ——合同项目，最小平均 CVN 吸收功数值 28. 除 H.7.3.2.2 允许外，硫化物应力开裂（SSC）试验应按照如下进行： ——试验方法溶液控制需按照NACE TM0177:2005 方法 C； ——按照 ISO7539-2，ASTM G39 或本标准条款 H.2.3.2 规定试样 ——按照 NACE TM0177:2005，使用 A 试验溶液的规定进行。

——试验时间应为 720 小时 29. 热影响区（HAZ）和焊缝的硬度试验应按照ISO 6507-1或ASTM E 384的规定进行 30. 除非低压要求为避免接箍弯曲或泄露引起的内压不足，螺纹联接管的内压容量与平端除非低压要求为避免接箍弯曲或泄露引起的内压不足，螺纹联接管的内压容量与平端 管管相同 31. 子钢卷是通过切开，切割或剪切从母钢卷上去除部分钢，用于制造一根或者多根钢管 32. 炉号是通过单循环一炉熔化工艺产生的金属 二．判断题（每题2分，共30分） 1.硬度试验用试样应从选取钢管端部截取对焊接钢管，试样中心应包括一段纵缝或螺旋焊 缝……………………………………………………………………………………( √ ) 2. 制造对接管所用的钢管长度应不小于2.5m（5.0ft）…………………………… ( × ) 3. 一般交货技术要求应按ISO 404规定…………………………………… ……….(√ ) 4. 关于接箍拧上但没有螺纹保护器，除非合同条款为18吨（20吨）或更多，正常限量可作 为螺纹保护器重量 …………………………………………………………… ( √ ) 5. 高频焊接钢管是用不低于100kHz的焊接电流频率生产的电焊管。

………… （ × ） 6. 带螺纹管端应符合APl Spec 5B规定的螺纹加工、检验和测量要求…… ……(√ ) 7. 接箍应手紧在钢管上， 不可采用机紧 …………………………………………( × ) 8. 对于焊接性能试验，应在订单上规定进行试验的细节和验收标准………（√ ） 9. 扁压试验应按照文件化程序进行…………………………………………（ √ ） 10. L175级、L175P级、A25级和A25P级钢管接箍应为无缝钢管或焊接钢管 √ ） 11．氢致开裂（HIC）/硫化物阶梯开裂（SWC）试验应按照 NACE TM0285 的规定进行并 报告……………………………………….……….………………………（ × ） 12. 母材的硬度试验应按照ISO 6507-1或ASTM E 384中维氏试验方法的规定进行，或按照 ISO 6508-1或ASTM E 19中洛氏试验方法HR 15N的规定进行有争议时，应采用维氏试验方 法…………………………….…………….……………………………………( × ) 13. 通过外观检查发现的表面缺欠，非埋弧焊（SAW）钢管上的咬边及任意钢管上的电焊 烧伤，应按下列方法检查、分类及处理。

……………………………………（√ ） 14. 双缝焊接钢管的两条焊缝应相距约 120°……………………………( × ) 15. 对于所有钢级的钢管，其焊缝和热影响区应进行模仿正火热处理…. ( √ ) 三．解答题（每题10分，共30分） 1. API 5L 钢管制造过程中，要求验证的工艺有哪些？ ——轧制无缝钢管： 最终再加热和热定径或张力减径； 若适用，加厚，冷精整； ——热处理无缝钢管： 热处理； ——轧制电焊钢管： 定径和焊缝焊接； 若适用，焊缝热处理和加厚； ——热处理电焊钢管： 焊缝焊接和全管体热处理 ——SAW 和 COW 钢管 未扩径 钢管成型，焊缝焊接，补焊；如适用，热处理 ——SAW 和 COW 钢管 扩径 钢管成型，焊缝焊接，补焊，扩径 2. 定位焊缝应采用哪些方法焊接而成? a）半自动埋弧焊； b）电焊； c）熔化极气体保护电弧焊； d）药芯弧焊；或 e）使用低氢型焊条的手工电弧焊 f) 激光焊； 3.在生产开始之前，对检验和试验计划的主要特性,制造商应向购买者提供概要 信息或可识别的控制文件该计划至少应包括哪些？ a） 检验活动； b） 组织或个人负责执行检验（包括制造商，分包商，采购方或第三方代表） ； c） 检验/试验和标准的实施，如适用； d） 检验频率； e） 可接受准则； f） 不合格项措施； g） 结果记录，如适用 h） 需要验证过程的识别； i) 见证和控制点； 。