满来梁项目部采掘工作面顶板管理专项安全技术措施.docx

鄂尔多斯市泰普矿业工程有限责任公司鄂尔多斯市泰普矿业工程有限责任公司满来梁项目部采掘顶板管理专项安全技术措施满来梁项目部采掘顶板管理专项安全技术措施单单 位位 ：：泰普满来梁项目部泰普满来梁项目部时时 间间 ：：20172017 年年 1010 月月 1 1 日日满满来梁来梁项项目部采掘工作面目部采掘工作面顶顶板管理板管理专项专项安全技安全技术术措施措施为了响应公司下发 15 号文件：《“决战四季度，实现安全年”的活动方案》，同时确保满来梁项目部四季度安全生产正常，特针对采掘工作面顶板管理制定专项安全技术措施一、一、综综采工作面采工作面顶顶板管理措施板管理措施（一）一般（一）一般规规定定1、严格按照工程质量标准作业，认真执行检查验收考核制度2、严格按照《采煤作业规程》有关规定，采取有效的工作面端头支护方式和两巷超前加强支护方式，保证工作面安全出口畅通3、当工作面顶板条件变化时，及时补充安全技术措施4、跟班队长、班组长和安全检查员，必须对各作业地点巡回检查，认真查处理安全隐患，坚决杜绝违章作业，实现顶板管理安全无事故，保证工作面安全生产5、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力，及时跟机拉架。

6、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好7、生产班每班都要观察周期来压情况，及时汇报，便于准确掌握来压步距8、来压时要组织快速推进，加快推进速度并注意片帮煤伤人9、严格按支架的基本要求操作，液压支架梁端距不应大于300mm10、在顶板离层的情况下，应采用“带压、擦顶移架”方式11、在顶板比较破碎的情况下，应采用超前拉架方式二）防片帮、（二）防片帮、顶顶板掉渣安全技板掉渣安全技术术措施措施1、人员在运输顺槽、回风顺槽行走时不得离煤帮太近，防止片帮伤人2、每班到工作面时必须由班长或指派专人将运输/回风顺槽出口及顺槽的片帮煤和顶板零皮撬下来处理片帮煤和零皮时，必须两人工作（一人观察顶板零皮及片帮情况，一人工作），人员应站在安全的地方，必须使用敲帮问顶的专用工具另外在班中随时检查片帮情况，发现问题及时处理3、进入溜槽内换截齿或检修设备时，将设备停在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将护帮板打出去，沿线设备必须打闭锁，并有专人监护4、采煤机割煤时采煤机司机必须戴头盔、面罩、防护眼镜，其他人员不得面向工作面，以防止煤块飞溅伤人 5、采煤机割煤时人员必须在支架内行走 6、任何人在工作面处理大块煤时，必须将工作范围内的护帮板打出去，并要打好闭锁。

7、行人在通过出口时，必须先仔细观察顶板及副帮是否有片帮或冒落危险，不得在安全出口内逗留或与他人交谈、喊话，认为安全后要快速通过8、任何人不得在电机盖板上休息，更不得随意摘下安全帽9、转载机压死时，必须先检查片帮及顶板情况，认为安全后，方可进入工作区工作，并派专人负责观察顶板，发现隐患后应及时将人员撤出10、在正常生产中，机头工作人员应随时将回顺出口片帮及顶板零皮处理掉，在他人通过时，应事先警告他人注意安全并负责及时将机头端头支架超前拉出、升紧11、端头支架之间如果离开缝隙较大时，为防止煤块从缝隙中掉下伤人，行人必须从架内通过12、运输、回风顺槽两巷的超前支护必须及时有效，不得有空顶现象 13、超前支护必须由三人同时作业，严禁单人作业，要求必须有一人负责观察顶板和片帮情况14、机头机尾应常备有处理零皮、片帮的专用工具三）工作面（三）工作面处处理大理大块块煤（矸）安全技煤（矸）安全技术术措施措施对于工作面出现大块的煤(矸)块，时，首先用采煤机上的破碎机破碎，破碎不了时采用人工用大锤破碎的方法处理1、工作面如发生大块煤(矸)块卡在刮板机溜槽内采煤机无法破碎时，发生堆煤，首先闭锁刮板机，并将大块煤相邻支架的护帮板打出，观察大块煤周围是否有片帮发生，如有片帮先将其撬下，确认周围环境安全时，方可进入溜槽内，用大锤、单尖镐或风镐将其快速分成若干块，直到顺利通过溜槽为止。

2、大块煤如卡在转载机内，不能顺利通过破碎机时，工作人员应先闭锁刮板机，然后再闭锁转载机，并将端头支架全部拉出，且将护帮板打出，确认周围环境安全时，人员方可进入转载机内处理3、处理工作面大块煤时必须有专人监护4、捡电缆槽内煤块时要随时注意设备运行情况，手不准伸入电缆夹弯曲段中，防止挤伤手5、工作面在回采过程中如果出现厚度比较厚的夹矸不能再采用煤机强硬通过了，可以考虑放震动炮的措施来处理四）正常回采及末采（四）正常回采及末采贯贯通期通期间顶间顶板管理采取的措施板管理采取的措施1、加强 4104、4105 综采工作面工程质量管理，确保工作面实现“三直、两平”的要求2、割煤贯通期间严格执行“四到位”顶板管理措施，即：跟机拉架到位、超前拉架到位、初撑力到位、平衡油缸使用到位3、每班支架工要配足，三人跟机拉架，一人推溜并检查支架接顶情况和初撑力当顶板破碎或端面距大于 300mm 时，必须立即超前拉架4、煤机司机必须保证割平顶板，保证支架架型和接顶良好防止支架出现上仰下栽，轻微漏矸时，要立即调整平衡油缸，保证前梁护顶5、顶板破碎、漏矸段拉架时采用带压擦顶移架，边降边拉，严格控制漏矸，正常拉架时采用追机拉架，拉架滞后煤机前滚筒不得超过 5 架。

6、两顺槽超前支护符合作业规程规定，初撑力不低于 90KN7、4104 末采期间确保工作面支架完好，有漏液、串液的及时处理，更换掌握好来压步距，及时通知当班班组，地面留够仓位，确保来压期间正常推进二、二、连连采、掘采、掘进进工作面工作面顶顶板管理措施板管理措施（一）一般（一）一般规规定定1、队里成立顶板管理领导小组，队长任组长，采掘技术员任副组长，跟班副队长、安全员、班长任成员，研究讨论施工现场顶板及巷帮管理情况，组织职工学习顶板管理的有关知识2、采掘技术员必须将施工图纸、规程规定、质量要求及安全注意事项给小组人员交待清楚3、管理小组成员，必须经常检查井下巷道顶板情况和锚杆、锚索支护质量，并定期给组长汇报4、管理小组成员在井下发现顶板有异常情况危及安全生产时，应将情况及时汇报有关领导，并有权立即停止工作，采取措施处理5、管理人员要认真检查支护材料和支护质量，不合格材料严禁使用，支护质量不合格的必须立即整改6、队内要加强对锚杆支护质量的监督工作，跟班队干为当班管理责任人，对支护情况进行监督，发现问题必须责令立即整改7、任何人严禁损坏已支护的锚杆，若出现损坏，必须及时进行补打锚索支护紧跟工作面，不得超过《作业规程》规定。

8、严格执行巷道巡查制度，顶板若有异常时必须按照规定采取补强支护9、坚持正规循环作业，严禁在空顶下作业，空顶距不得超过作业规程规定，连采不得超过 8 米，综掘不得超过 3.9 米10、依据《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化标准》规定，安装顶板离层仪进行顶板监测，严格按公司关于顶板离层仪的安装与观测的规定执行11、过断层和特殊地质构造时，必须制定相应安全技术措施，严格执行短掘短支，防止冒顶伤人 （二）敲帮（二）敲帮问顶问顶管理技管理技术术措施措施1、对巷道顶板、煤帮进行敲帮问顶是防止冒顶和片帮伤人事故的有效措施，必须严格执行，敲帮问顶工作由跟班队干和班长负责2、通过对煤壁、顶板进行敲击来判断煤（岩）体是否完整，如敲击声清脆、回弹性好，则表明煤（岩）体完整；如敲击声沉闷、有空响声，回弹性差，则表明煤（岩）体不完整，顶板有离层，煤壁有片帮的可能3、各班严格执行交接班制度，交接班必须交代清楚当班的顶、帮状况，接班班长和跟班队干对工作面 200m 范围内（不含采空区）巷道使用钢钎和刨锤认真检查一遍，将隐患排除，确保安全后方可进入4、敲帮问顶专用工具为刨锤和钢钎，刨锤用于敲击顶、帮来判断顶、帮情况，钢钎用来将片帮煤（岩）、顶板鳞片、活矸、活煤撬下，并认真填写敲帮问顶记录及巷道巡查记录。

5、敲帮问顶时必须两人操作，一人监护，一人操作操作人员必须站在顶帮完好、退路通畅的地方，观察顶、帮的人要站在操作人的侧面，敲帮问顶工具与顶板及帮成 45°，敲帮问顶时要保证退路畅通，以防煤块掉落伤人处理顶、帮原则：先外后里，先顶后帮，先上后下，先近后远6、处理人员发现顶板有冒落或片帮现象时，观察冒落和片帮面积、厚度，并预测冒落的方向和位置，选择顶板完好、落煤点 2.0m 以外的地方进行处理7、通过敲帮问顶发现已支护过的巷道顶板出现空响、离层、掉渣等现象需再采取补充支护8、工作面、沿途顺槽有片帮迹象时，跟班队干或班长必须用敲帮问顶专用工具将活煤、活矸处理掉，难以处理的地方需要挂帮网支护9、锚杆机司机严格执行敲帮问顶制度，支护前负责处理顶板离层、活矸、片帮经处理后，由外往里推进支护，严禁由里向外支护或隔排支护顶板有构造、淋水、顶板破碎不完整等采取特殊支护10、各岗位工对自己作业区域内的巷道顶板、抹角及两帮进行检查，发现问题及时处理并汇报跟班队干，不易处理的危险区域设危险警示标志三）（三）锚锚杆机司机安全操作技杆机司机安全操作技术术措施措施1、锚杆机司机必须经过培训，经考试合格后持证上岗2、锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于 1%。

3、操作时确保工作范围内无闲杂人员4、锚杆机行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备5、严禁站在钻箱上或钻臂两侧，严禁人员爬上支撑臂左右伸缩钻臂时，要注意与两帮的距离，防止挤伤人员，碰撞电缆、管路6、要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作在工作过程中，要密切注意顶板及围岩情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出7、树脂对皮肤有刺激影响，司机必须穿长袖工作衣、扎紧袖口、佩戴线手套、口罩及防护眼镜8、待锚杆机停机后方可登高紧固锚杆、接风筒及调风筒等作业9、严格执行停机断电上锁制度四）（四）锚锚索施工安全技索施工安全技术术措施措施1、抹角严格按设计尺寸进行施工，抹角成型后锚杆按 800×800mm 间排距进行支护，不能漏打，并保证锚杆扭力不小于 100N.M，锚固力不小于5T，失效锚杆、因抹角造成锚杆损坏的必须及时补打到位2、抹角形成台阶、伞檐不能处理的用网片包住，与抹角锚杆同步支护，抹角、反扫帮损坏的锚杆及副帮网必须及时补支，以防顶板鳞皮、活煤掉落伤人，跟班队干负责现场监督与落实3、大抹角联巷处如出现顶板不完整、有离层、掉渣、淋水现象时必须采取全断面挂网支护，网片搭接长度 200mm。

4、锚杆完成后及时支护锚索，锚索型号 φ15.24×6300mm，且必须保证锚索锚固段锚固在稳定的岩层中，托盘规格 300×300×16mm，配套锁具必须能够自锁5、支护锚索前严格执行“敲帮问顶”制度，将顶、帮的活矸、活煤处理掉，确保安全方可施工，此项工作由跟班队干负责6、跟班队干负责对当班锚索支护质量进行监督，对于不合格锚索要求及时补打，并每班做好监督检查记录，存在问题，及时汇报矿生产办以便协调7、将打锚索所需要的电源、水源接到位，以免延误锚索支护8、人员支护锚索时，锚索车停车熄火、制动，需移位时，人员下车离开车辆运行范围内后再调整车辆位置9、锚索支护完成后，锚索淋水由漏斗及排水管统一引到设水泵地点，抽排上系统，严禁因锚索大量淋水造成巷道内积水五）（五）锚锚固力固力试验试验安全技安全技术术措施措施锚固力测试时可能存在拉力计螺杆脱落伤人，人员登高跌落，操作平台不稳固或该设备未停机、闭锁而引起误操作等隐患，为此，制定以下安全技术措施1、作业人员必须熟练掌握拉力计的操作和安全注意事项，认真检查拉力计的完好状况（压力表是否正常，油量是否充足，油管是否完好，是否有滴、漏、冒液等现象），确保拉力计完好。

2、作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，确认作业地点安全后方可开始作业3、作业平台必须安全牢靠，如果选择设备作为作业平台，则该设备必须处于停电、闭锁、上锁状态4、安装锚杆拉力计时，作业人员应踩稳站牢，系好安全带使锚杆拉力计的千斤顶轴心与。