水泥胶砂强度试验方法.ppt

水泥胶砂强度试验方法水泥胶砂强度试验方法GB/T17671-19991.范围：通用硅酸盐水泥（范围：通用硅酸盐水泥（除去火山灰硅除去火山灰硅酸盐水泥）石灰石硅酸盐水泥酸盐水泥）石灰石硅酸盐水泥的抗压和的抗压和抗折强度抗折强度2.原理：在标准的条件下，用标准的水泥原理：在标准的条件下，用标准的水泥胶砂配比制成标准的胶砂试件，用标准胶砂配比制成标准的胶砂试件，用标准的实验设备进行抗折和抗压试验的实验设备进行抗折和抗压试验3.设备和条件要求设备和条件要求 1）试验室）试验室 试试体体成成型型试试验验室室的的温温度度应应保保持持在在20±2℃，，相相对对湿湿度度应应不不低低于于50％％试试体体带带模模养养护护的的养养护护箱箱或或雾雾室室温温度度保保持持在在20±1℃，，相相对对湿湿度度不不低低于于90％％试体养护池水温度应在试体养护池水温度应在20±1℃范围内 试试验验室室空空气气温温度度和和相相对对湿湿度度及及养养护护池池水水温温在在工作期间工作期间每天至少记录一次每天至少记录一次 养护箱或雾室养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每的温度与相对湿度至少每4 h记记录一次录一次，在自动控制的情况下记录次数，在自动控制的情况下记录次数可以酌可以酌减至一天记录二次减至一天记录二次。

在温度给定范围内，控制在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值所设定的温度应为此范围中值  2）设备）设备 a试试模模：：试试模模由由三三个个水水平平的的模模槽槽组组成成，，可可同同时时成成型型三三条条截截面面为为40 mm×40 mm，，长长160 mm的的棱棱形试体 当当试试模模的的任任何何一一个个公公差差超超过过规规定定的的要要求求时时，，就就应应更更换换在在组组装装备备用用的的干干净净模模型型时时，，应应用用黄黄干干油等密油等密 封封材材料料涂涂覆覆模模型型的的外外接接缝缝试试模模的的内内表表面面应应涂上一薄层模型油或机油涂上一薄层模型油或机油 成型操作时，应在试模上面加有一个壁高成型操作时，应在试模上面加有一个壁高20 mm的金属模套，当从上往下看时，模套壁与的金属模套，当从上往下看时，模套壁与模型内壁应该重叠，超出内壁不应大于模型内壁应该重叠，超出内壁不应大于1 mm  b振实台振实台 振振实实台台应应符符合合JC／／T 682要要求求振振实实台台应应安安装装在在高高度度约约400mm的的混混凝凝土土基基座座上上混混凝凝土土体体积积约约为为0.25 m3，，重重约约600kg。

需需防防外外部部振振动动影影响响振振实实效效果果时时，，可可在在整整个个混混凝凝土土基基座座下下放放一一层层厚厚约约5mm天天然然橡橡胶胶弹性衬垫弹性衬垫 将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保征它们的完全接触间要铺一层砂浆以保征它们的完全接触  c抗压强度试验机抗压强度试验机 抗压强度试验机，在较大的五分之四量抗压强度试验机，在较大的五分之四量程范围内使用时记录的荷载应有士程范围内使用时记录的荷载应有士1％精％精度，并具有按度，并具有按2400 ±200 N／／s速率的加荷速率的加荷能力，应有一个能指示试件破坏时荷载能力，应有一个能指示试件破坏时荷载并把它保持到试验机卸荷以后的指示器，并把它保持到试验机卸荷以后的指示器，可以用表盘里的峰值指针或显示器来达可以用表盘里的峰值指针或显示器来达到人工操纵的试验机应配有一个速度到人工操纵的试验机应配有一个速度动态装置以便于控制荷载增加动态装置以便于控制荷载增加  4.胶砂制备胶砂制备 1）配合比）配合比 胶砂的质量配合比应为一份水泥、一份胶砂的质量配合比应为一份水泥、一份标准砂和半份水标准砂和半份水 (水灰比为水灰比为0.5)。

一锅胶一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量如表砂成三条试体，每锅材料需要量如表3  2））搅搅拌拌每每锅锅胶胶砂砂用用搅搅拌拌机机进进行行机机械械搅搅拌拌先先使使搅搅拌拌机机处处于于待待工工作作状状态态，，然然后后按按以以下下的的程程序序进行操作：进行操作： 把把水水加加入入锅锅里里，，再再加加入入水水泥泥，，把把锅锅放放在在固固定定架架上，上升至固定位置上，上升至固定位置 然然后后立立即即开开动动机机器器，，低低速速搅搅拌拌30s后后，，在在第第二二个个30 s开开始始的的同同时时均均匀匀地地将将砂砂子子加加入入当当各各级级砂砂是是分分装装时时，，从从最最粗粗粒粒级级开开始始，，依依次次将将所所需需的的每级砂量加完把机器转至高速再拌每级砂量加完把机器转至高速再拌30 s 停拌停拌90 s，在第，在第1个个15 s内用一胶皮刮具将叶片内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间在高速下继续和锅壁上的胶砂，刮入锅中间在高速下继续搅拌搅拌60 s各个搅拌阶段，时间误差应在各个搅拌阶段，时间误差应在±1 S以内  5.试件的制备试件的制备 1 ））尺尺寸寸应应是是40 mm×40 mm×160 mm的的棱柱体。

棱柱体 2 ））成成型型，，胶胶砂砂制制备备后后立立即即进进行行成成型型将将空空试试模模和和模模套套固固定定在在振振实实台台上上，，用用一一个个适适当当勺勺子子直直接接从从搅搅拌拌锅锅里里将将胶胶砂砂分分二二层层装装入入试试模模，，装装第第一一层层时时，，每每个个槽槽里里约约放放300g胶胶砂砂，，用用大大播播料料器器垂垂直直架架在在模模套套顶顶部部沿沿每每个个模模槽槽来来回回一一次次将将料料层层播播平平，，接接着着振振实实60次次再再装装入入第第二二层层胶胶砂砂，，用用小播料器播平，再振实小播料器播平，再振实60次 移移走走模模套套，，从从振振实实台台上上取取下下试试模模，，用用一一金金属属直直尺尺以以近近似似900的的角角度度架架在在试试模模模模顶顶的的一一端端，，然然后后沿沿试试模模长长度度方方向向以以横横向向锯锯割割动动作作慢慢慢慢向向另另一一端端移移动动，，一一次次将将超超过过试试模模部部分分的的胶胶砂砂刮刮去去，，并并用用同同一一直直尺尺以以近乎水平的情况下将试体表面抹平近乎水平的情况下将试体表面抹平 在试模上作标记或加字条标明试件编在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。

号和试件相对于振实台的位置  6.试件的养护试件的养护 1）脱模前的处理和养护）脱模前的处理和养护去去掉掉留留在在模模子子四四周周的的胶胶砂砂立立即即将将作作好好标标记记的的试试模模放放入入雾雾室室或或湿湿箱箱的的水水平平架架子子上上养养护护，，湿湿空空气气应应能能与与试试模模各各边边接接触触养养护护时时不不应应将将试试模模放放在在其其他他试试模模上上一一直直养养护护到到规规定定的的脱脱模模时时间间时时取取出出脱脱模模脱脱模模前前，，用用防防水水墨墨汁汁或或颜颜料料笔笔对对试试体体进进行行编编号号和和做做其其他他标标记记二二个个龄龄期期以以上上的的试试体体，，在在编编号号时时应应将将同同一一试试模模中中的的三三条条试试体体分分在在二二个个以上龄期内以上龄期内 2）） 脱模脱模 脱脱模模应应非非常常小小心心1)对对于于24h龄龄期期的的，，应应在在破破型型试试验验前前20min内内脱脱模模对对于于24h以以上龄期的，应在成型后上龄期的，应在成型后20~24h之间脱模之间脱模 注注：：如如经经24h养养护护，，会会因因脱脱模模对对强强度度造造成成损损害害时时，，可可以以延延迟迟至至24 h以以后后脱脱模模，，但在试验报告中应予说明。

但在试验报告中应予说明 已确定作为已确定作为24 h龄期试验龄期试验(或其他不或其他不下水直接做试验下水直接做试验)的已脱模试体，应用湿的已脱模试体，应用湿布覆盖至做试验时为止布覆盖至做试验时为止  3）水中养护）水中养护 将将做做好好标标记记的的试试件件立立即即水水平平或或竖竖直直放放在在20℃±1℃水水中中养养护护，，水水平平放放置置时时刮刮平平面面应朝上应朝上 试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触养护期问试件之间间隔或试体面接触养护期问试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于上表面的水深不得小于5 mm  注：不宜用木篦子注：不宜用木篦子 每个养护池只养护同类型的水泥试件每个养护池只养护同类型的水泥试件 最最初初用用自自来来水水装装满满养养护护池池(或或容容器器)，，随随后后随随时时加加水水保保持持适适当当的的恒恒定定水水位位，，不不允允许许在养护期间全部换水在养护期间全部换水 除除24 h龄期或延迟至龄期或延迟至48 h脱模的试体脱模的试体外，任何到龄期的试体应在试验外，任何到龄期的试体应在试验(破型破型)前前15 min从水中取出。

揩去试体表面沉积从水中取出揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止物，并用湿布覆盖至试验为止  4）强度试验试体的龄期）强度试验试体的龄期 试试体体龄龄期期是是从从水水泥泥加加水水搅搅拌拌开开始始试试验验时时算算起起不不同同龄龄期期强强度度试试验验在在下下列列时时间间里里进行 ——24 h±15 min；； ——48 h±30 min；； ——72 h±45 min；； 7.强度测定强度测定1、抗折强度测定 将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50±10N／s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断 保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验抗抗折折强强度度Rf以以牛牛顿顿每每平平方方毫毫米米(MPa)表表示示，，按下式进行计算：按下式进行计算：Rf=1.5FL/b3 式式中中：：Ff——折折断断时时施施加加于于棱棱柱柱体体中中部部的的荷载，荷载，N；； L——支撑圆柱之间的距离，支撑圆柱之间的距离，mm; b——棱柱体正方形截面的边长，棱柱体正方形截面的边长，mm。

2、抗压强度测定、抗压强度测定 半半截截棱棱柱柱体体中中心心与与压压力力机机压压板板受受压压中中心心盖盖应应在在±0.5 mm内内，，棱棱柱柱体体露露在在压压板板外外的部分约有的部分约有10 mm 在在整整个个加加荷荷过过程程中中以以2400±200 N／／s的的速率均匀地加荷直至破坏速率均匀地加荷直至破坏 抗抗压压强强度度R以以牛牛顿顿每每平平方方毫毫米米(MPa)为为兽位，按下式进行计算：兽位，按下式进行计算：Rc=Fc/A8.合格判定合格判定 1）抗折强度）抗折强度:以一组三个棱柱体抗折强度以一组三个棱柱体抗折强度平均值作为实验结果，三个值中有一个平均值作为实验结果，三个值中有一个超出平均值超出平均值10%，剔除后在取平均值，，剔除后在取平均值，精确至精确至0.1MPa；； 2）抗压强度：以一组六个棱柱体抗折强）抗压强度：以一组六个棱柱体抗折强度平均值作为实验结果，六个值中有一度平均值作为实验结果，六个值中有一个超出平均值个超出平均值10%，剔除后在取平均值，，剔除后在取平均值，如剩余如剩余5个中仍有超出均值个中仍有超出均值10%者，予以者，予以作废，精确至作废，精确至0.1MPa。