滚镀亮锡作业指导书.pdf

深圳市多鑫实业有限公司滚镀滚镀亮锡亮锡亮锡作业指导书作业指导书文件编号文件编号：WIWI-GDGD-04生效日期生效日期：20092009-9-10编制编制：王欢迎王欢迎王欢迎 日期日期日期：200920092009-9-1010 审核审核：贺凤鸣贺凤鸣贺凤鸣 日期日期日期：200920092009-9-1010 批准批准：贺凤鸣贺凤鸣贺凤鸣 日期日期日期：200920092009-9-1010 声明声明：本文件之著作权及营业秘密属深圳市多鑫实业有限公司本文件之著作权及营业秘密属深圳市多鑫实业有限公司，未经允许未经允许禁止翻印禁止翻印禁止翻印!名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 4 页 -文件编号文件编号 WIWI-GDGD-04深圳市多鑫实业有限公司 版 本本A/0A/0 页 次次第 1 页 共 3 页滚镀滚镀亮锡亮锡亮锡作业指导书作业指导书生效日期生效日期 20092009-9-1010 1.0 目的 规范滚镀亮锡操作，确保镀亮锡过程的产品质量2.0 适用范围 适用于滚镀所有镀亮锡产品3.0 职责 3.1 电镀师傅：负责药水的添加及维护3.2 作业员：负责电镀作业。

3.3 生产主管：负责现场指导和监督4.0 作业内容 4.1 准备 4.1.1检查各种溶液是否在有效范围之内.主要化学成份依据分析化验结果,其它含量可根据比重、酸底调整.4.1.2 打开设备、仪器等开关检查是否正常,清理干净网布和滚桶,不允许网布、滚桶粘附产品或异物,阴极导电锤过大及时更换或退除镀层.4.1.3 检查前道工序转来产品之质量,要求镀铜层均匀细致无起泡,无花斑,无氧化等不良缺陷,要求镀镍层无烧焦,裂纹,起泡,脱皮,针孔,白斑等缺陷.4.1.4检查有无混料,按照标识牌规格用卡尺等工具测量,确认无混料后可处理,否则立即通知前道工序负责人及相关人员现场处理.4.2 处理步骤:4.2.1水洗分包:经过三道水洗后,按产品规格确定滚桶装载量(约3-5KG),再按装载量分包.4.2.2活化:镀铜后的产品用5-10%硫酸弱腐蚀,镀过镍的产品用10-20%硫酸弱腐蚀,浓比液的比重浓度控制在8-12B 4.2.3水洗:三道自来水清洗,搓动产品20-30 秒.4.2.4纯水洗:三道纯水清洗,搓动产品20-30 秒.4.2.5镀锡：1）打开整流器电源,先让电压处在5-6V,打开过滤机,打开转动齿轮电机开关,打开冷冻机电源,温度控制在5-8.2）将产品装入滚桶,盖好滚桶盖,入槽使齿轮咬合,滚桶转动.3）调节电压,电流,对四方针采用电流密度0.5-1安培/平方米,对圆孔外壳内采用1.5-3安培/平方米.4）记录:产品名称(客户名称),规格,装载量,电压,电流,电镀时间,添加剂的补充量(方法见下 文镀液的维护方面).5）巡查设备运转,工艺参数量是否正常,及时排除异常现象,否则首先关掉整流器电源,必要时 找设备维护人员共同处理故障.6）根据理论经验值,镀锡每分钟平均10-15U”,根据客户要求估算时间,并取样测试,厚度及 外观达到要求后即可出槽.7）出桶:先将滚桶齿轮分离,将滚桶横放在镀槽边,放置稳妥,打开滚桶盖,将产品倒入盛有纯 水的回收槽的网布里.4.2.6 清洗:三道自来水逆流清洗,搓动产品,时间1-2 分钟.4.2.7 中和:用30-40G/L 磷酸三钠溶液,比重10-12B搓动5-10 秒,温度 70-80.4.2.8 流水清洗:三道流水洗，搓动产品10-15 秒 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 4 页 -文件编号文件编号 WIWI-GDGD-0404 深圳市多鑫实业有限公司 版 本本A/0A/0 页 次次第 2 页 共 3 页滚镀亮锡滚镀亮锡作业指导书作业指导书生效日期生效日期 20092009-9-1010 4.2.9 过切水保护剂:三道逆流自来水洗后,过保护剂,再过三道逆流纯水洗.4.2.10 热纯水洗：不断搓动10-15 秒，温度80-90.4.2.11 离心甩水:时间20-30 秒.4.2.12 烘干:温度 100-120,时间15-20 分钟.4.2.13自检:外观应光亮均匀,银白色,不允许有起泡、起皮、烧焦、暗色镀层及未洗干净的盐,允许有轻微水迹印,镀层颜色稍有不均;厚度达到客户要求,耐腐蚀试验,老化试验,达到客户确认的部门或国家标准;为合格.4.3 镀液的配制与维护：4.3.1配方:硫酸亚锡:12-28G/L 硫酸：140-210G/L 开缸剂A:20-40ML/L 光泽剂B:2.5-7ML/L 温度:5-8 锡板:99.9%阴极电流密度:0.5-3A/CM2 (1)先将镀槽洗干净，加一半体积的纯水。

2)加 180G/L 之硫酸(CP)搅拌.(3)在温度低于20时,加入硫酸亚锡,持续搅拌.(4)加入添加剂A,加光泽剂B,持续搅拌均匀,3-5分钟,加纯水至所需溶液的体积.(5)调整所需温度.回低电流电解1-2 小时开始试镀.2.维护:(1)每日根据分析结果补充硫酸亚锡和硫酸.(2)根据添加剂的消耗量补加,开缸剂A 消耗量每1000A.H 耗 100ML;光泽剂B 每 1000A.H 耗300ML.(3)阴极板每槽擦洗1 次,阴极电流密度不能过大,控制方法为阴极面积:阴极面积=1.5-2：1.(4)每日边生产边过滤,每日清洗一至二次滤芯.(5)杂质,可用小电流电解,每月用活性碳处理一次.4.4 常见故障处理:故障特征 消除方法 低电压发暗 1.添加加光泽剂.2.控温在10以下.3.硫酸浓度太低,根据分析结果添加.高电压发暗 1.添加辅助光泽剂.2.镀液混浊过滤.覆盖能力差 1.提高电流密度.2.降低金属含量,调整酸度.镀层短时间发暗 1.清洗干净.2.适当添加光亮剂.高电流区有黑色条纹 1.加入辅助光泽剂.2.用活性碳处理.3.小电流电解.镀液混浊 1.加凝聚剂过滤.2.适当增大阴极面积.烧焦或镀层麻点 1.电流过大,降低.2.添加硫酸亚锡.3.添加开缸剂.4.5 不良品的退除方法：4.5.1钢铁件 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 4 页 -文件编号文件编号 WIWI-GDGD-0404 深圳市多鑫实业有限公司 版 本本A/0A/0 页 次次第 3 页 共 3 页滚镀亮锡滚镀亮锡作业指导书作业指导书生效日期生效日期 20092009-9-1010 氢氧化钠 75-90G/L 防染盐 75-90G/L 温度 80-100 4.5.2 铜件 氟氢酸 40%500ML/L 双氧水 30%60-80ML/L 室温 5.0 相关表单 5.1 制程自主检查表 QR-WIGD01-1 5.2 药水添加/维护记录 QR-WIGD01-2 5.3 电镀药水查核表 QR-WIGD01-3 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 4 页 -。