6S现场管理与车间管理方案探讨（含案例分析）.docx

摘要现场改进管理是企业生产一线的综合管理，是企业管理的重要组成部分现场管理水平直接影响生产效率以及经济效益在经济水平以及技术水平不断提高的情况下，企业对现场管理的要求也愈来愈高6S现场管理是在日本的5S现场管理的基础上发展起来的，它能够有效对现场要素进行精细管理，并对提升员工素养，提高公司综合管理水平、效率、质量都有着其重要的现实意义本文以顾家家居企业为案例，首先介绍了 6S现场管理的相关理论，然后对案例进行具体的分析，从人员、物料、环境、办公区等方面指出其现场管理存在的问题，最后有针对性的提出了相应的完善建议关键词：6S；现场管理；企业管理（7）改善员工的精神面貌，使组织充满活力6S管理的实施可以形成让员工心情舒畅的工作环境，改善员工的情绪，提升员工的归属感，成为有较高素养的人员在干净、整洁的工作环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定的满足三、顾家家居的现状与问题（一）企业概况顾家家居自创立以来，专业从事客餐厅及卧室家居产品的研究、开发、生产与销售致力于为全球家庭提供舒适、安全、环保、人性化的客餐厅及卧室家居产品o2016年10月，顾家家居在上证A股成功上市顾家家居把自身对客餐厅、卧室生活文化的深厚理解融入产品设计研发中，创造出国际化、时尚化、年轻化、休闲化的家居产品。

公司成功引进国际先进家具生产设备及国际工业制造先进技术，拥有完整的手工工艺标准，集中了大批手工技艺精湛的技师除了本土设计团队，顾家家居的国际家居研发中心还拥有来自意大利、德国、法国、日本等地的国际知名设计师，每年国内外有超过百款新品上市目前，顾家家居旗下拥有“休闲沙发”、“KUKAHOME全皮沙发”、“布艺沙发”、“功能沙发”、“KUKAART欧美”、“米檬"、“软床”、“床垫”八大产品系列，加上美国功能沙发合作品牌“LA-Z-BOY乐至宝”及定制家居品牌“顾家家居•爱家伯爵”，组成了满足不同消费群体需求的产品矩阵在顾家家居的世界里，家不仅仅是身心惬意的场所，更是幸福的依靠顾家家居组装车间现场的现状分析（1）人员的管理① 对新员工的管理比较混乱公司刚招进来的员工，在对公司基本规则制度不了解，对基本工作要求也不明确，也没有任何上岗前的培训情况下，就直接顶岗操作，不仅存在安全隐患，同时也会造成产品质量不稳，同样由于他们不知道该怎么操作，而手忙脚乱，给现场造成混乱的局面② 对老员工的岗位定置不明公司虽然对员工进行了定岗定位，但由于岗位不明确，在作业过程中存在窜岗的现象某些岗位定置不合理，存在冗员的现象。

③ 员工仪容或着装不在组装车间很多员工不穿工作服或穿戴不齐有些员工即使穿了也着装不整齐这种情形会影响员工的士气，也影响公司的形象④ 操作人员作业不标准车间员工的操作姿势是千姿百态的，每个人都用自己认为最舒服的方式，没有一个统一的标准动作操作不标准很容易影响产品质量的稳定性2) 机器设备的管理① 厂房设施与现有的生产能力不相匹配由于顾家家居的车间都是以前老国有企业遗留下来的，当年的设计都是根据国家计划生产的，现场是根据市场的需求生产的今年来随着汽车和电子产品的走俏，市场对弹簧的配件的需求量在不断的增加公司在没有扩建新厂房的情况下，增添了许多设备，致使车间设备拥挤② 设备老化许多设备也是国有企业遗留下来的，还有一部分是总公司淘汰下来的设备的使用年限基本上已经达到，但由于领导出于购买新设备的成本较高和公司很快要搬迁到工业园区等原因，而选择了用现有设备维持生产在很多时候都是因为设备老化，而导致生产计划拥挤③ 机器设备保养不良由于生产计划拥挤，导致设备的保养计划不能落到实处车间设备保养计划不能落实，导致设备处于高负荷的作业，这样就容易缩短机器设备的使用寿命，并且拥有设备长期没有进行保养，也会影响到产品的精密度，引起产品质量的稳定性比较差。

3) 材料和产品的管理① 原料摆放随意由于原材料的发放和退库不及时，导致发料区被占用，新发放的材料只能见缝插针的摆放② 半成品、待修品、报废品等管理混乱对半成品、待修品、报废品的放置随意，没有放置在各类产品制定的区域内，并且各类产品标识不明确，容易引发产品混装的现象③ 成品入库不及时由于每天只能入库一次，导致当天生产的产品只能放置是生产现场，车间现场大部分空间被占用这样容易引起通道不畅和工作秩序混乱(4) 流程的管理工作流程的设计不够合理公司为了提高悬挂链的工作效率，对原有的悬挂链进行了整改，由于新设计的悬挂链比较长，因此原有的场地不能满足现有要求故公司把悬挂链单独装置另外一间车间里，打破了原来流水作业的现状增加了物品的转运时间，降低了工作效率更重要的是新的悬挂链并没有达到预期的效果，由于新的悬挂链速度比较快，员工不能适应，导致悬挂链运行一段时间就必须停下来这与公司最初的构想还是有很大差距的，这不仅降低了工作的效率，同时也造成了人工成本和设备资源的浪费5) 环境的管理喷粉房附近环境恶劣对粉房周围没有造玻璃房进行隔离，由于空气对流,导致塑粉到处纷飞这不仅对员工的健康不利，同时也造成塑粉浪费。

三)顾家家居组装车间6S管理现状分析1 .整理阶段6S管理领导小组首先对现场情况进行了检查登记，对一些关键部位进行了定点摄影，然后大家总结讨论，得出发生现场混乱的根源主要来源于：没有及时舍弃无用的物品；没有将物品分类；没有规定物品分类标准；没有规定放置区域和方法；没有及时对各类物品进行正确标识；不好的工作习惯；没有定期整顿、清扫组装车间的整理工作是组装车间最基本的管理主要是要分清车间物品的需要程度，科学划分组装车间的必需品以及车间非必需品，进行统筹规划，集中处理为了更直观更具体的体现只要组装车间的物品划分及处理情况，可以用图表的方式来体现2. 整顿阶段组装车间的各种生产产品、生产工具、生产清洁用品及工具等放在规定位置,不能随意乱丢只要组装车间的产品的半成品、产品成品以及产品生产过程中的废料都要按规定存放，并进行准确标识，与生产无关的私人物品要及时清理统一了划线的宽度：通道线宽10cm＞区域分界线宽8cm、辅助线宽6cm、四角定位线宽4cm等对原来喝水杯乱放的问题，公司定做文件架时统一在上面刻出了放置水杯的浅槽，使水杯的摆放整齐一致各部门、班组按要求对区域、通道、定位进行了画线，物品进行定位、定量摆放，原材料、成品、半成品、工作台、垃圾箱、清洁工具等都要固定位置摆放,摆放中遇到不合理的地方随时进行改进,直到合理为止。

库房物品摆放按仓库管理规定，以五、十为单位堆放数量，以统一高度、统一摆放方法进行摆放物品定位、定量摆放后，开始对物品进行标识，标识牌的尺寸、内容根据不同场所有所不同，但同一场所尽量使用相同尺寸、规格的标识牌图2车间整顿后的规划3. 清扫阶段组装车间中合理划分生产的各责任车间，生产材料存放间、组装车间以及测试车间等要进行科学划分，保证各车间的环境卫生制定完善的卫生清理制度体系，合理安全清扫人员、清扫工作内容以及清扫工具等，保障清扫工作的质量,使其规范化、制度化由总经理发动全体员工大会，讲解了清扫工作的重要性,总经理重点提出了“脏乱的环境会影响员工的工作情绪，降低生产效率；脏破的设备会使设备精度下降，影响产品质量，还易发生设备故障，导致安全事故，所以我们必须要彻底做好清扫工作然后由设备工程师为员工讲解设备的工作原理、操作规程和维护保养知识；由安全工程师刘向前先生讲解了安全事故的预防和案例剖析；由技术工程师邓正理先生讲解了生产工艺、技术要求大家都讲到了清扫工作对设备、安全、产品质量的影响，让员工深刻认识到良好清扫对我们工作的益处公司对现场所有区域进行划分，明确责任人或责任部门区域划分要细，不能有真空部位，要具体到每块玻璃、每个螺丝都要有人负责。

然后制定各区域的清扫标准，标准要具体，不能笼统要求“清扫干净”图3车间清扫4. 清洁阶段将组装车间的清洁管理工作分为两个环节，主要包括生产工作中的清洁以及工作后的清洁清洁工作完成后要有专门的领导负责人进行监督检查，每个只要组装车间的成员进行交替检查等，将检查的结果与车间工作人员的工资挂钩，组织清洁管理评比活动，公开通报，对评比活动中出现的问题进行科学分析，及时改正清洁工作应该是一个长期坚持的过程，是各项标准、制度的落实和执行公司在前三个阶段取得一定的效果后，就着手进行总结，对一些好的方法、措施进行提炼，归纳形成制度和考核办法，如《6S管理现场实施细则》、《预防性维护操作规程》、《现场标识管理办法》、《现场检查考核办法》等5. 安全阶段安全也是一个需要长期坚持开展的活动，不能有丝毫放松风帆公司在开展管理的安全阶段，主要是在此段时间重点完善安全管理制度，制定安全检查考核规则，寻找安全隐患图4安全宣告栏经过以上的安全措施后，员工的安全意识、防范意识得到很大提高，预防手段也更为丰富有效，安全工作能够长期开展6. 素养阶段组装车间的上下班纪律要自觉遵守，车间工作人员的工装以及工帽穿戴整齐,保持整洁统一，使每个工作人员具有良好的精神面貌。

组装车间的工作人员休息过程中，要爱护医药材料及半成品，不能随意按压，不允许损坏设施设备的行为发生6S活动的核心是增强人员的教养，提升人员的素质，使人们养成严格遵守规章制度的优良传统和习惯素养的提升主要来源于平时的教育培训来达成，只有员工都认可企业、投入管理，才能收到优良的成效素养的实践由外而内的一种体现，由外在的表现再去营造内心6S管理中，素养的目的也在于通过员工素质的提高来很好地完成和推动其它的工作在此阶段，顾家家居下发、推行了《员工行为规范》，其中包括《公司级管理人员行为规范》、《中级管理人员行为规范》、《普通员工行为规范》，并利用各种手段进行宣传，如《辅仁报》、宣传栏、宣传牌、广告牌等，构指形成每个人有礼貌、重礼节的优秀风气，共创和谐奋发的团队精神图5人员行为规范培训（四）现场管理存在的问题1. 人员管理存在的问题经过多年的积累，顾家家居现在人员管理方面已经形成了较为健全的管理规范体系，但是，在实际的生产实践中，现场人员管理仍存在许多不足之处具体表现为：少数员工有迟到、早退现象；存在上班忙私事，下班说工作的情况；上班时间串岗、离岗问题屡禁不止；不规范着装，不按规定佩戴工卡上岗；不懂或不熟悉操作规程、安全意识淡薄，违规作业现象时有发生；工作效率较低、工作积极性不高等；各部门之间经常因为利益导向的不同产生工作扯协调上的倾向性,各部门之间职责界限不清导致工作中的推诿、扯皮现象时而发生。

以上各种问题，归根结底就是一个问题，人力资源状况较差，人员素质亟待提高此外，一些部门的负责人不重视现场的管理，因此造成部门内不重视日常使用物品和每周、每月使用物品的管理，对子级区域物品规范管理意义和重要性认识不到位主观上，在国有企业中，长期存在对企业花钱管理的意识不强，总是认为不是自己的钱，所以成本意识有待加强客观上由于企业开支预算管理的规范滞后，有些货架、柜子等物品的采购周期加长，未能及时的按照需要配置到位，给物品分类存放造成了一些困难，在一定程度上增加了此项工作开展的周期，部分员工产生厌烦情绪2. 物料管理存在的问题经过企业多年工作经。