4铸件公差及加工余量.docx

4.铸件公差及加工余量国际标准 二版ISO8026第铸件------尺差公差和加工留余量1.范围此国际标准系统地规定了铸件尺寸公差等级和加工余量要求 它合用于不一样锻造工艺的金属及合金件尺寸[同时请拜见介绍 g]和第5款]此国际标准合用于图纸上提到的基本公差及 /或要求的加工余量，同时也合用于特定尺寸的旁注明的个别公差及 /或要求的加工余量 (见第11款)当锻造厂供给模具或冲模工具，或接受证明责任时，该系统实行2.参照标准经过本标准的引用 ,下述标准构成其条款在第一版时期，提到的版本有效标准都是有可能要进行订正的，建议接受本标准的各方使用以下标准的最新版本 IEC和ISO的成员拥有当前有效的国际标准ISO286-1:1998,ISO系统极限与合用---第一部分:公差与合用基础ISO1302:1992,技术图纸---表面结构注明方法.3.定义就本标准，采纳下述定义 :3.1基本尺寸：加工前毛坯件的尺寸（见图一） ，包含必需加工余量（见图二）图1:图纸表记(见第四款)图2:公差极限3.2尺寸公差[见ISO286-1]3.3要求的加工余量,RMA：对于未加工铸件，产品余量赞同铸件表面后续加工影响的去除,达到希望的表面构成和必需尺寸精确度。

对柱形或双面加工，RMA要考虑两次（见图5和6）3.4移位：因为多个型板因素的失误，会造成铸件表面的相对移位见图3） / 10图3:最大的移位3.5斜度角(锥角)：成形因素（比方：在包围面上）额外的倾斜 ,对于把铸件从铸模和压模，或模具从砂型，或永久模具上的部件间互相挪动都是很有必需标尺寸除了给壁厚标尺寸（它可能存在两种尺寸），需要防备连续的尺寸公差等级铸件公差等级分 16级，从CT1到CT16（见图表 1）对基本公差不合用的尺寸，应该被归类为个别公差对为获取永久金属模(高压与低压)，压模铸件和熔模铸件等特别的操作,其余更精确的公差标准,比方国标,可以采纳.移位除非还有说明，移位一定控制在如表1（见图3）的公差范围以内当需要进一步限制移位值时，最大值应该在图纸上标出见11.1）壁厚除非还有说明，壁厚公差等级从 CT1到CT15应该比其余尺寸的基本公差松一级，比方：假如图纸上的基本公差为 CT10，那么壁厚公差可为 CT11锥角假如设计要求有锥角 (比方有斜角)，那么公差在这个表面是合用的 (见图4).图纸应作基本说明,无论锥度能否应从产品上增添、减少或与产品相同锥度+，图4a)锥度-, 图4b)锥度±,图4c)与一般锥角不一样样的特别表面的锥角，应该在图纸上单独注明出来 .比方+ .对于要加工的尺寸，应采纳“锥角+”，而无论图纸上对锥角的整体规定，以使加工尺寸可以达到要求。

图4:锥角公差区公差区的地点除非还有说明，公差区应依据基本尺寸进行对称办理，比方一半放在正面， 一半反面（如图2）.假如因为特其余原由 ,由生产商与采买商另成协议的， 公差区可能不对称在这类状况下，公差应在基本尺寸旁单独指出10要求的加工余量 RMA10.1总则除非还有说明，要求的加工余量对整个毛坯件均有效，比方，所有待加工面只有一个值，这应该可以理解为是从最适合的尺寸范围(按末道加工后加工件的最多所有尺寸)里拿出来的(见图9)毛坯件的最大尺寸不可以超出最后尺寸，必需的加工余量与总的铸件公差之和（见图至8）.必需时,锥角也应试虑进去,如图4 所2和图5示 R=毛坯基本尺寸F=末道加工后的尺寸RMA=要求的加工余量CT=铸件公差图5:凸台的外面加工10.2要求加工余量的等级加工余量分为 10个等级,从A至K（见表注2:特别合金和制造方法介绍的参照等级2）,见表B.110.3经锻造厂初加工的表面任何将由锻造厂进行粗加工的表面及其必需的加工余量应该由客户依据ISO1302在图纸上作标锻造厂对粗加工要求达到的加工余量负责 ,与表2中的值没关11图纸表记11.1铸件公差表记依据此标准的铸件公差 ,应以下述方法中的一个在图纸上注明出来。

a)与公差相关的基本信息；比方“基本公差 ISO8062-CT12”b)假如对移位有更高的要求 (见条款4)比方“一般公差 ISO8062-CT12-最大移位 1.5”c)假如基本尺寸有特别的公差比方:“95±3”或”200+5-3”图9:末道加工后的最大所有尺寸11.2加工余量表记待加工表面，要求的加工余量，要求的加工余量等级应在图约上用括号标出铸设备已生产时，这些需要考虑进去要求的加工余量应该在图纸上作以下表记：a)与公差及要求的加工余量相关的基本信息 ..当模具也许压比方对铸件最大尺寸从 400毫米(不含)到“ISO8062-CT12-RMA6（H）”与/或630毫米(含),H级6mm的加工余量：b);图纸上的个别表面,假若有特别的加工余量要求(见10.3)比方见图102.5图10:个别表面上的加工余量表记附录A（供给资料）铸件公差A.1表A.1和表A.2说了然锻造过程中希望的基本公差等级造工艺的精确度取决于诸多因素 ,包含:正如本标准前言里所讲的，铸a)设计的复杂性b)模型设备和压模设备的种类c)相关金属或合金d)模具或压模的条件e)锻造的工作方式A.2经过长时间重复操作，经过调整,控制芯地点,可能可以达到比表A.1中所示的公差等级更好。

A.3对小批量和单一铸件的砂铸锻造，使用金属模具是不实质不经济的 .这类生产的更大公差见表 A.2,采纳机器与锻造流程以减小公差,平时A.4本标准表1中的公差是以众多国家的锻造资料为基础的采纳下述方法,利用这些资料建立了一系列光滑的曲线图，铸件的好多尺寸遇到模具接头和芯的影响， 所以要求增添尺寸公差将采纳的模具和芯设计，表 1里已将增量包含进去了因为设计者不必定知道表A.1长久大量量生产的毛坯公差等级公差等级CT铸件资料轻金属方法钢灰铁S.G.铁延展铁铜合金锌合金合金镍合金钴合金砂铸11到11到手工造型141411到1411到1410到1310到139到1211到1411到14砂铸,机械造型与8到壳型造型128到128到128到128到108到107到98到128到12金属永久锻造(高与低压)压铸熔模锻造建立适合的数据,同时锻造厂与客户须沟通确认采纳的值备注:1.上述公关等级是长久批量生产平时能达到的 ,也考虑到了生产因素对尺寸精度的影响 .2.假如铸件生产方与使用方赞同 ,本规范也可合用于在此未作注明的资料与工艺表A.2短期批量生产或单批生产的毛坯件的公差等级公差等级CT铸件资料轻金属方法锻造资料钢灰铁S.G.铁延展铁铜合金合金镍合金钴合金13到13到13到13到13到13到13到13到黏土粘合1515151515151515砂铸化学方法12到11到手工造型粘合141311到1311到1310到1210到1212到1412到14备注:1.上述公关等级是短期批量或单批砂铸平时能达到的.2.基本尺寸大于25毫米时,平时采纳上述值.对更小的尺寸,下述更好的公差更实质更经济:a)上至10毫米的基本尺寸:提升3级b)10到16毫米的基本尺寸:提升两级16毫米到25毫米的基本尺寸:提升一级3.假如铸件生产方与使用方赞同 ,本规范也可合用于在此未提到的资料与工艺附录B要求的加工余量 (RMA)RMA等级介绍使用于表 B.1里提到的特别金属与合金及生产方法表B.1毛坯件典型的加工余量等级公差等级CT铸件资料轻金属方法钢灰铁S.G.铁延展铁铜合金锌合金合金镍合金钴合金砂铸,F到手工造型G到KHF到HF到HF到HF到HF到HG到KG到K砂铸,机械造型与壳型造型F到HE到GE到GE到GE到GE到GE到GF到HF到H金属永久铸造(高与低压)---D到FD到FD到FD到FD到FD到F------压铸------------B到DB到DB到D------熔模锻造EEE---E---EEE备注:.假如铸件生产方与使用方赞同,本规范也可合用于在此未注的资料与工艺1. 附录C参照书目ISO1101:1983ISO5459:1981ISO10135。