油浸式电力变压器的试验周期、项目及标准.docx

油浸式电力变压器的试验周期、工程及标准序 号项 目周 期标准说 明1.额定电压1000V以上线测量 圈 绝 电 和 收1.小修后圈用2500V兆2. 35kV及以欧表，其量程4戈 的 缘 阻 吸 比上的主变压1 .绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相一般不低于1器每年1次；比应无明显变化（参考值见表2-2-4）10000M Q ,i35kV以下变2.吸收比（10〜30℃范围）不低于L3或极化指数不1000V以下者压器1〜2年 1次低于1. 5用1000V兆欧 表3.大修前后2.测试时，非 被试线圈应接 地测量 线圈 连同 套管1.试验电压标准如下：1.大修时线圈额定电 压/kV36〜1520〜3535以 上22. 35kV及以直流试验电5102040的 漏 流泄 电上主变压器 每年1次m/ KV2.在高压端读取Imin时泄漏电流值3.泄漏电流自行规定，但与历年数据相比拟应无显著变化（参考值见表2-2-5）1. 20t 时L20C时的tgb值（％）不应大于下表中数值的tgS值2.电容式套管的电容值与出厂实测值或初始值比拟，1.大（%）不应大一般不大于±10%1.测量时同一修时于下表中3. tgb值（%）与出厂实测值或初始值比拟不应有显一线圈的套管数值著变化均应全部短接2.对2.电容式时tg s 值\额定2.与变压器不需套管的电容问••电%\压63〜本体油连通的3拆卸值与出厂实\35990油压式套管可套管测值或A不测tg 5即能初始值比拟，套管形式3.电容型套试验一般不大于充油式32管的电容值超者1—±10%修 后油浸纸电容式—1过± 5 %时应2年13. tsS 值胶纸式32引起注意次（%）与出厂充胶式22实测值或初胶纸充胶或充油式2.52. 5始值比拟运充油式43不应有显著 变化行 中油浸纸电容式—1. 5胶纸式43充胶式33胶纸充胶或充油式42. 54测量 线圈 连同 套管 的直 流电 阻1 .大修时2 .变换无励 磁分接头位 置后3 . 35kV及以 上主变压器 每年1次， 35kV以下变 压器1〜2年1 次4 .出口短路 后1. 1600kVA以上变压器各相线圈电阻相互差异不应大 于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组，线间差 别不应大于三相平均值的1%2. 1600kVA及以下的变压器，相间差异一般不大于三 相平均值的4%,线间差异一般不大于三相平均值的 2%3. .测得的相间差与以前（出厂或交接）相应部位相间差 比拟，其变化也不应大于2%1.大修时，各 侧线圈的所有 分接头位置均 应测量2.对无励磁凋 压1—2年1次 的测量和运行 中变换分接头 位置后只在使 用的分接头位 置进行测量3.对有载调压 在所有分接头 位置进行测量 4.所规定的标 准系数系参考 引线影响校正 后的数值5.按 GB 1094 —71生产的变 压器其标准仍 以630kVA为分 界线5测量 铁芯 （带引 外接 地）对 地绝 缘电 阻1 .大修时2 . 35kV及以 上主变压器 每年1次， 35kY以下变 压器1—2年1次绝缘电阻自行规定1.用 1000V 兆 欧表2.运行中发 生异常时 可测量接地回 路电流油中220kV 和1.油内含氢和燃类气体超过以下任一值时应引起注意1 .总嫌是指甲溶解120000kVA气体种类总炸乙焕氢气烷、乙烷、乙气 的体 色及以上主变 压器6个月含量/(L)口 L /1505150烯和乙焕四种 气体总和6谱 析分—次，35kV 及以上或 8000kVA 及 以上变压器 每年一次，其 他变压器自 行规定当一种或几种溶解气体的含量超过上表中数值时，可 利用附录判断故障性质2.总燃的产气速率在0.25mL/h（开放式）和0.5mL /h（密闭式）或相对产气速率大于10%/月时可判定 为设备内部故障2.气体含量达 到引起注意值 时，可结合产 气速率来判断 有无内部故 障，并加强监 视3.新设备及大 修后的设备投 运前应做一次 检测，投运后 在短期内应多 次检测，以判 断设备是否正 常线圈 连同 套管 一起 的交流1 .全部更换线圈后，一般应按表2—2—6 中出厂标准进行，局部更换线圈后按表2— 2—6中大修标准进行2 .非标准系列产品，标准不明的未全部更 换线圈的变压器，交流耐压试验电压应按过 去的试验电压，但不得低于下表值：1.大修后线圈 额定电压为 HOkV以下且 容 量 为 8000kVA 及以 上者应进行，7耐压 试验1.大修后2.更换线圈 后线圈额 定 /kV0. 5236103560其他自行规定2. HOkV及以 上变压器更换3.必要时试验电 压 /kV2813192664105线圈后可采用 倍频感应法或 操作波进行耐3.出厂试验电压与表2—2—6中的标准不同的试验电 压，应按出厂试验电压的85%进行，但均不得低于上 表中相应值压试验（操作波 试验波形、电 压值见表2—2 —7）8测量 线圈 连同 套管 一起 的介 质损 耗因 数tg81.大修后2.必要时L tg 8值（％）应不大于以下值1 .容量为 3150kVA 及以 上的变压器应 进行测量2 .非被试线圈 应接地（采用M型试验 器时应 屏蔽）tg 5值' 温度 vX高压线 圈电压等级1020304050607035kV以上11.52346835kV以下1.52346811同一变压器低压和中压线圈的tg 5标准与高压线圈 相同2.tg 3值（%）与历年的数值比拟不应有显著变化9测定 小铁 梁和 穿芯 螺栓 间（可 接触 到的） 的绝 缘电 阻大修时绝缘电阻自行规定1 .用 1000V 或 2500V兆欧表2 .辗铁梁和穿 芯螺栓一端与 铁芯相连者， 测量时应将连接片 断开（不能断开 者口］不进行）10检查 线圈 所有 分接 头的 电压 比1 .大修后2 .更换线圈 后3 .内部接线 变动后1 .大修后各相相应分接头的电压比与铭牌值相比不应 有显著差异，且应符合规律2 .电压35kV以下，电压比小于3的变压器，电压比 允许偏差为±1%3 .其他所有变压器（额定分接头）电压比允许偏差为土0. 5%1 .更换线圈 后，应按制造 厂标准测量电 压比2 .更换线圈和 变动内部接线 后每个分接头 均应测量电压 比3 .其他分接头 的电压比在超 过标准的允许 偏差时，应在 变压器阻抗电 压值（％）的1/ 10以内，但不 得超过土 1%11校定 三相 变压 器的1.更换线圈 后2.内部接线 变动后必须与变压器的标志（铭牌和顶盖上的符号）相符连接 组别 和单 相变 压器 引出 线的 极性12测量 3150 kVA及 以上 变压 器在 Uo II寸 的空 载电 流和 空载 损耗1.更换线圈 后2.必要时与出厂试验值相比无明显变化1 .三相试验五 条件时，可作 单相全电压试 验2 .试验电源波 形畸变率应不 超过5%13测量 变压 器额 定电 流下 的阻 抗电 压和 负载 损耗更换线圈后应符合出厂试验值，无明显变化无条件时可在 不小于1 /4额 定电流下进行 测量14检查 有载 分接 开关 的动 作情 况1.大修时2.必要时应符合制造厂的技术条件15检查 相位1.更换线圈 后2.更换接线 后必须与电网相位一致注：①1600kVA及以下变压器试验工程、周期和标准，大修后试验参照表3中序号1、16额定 电压 下的 冲击 合闸 试验1.更换线圈 后2.大修后进行3次，应无异常现象1 .在使用分接 头上进行2 .在变压器高 压侧加电压试 验3 . 110kV 及以 上变压器在中 性点接地后方 可试验17散热 器和 油箱 密封 油压 试验大修回装后对管状和平面油箱采用0.6m的油柱压力，对波状油箱和有散热器油箱采用0.3m的油柱压力，试验持续时间为15min无渗漏18冷却 装置 的检 查和 试验1.大修时2.小修时应符合制造厂规定19检查 运行 中的 热虹 吸油 再生 装置1.大修时2.小修时应符合制造厂规定20检查 接缝 衬垫 和法 兰连接1.大修时2.小修时应不漏油，对强迫油循环变压器应不漏气、漏水21油箱 和套 管中 绝缘 油试 验按表2—2—8的规定进行22油中 微量 水测 量必要时参考值如下：220kV及以下为30uUL以下4、5、7、10、11、15、21进行，预防性试验按序号1、4、21等项进行。

②油浸电力变压器的绝缘试验，应在充满合格油静置一定时间，待气泡消除后方可进行, 一般大容量变压器应静置20h以上（真空注油时可适当缩短），3〜10kV者需静置5h以上③油浸变压器进行tg 3试验时，其允许最高试验电压如下：不管注油或未注油的10kV 及以上变压器，试验电压为10kV； 10kV以下变压器试验电压不超过额定电压进行泄露电 流测试时，对未注油的变压器外施电压可降低为规定试验电压的50%o④变压器绝缘温度以变压器上层油温为标准。