MSA的运作方法
20页1、MSA的运作方法,雷建华 2005/9/14,在QS9000(或ISO/TS16949等)汽车业质量体系中,均具有针对测量系统分析的强制性要求,亦即:企业除应对相关量具(或测量仪器)执行至少每年一次的定期校正以外,还必须对其实施必要的“测量系统分析”(即:MSA)。 MSA目前除了已被汽车零组件生产企业所应用之外,同时也被广泛运用于其他行业。,汽车整车厂(顾客)认为汽车零组件生产厂家,若仅针对量具定期“校正”,并不能确保产品最终的测量品质,“校正”只能代表该量具在特定场合(如校正场所)的某种“偏倚”状况,不能完全反映出该量具在生产制造现场可能出现的各种变差问题; 因此,对于汽车零组件生产企业来说,为避免可能存在的潜在零件质量问题及顾客车辆可能因此被“召回”的风险,必须对相关的“测量系统”进行分析。,MSA的目的,由于MSA作业的繁杂性,大多企业在执行MSA时均感到困扰;当然,这种困扰主要是来自于人力资源的不足以及人员对MSA的不理解等方面; 另外,由于MSA能够直观地反映现用量具的问题点,亦可能导致该量具无法再投入使用的风险(尽管该量具的“校正”结果为正常)。,针对测量系统的分析可被分
2、为“计数型”及“计量型”测量系统分析共两类;由于“计数型”测量系统的分析方法较为简单,故在此处不作说明,而仅介绍“计量型”测量系统分析的运作方法;当然,在此所介绍的这一方法均已在实践中获得良好应用并得到修订提高,以至于可以达到简单、易于理解和便于操作的效果,同时亦完全符合美国三大汽车厂(戴姆勒克莱斯特、福特、通用)所制定测量系统分析的要求。,相 关 概 念,测量系统:系指用来获得测量结果的整体(可能包括量 具、测量者、测量方法等); “计量型”数据:测量后所给出的具体测量数值; “计量型”测量系统分析的途径:包括“稳定性”、“重复性” “再现性”、“偏倚”及“线性”(五性)的分析、评价; 稳定性:系指测量系统变差随时间变化的结果; 重复性:系指于测量某零件的某一特性时,一位测量者同 一量具多次执行这一测量所获得的变差结果; 再现性:指于测量某零件的某一特性时,由不同测量者 使用同一量具执行这一测量所获得的变差结果;,偏倚:系指测量所得数值与基准值之间的距; 线性:系指在量具预期工作量程内,各量测 据与相应基准值之间的差值(偏倚)之 变化情况; 量具的分辨力:若被测特性的变差要求0.01
3、, 测该量具应能读出0.001的变化(分辨 能力),即:量具的分辨能力应至少能 直接读取被测特性预期变差的十分之一。,续,执行“计量型”测量系统分析的基础,* 执行测量作业的人员,均应经过必要的量具使用、维护训练,不致于出现因人员操作问题所造成的测量误差; * 拟执行分析的量具均已经过“校正”(于“校正有效期”之内),同时其分辨力亦能符合要求; * 本企业已确定了相应的“测量系统分析计划”(该计划谨用于明确拟执行分析的具体量具以及担当者、开始日期和预计完成日期等); * “计量型”测量系统之稳定性、重复性、再现性、偏倚、线性(五性)分析可同时进行,亦可逐项进行(为争取时间通常采用同步方式)。,“计量型”测量系统分析运作办法,1、取样 按照上述所拟“测量系统分析计划”进行,并由各项分析之担当者负责取样。 “稳定性”分析方法: 取样:可选择标准件作为测量样本(如:块规、标准 样件 等); 测量执行者:该量具的现行使用者; 测量:每天(或每班)对相关样本进行一次测量,且 每次测量4遍(得一组数据)并记录数据;需要至少测量25组数据;,续,2、分析 由该项分析之担当者使用X&R控制图进行描点分
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