施工组织设计全套培训资料

1、第一章 工程概况1.1工程建筑概况本工程郑州大学综合设计研究院设计。位于郑州大学新校区西半部，包括D1、D2、D3三栋学生宿舍楼。其中D1、D3#为六层砖混结构，D2#为底层框架上部五层砖混，D1、D2、D3#楼建筑面积分别为5706.6m2。本工程主要建筑做法如下：食堂内墙面：厨房、洗碗间、开水间为水泥砂浆墙面、卫生间为水泥砂浆墙面和1800mm高釉面砖墙裙，其余房间均为混合砂浆墙面，但三层宿舍外墙内粉为35厚硅酸铝保温砂浆。一、二层餐厅为铝合金T型暗龙骨矿棉板吊顶。厨房、洗碗间、开水间为水泥砂浆顶棚，其余房间均为混合砂浆顶棚。内墙面：卫生间、盥洗间为水泥砂浆釉面砖墙面，走廊、楼梯间为白色乳胶漆墙面，其余房间均为白色仿瓷涂料内墙面。但外墙内粉为35厚硅酸铝保温砂浆。卫生间、盥洗间顶棚为水泥砂浆顶棚，其余房间均为混合砂浆顶棚。楼地面：卫生间、盥洗间做1.5厚聚氨酯防水涂料后，铺300*300防滑地砖，其余房间楼地面均为500*500防滑地砖。屋面作法: CCP保温隔热复合板倒置式屋面。SBC120聚乙烯丙纶复合卷材防水。卫生间防水：聚氨酯防水。门窗：内门窗均为木门窗，刷浅色磁漆，外窗采

2、用塑钢窗，5厚白色玻璃。外墙面：水泥砂浆抹灰后喷刷涂料二遍。1.2 基础、主体结构概况1.2.1食堂基础、主体结构本工程结构采用钢筋混凝土框架结构，基础采用独立柱基，混凝土强度等级：垫层为C15，基础及拉梁为C30，框架柱为C30，梁、板、楼梯为C25，圈梁、构造柱等梁为C20。在D轴和6轴共有二道后浇带,D轴后浇带为该部构件施工完毕60天方可浇注,6轴后浇带仅在基础拉梁设置。填充墙：标高0.000以下砌体采用MU10砖，M5水泥砂浆，砌筑标高-0.060以上砌体采用干体积密度小于B08加气砼块，M5混合砂浆砌筑，填充墙与两端混凝土构件间设拉结筋26，沿竖向600mm设置一道，锚进砼240mm。1.2.2学生宿舍楼基础、主体结构D1、D3#为砖混结构，D2#为框混结构。砖混结构部分基础为刚性砖基础，层层设圈梁，墙转角处设构造柱，墙为240mm和370mm空心砖砌体，卫生间、盥洗间、楼梯间为现浇钢筋砼楼板，宿舍和走廊为预制楼板结构；D2#底层采用钢筋混凝土框架结构，基础采用独立柱基，混凝土强度等级：垫层为C15，基础及拉梁为C30，框架柱为C30，梁、板、楼梯为C25，圈梁、构造柱等梁为

3、C20。钢筋工程：梁柱钢筋连接采用机械连接。板及其它辅助构件采用搭接。第二章 工程管理目标2.1 质量目标工程总体目标为市优工程，具体实施如下：主体结构工程质量达到优质结构标准；主控项目一次检验合格率100%；一般项目一次检验合格率90%，质量控制资料完整、齐全、准确、系统，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。2.2 工期目标本工程工期为“235”日历天。2.3 安全目标在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保施工全过程达到既定的安全目标：本工程中杜绝火灾事故的发生；本工程中杜绝死亡及重伤事故；本工程中轻伤事故频率控制在1以下。2.4 文明施工目标按照建筑施工安全检查标准，确保文明施工，创郑州市及河南省文明施工工地。2.5 环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音，防止环境污染，不干扰学生的正常学习和生活。2.7 校区环境目标服从学校的管理，协调好与校园里学生和老师的关系，为工程正常施工营造良好的社区环境。第三章 商品砼质量控制及砼施工质量措施3.1 商品混凝土质量检测控制措施1商品砼的配制：本工程基础垫层及独立柱基采用商品混凝土，施工前多走访

4、几家商品混凝土供应站，从中选择设备先进、技术力量雄厚、供应能力强、信誉好的商品砼厂家作为合格供货商，并与之签定严密的供应合同，从硬件方面保证混凝土的可靠性，同时在使用混凝土时，项目部要向商品混凝土搅拌站派遣质量监控人员，对混凝土的原材料和搅拌质量进行有效监控。监控商品混凝土严格按配合比的要求进行配置，拌制混凝土时，必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，外加剂应用台秤计量，不得随意更改。2、混凝土运输车辆组织施工前与校保卫处联系妥当，确定混凝土运输车辆的合适停靠点。浇捣时配备15辆运输车，车辆调度通过对讲机进行联系，保证运输车辆的顺畅，并在预定的时间内供应完混凝土。3、严格监控原材料和配合比（1）选用低水化热水泥及缓凝型减水剂，在满足设计强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低水化热，推迟混凝土内部水化热峰值时间，并减少温度应力，延缓初、终凝时间，避免混凝土出现冷接缝的可能。（2）按要求掺加UEA混凝土外加剂，能有效补偿混凝土干缩，并在一定程度上补偿混凝土冷缩，减少混凝土的温度应力，同时可有效改变混凝土内部分子结构，增加密实度，提高混凝土的抗裂能力。（3）粗骨料选择级配良好的

5、石子，含泥量不超过1%，细骨料采用中砂，细度模数2.32.6，含泥量不大于3%。（4）合理设计配合比，减少水泥用量。2混凝土的现场检测因本工程采用商品混凝土。为确保混凝土的质量，由专职试验员进行该道质量的检查和判定， 砼运到现场后，在向砼输送泵供料前，砼输送车的搅拌罐应不停的搅拌，在卸料前应快速运转1分钟后，方可卸砼。当该车砼自出料口出料时，应首先目测砼的质量，砼自运输车内卸至泵车内约1分钟后，立即做该车砼的坍落度试验，当砼坍落度达到浇注标准要求时，即可泵送，坍落度小，将使砼拌合物流动性差，砼易产生蜂窝、麻面、孔洞和漏筋等质量缺陷。故坍落度不合格的砼坚决送回搅拌站，严禁泵送。砼试块的制取须专职试验在浇筑地点随机取样。要求每工作班同一配合比的砼取样不少于一次；每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标养试块，梁、板同条件养护试块每层施工时不得少于三组，以提供拆模依据。3.2混凝土施工技术质量控制措施3.2.1砼浇注前的准备砼运至浇注地点时，如果产生分层离析现象，浇注前必须进行二次搅拌。混凝土采用混凝土输送泵送至浇筑点，输送管道应预先进行规划布置，并在接头、转弯等

6、处加固牢固。管道向下倾斜处，要防止混入空气造成管道堵塞。进行泵送砼前，应预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁，泵送砼的料斗内应经常有足够的砼，防止进入空气造成管道堵塞。为防止混凝土输送泵出现机械故障而造成混凝土冷缝，施工每台泵应提前准备一台备用输送泵。3.2.2食堂砼浇注质量控制本工程二食堂每层的砼量大且梁、柱的砼强度等级不等，故施工中必须采取一定的技术措施。 1、提前做好施工组织施工前召开班前工作会，首先对项目管理人员进行分工，明确职责，配备对讲机互相联系，并服从统一指挥和协调，同时做好质量、安全交底。组织分工时重点将总调度指挥，车辆调度员，质量、安全、试验等落实到人，各种机械设备、电气线路检验、试验完成，电工、机操工配备到各作业点，有问题马上解决。2、本工程柱、梁、板混凝土浇筑均采用泵送工艺，施工现场施工面积大，在浇注砼前，应根据结构特点考虑泵车的泵送能力，预先划分好砼浇注区域，现场须布置3台HBT60混凝土输送泵，根据砼浇注的部位，因砼强度不等，故梁、板砼为一台输送泵，柱砼为一台输送泵，按不同的地点布置泵车，其中一台备用。砼搅拌运输车内的砼运到现场时，砼强度等级核对无误且坍落度经检测合

7、格后方可向泵车喂料，砼泵进料口处，应设置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵管，严禁将质量不符和泵送要求的砼入泵。现浇梁板砼工艺：自端开始先补足柱头砼梁砼板砼至浇筑完。现浇梁板砼浇筑自结构一端开始，先用一台浇筑柱的砼输送泵浇筑柱砼，补足该区域柱的砼，然后用另一台砼泵送梁、楼板砼，为保证柱砼结构质量，在梁和柱接头处随钢筋绑扎时，把密孔钢丝网绑在梁上下层主筋上，钢丝网用10钢筋固定，当柱接头处砼振捣密实后，方可用泵输送楼板砼。必须保证柱砼伸至楼板并使砼伸入板长50cm，即充分保证剪力墙和柱砼的浇筑质量后，方可用泵输送楼板砼。当柱、剪力墙部位处砼补至板顶时，输送泵开始输送楼层梁板砼，浇筑时顺次梁方向。先将梁的砼，采用分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始的砼达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，梁板砼连续向前推进直至完成。浇筑与振捣须密切配合，梁第一层下料后，用振动棒充分振实后再下二层料。梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。浇注板砼时，不得在同一处连续布料，应在3米范围内水平移动布料，且应垂直于模板布料，先用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，再用平板振

8、动器垂直浇筑方向来振捣。振捣完毕后，用2m括杠找平，用木抹子压实，楼板砼表面在终凝前不少于三次抹压，最后用塑料扫帚拉毛。3、后浇带砼的施工D轴的后浇带在楼层自基础至屋面板，后浇带宽800mm，在原有钢筋基础上，后浇带又增加了加强钢筋，为确保砼后浇带的施工质量，在后浇带梁两侧设5mm5mm钢丝网。在绑后浇带梁筋时，把钢丝网和8100加强筋与梁底筋绑扎，当绑扎梁顶筋时，再把钢丝网和8加强筋与上层筋绑扎结实。浇筑后浇带砼前，把后浇带处钢筋和砼接触面上的浮渣凿去，最后用高压气清理浮渣后，施工缝处洒水湿润后，再浇筑后浇带砼。因后浇带砼是在同部位砼浇注60天后方可施工，为保证该轴线间砼结构的质量，该跨的梁支撑在后浇带砼浇注后，同条件砼养护试块达到设计强度的80%时方可拆除，保证后浇带两面的梁受力正确。3.2.3圈梁、构造柱砼浇注质量控制浇筑圈梁、构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。圈梁模板施工采用硬架支模，故圈梁砼浇注时在楼板上操作，砼浇注采用自一端向前赶的方式浇注。浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实。浇捣构造柱混凝土

9、时，应采用插入式振动器，每次振捣厚度为300mm左右，振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振。3.2.4施工缝处理1、施工缝的留置：柱，宜留置在基础的顶面，或梁的下部，梁的上面。板留设在平行于板的短边的任何位置。在主次梁的楼板顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。2、施工缝的处理：施工缝必须经过处理，方可继续浇筑混凝土：施工缝表面，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水，在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层1015mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3.2.5混凝土养护混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护，对柱竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护，并罩塑料膜，对梁板等水平结构混凝土进行浇水养护。梁板砼浇筑收面初凝后，其楼板面覆盖薄膜蓄水养护，48h后拆除薄膜楼层四周砌砖蓄水养护，养护时间不少于7d。 第四章 保证工期施工措施4.1 工期目标本工程工期目标为“171”日历天。4.2 确保工期的技术措施1、采取科学方法，编制施工计划：根据施工合同进度的承诺，编制总的施工网络计划，在总的进度计划下，控制各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。在施工的同时，编制季、月、旬、周施工进度计划，确保总体进度计划的落实，并以短期计划落实，调整并落实总进度计划，做到短期保长期，周期保进度，进度保目标。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。2、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理，跟踪进行统计与分析，确保资源供应进度的实现。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交

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