供应链管理中的仓储知识

1、供应链与仓储,仓储的基本认识 仓库的操作流程 仓库常见的布局方式,一.仓储的基本认识,（一）仓储的概念 仓储 仓：即仓库；储：储存、储备、具有收存、保管、交付使用的意思； 整体来说就是在特定场所储存物品的行为；通过仓库对物品的储存与保管；,（二）仓储的功能 配送服务（主要增值功能） 流通加工（包装、分割、计量、贴价格、贴标签、货物检验等） 储存保管 整合功能（多个供应商、制造商小批量货物集中起来形成规模装运） 分类和转运 市场信息的传感器（仓储量的变化是了解市场需求极为重量的途径） 提供信用的保证（货物仓单是实物交易的凭证，本身也是融资工具，根据仓单进行质押） 现货交易的场所（购买人可以直接在仓库查验商品、交易）,仓库 Warehouse,储存 Storing,（三）仓储功能的细化,仓储是社会生产顺利进行的必要条件； 剩余产品需要仓储，原料也需要一定的仓储，以备生产不间断进行 调整生产和消费的时间差别，维持市场稳定； 全年性生产，季节性消费；或季节性生产，全年性消费需要进行仓储 供求不平衡，造成价格失衡，需要用仓储来调节供求，维持市场稳定,劳动产品的价值维持和增加的作用 如肥皂不能干裂

2、、服装不能发霉生虫、菜刀不能生锈、塑料制品不能老化变色 如服装缝商标，贴条码、包装等 流通过程的衔接,例如：国家对粮食、猪肉等供给的调控,（四）仓储的分类,按照货物种类划分 分专业性仓库和综合性仓库（专业性仓储如医药、烟草；综合仓库存放不同属性的多种货品） 按照保管条件 普通仓库 冷藏仓库 保温、恒温仓库 特种仓库 气调仓库,普通仓库：常温保管自然通风、无特殊要求,冷藏仓库：良好的隔热性能，保持较低温度的冷库，专门用来储存冷冻物品,保温恒温仓库：能调节温度并能保持某一温度，或者湿度的仓库,特种仓库：易燃、易爆、有毒等,按建筑结构划分 地面仓库（平面仓） 货架型仓库 自动化立体仓库 （立体货架、轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机等）,二.仓库出入库流程,入库过程,保管过程,出库过程,1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档,1.衬垫苫盖 （如打缠绕膜） 2.保养维护 3.整理移库、移位作业,1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 出库转运 4. 运输 5. 交付 6. 签单 7. 运输,入库前准备,（一）入库：,货物接运 （1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货

3、物 （3）托运单位送货到库接货 （4）铁路专用线到货接运 货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库凭证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容和标记进行核对。,9,商品入库验收 商品验收的基本要求 及时 准确 严格 经济,10,商品的验收程序,验收准备,核对凭证,确定验收比例,实物检验,验收报告,问题处理,3.入库交接 交接手续 接受物品 (2) 接受文件 (3) 签署单证 登账 主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。 立卡 物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上 , 称为立卡。,（三）出库：,1. 物品出库的要求 物品出库要求做到 ：“ 三不、三核、 五检查” 。,12,“三 不”,未接单据不翻账,未经审单不备库,未经复核不出库,“ 三 核”,凭证,账卡,实物,“五检查”,品 名,规 格,包 装,件 数,重量,13,2.出库业务程序 （1）出库前的准备工作： 预先做好出库物品的包装和标志标记，根据领料清单拣选产品放在出库暂存区

4、（2）出库程序 生产部门递交正式的领料清单 销售部门递交销售出库申请（或正式指令） 仓库核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过程。,14,盘点前准备,（三）盘点：,15,三.仓库布局规划,（一）仓库规划原则 仓库规划方案中应能做到尽可能低的成本，实现货物在仓库快速，准确的流转； 货区布置的基本思路 （1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放； （2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道； （3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； （4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。,（二）仓库布局设计,仓库主要有以下几部分组成：物品储存区，验收、分发作业区，管理室及生活间，辅助设施等。,平 面 布 置,1.仓库的典型布置,U型布置,U型布置特点：收发货在同一端，只需在一边设立码头就可以，有效利用外围空间，集中货台管理，减少监督人员，不过收发在同一货台进行，高峰时期容易混淆，需要组建不同的操作小组。,直进穿越式布置,直型布置特点：独立的出入货台分布在库房的两旁，运作呈直线性，操作人员与叉车碰撞性

5、较少，由于出入相距较远，增加了货物整体的搬运路线，且需设立两组安保人员，增添了运作和人员投入成本；适用于快速流转和越库作业。,（三）库区分区规划,1、按照货物种类和性质进行分区 （1）分类同区储存便于管理，有的也应以不同的品种、包装、进货对象，在大货区中划分若干小货区集中储存。 （2）单一物品专仓专储按照储存货物的性能来分类，并以一个库房专为储存一类物品。此外，贵重物品既要专储，还要指定专人保管。 2、按照物品发放方式进行分区分类 主要适用于储存期不长，而进出量较大的中转仓库或待运仓库 货物按发放方式划分为自提、公路、铁路、水路 这种分区分类，但对危险品、性能互相抵触以及运价不同的物品，也应分别存放。,货位布置方式 1.横列式 是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。,（四）货位规划管理,这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光。,2.纵列式 纵列式是指货垛或货架与库房的宽向垂直排列 这种布局的优点主要是根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位：在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进库不

6、频繁的物品放置在里侧,23,3.混合式 混合式是指横列式与纵列式混合在同一库房布局，可以综合利用两种布局的优点。,4.货位规划的基本要求,基本要求是充分满足物品的保管要求和作业的需求，合理、充分利用库房面积，尽量提高仓库的利用率。,5.货位编号法,(五)仓储的7s管理,7S即：1、整理（SEIRI） 2、整顿（SEITON）3、清扫（SEISO） 4、清洁（SETKETSU）5、素养（SHITSUKE） 6、安全（SECURITY）7、节约（SAVING）； 1S-整理 ：腾出空间，有效利用空间； 防止误用、物料积压；营造干净整洁的工作环境。 2S-整顿对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量，有效标识。 3S-清扫：将工作场所清扫干净。保持工作场所干净整洁。 4S-清洁： 将前面的3S实施的做法制度化、规范化。 5S-素养：提高员工思想水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 6S-安全 ：清除安全隐患，保证现场作业员工的人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。 7S-节约：就是对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。,（六）仓库五距,仓库五距指的是：顶距、灯距、墙距、柱距、堆距； 1.顶距：指货的顶面与仓库屋顶平面之间的距离，一般的平顶房顶距为50cm以上，人字形屋顶堆货不超过横梁为准； 2.灯距：指仓库内固定的照明灯与货物之间的距离，灯距不能小于50cm，已防止照明灯（产生热量）过于接近货物而发生火灾； 3.墙距：指墙壁与堆货之间的距离，外墙距在50cm以上，内墙距在30cm以上。以便通风和散潮，发生火灾可供消防人员出入； 4.柱距：指货堆与屋柱之间的距离，一般为10-20cm，柱距的作用防止散发的潮气使货物受潮，并保护柱脚，防止顺坏建筑物； 5.堆距：指货堆与货堆之间的距离，通常为100cm,间隔清楚，防止混淆，也便于通风检查，一旦发生火灾，便于抢救，疏散物资；,

《供应链管理中的仓储知识》由会员xh****66分享，可在线阅读，更多相关《供应链管理中的仓储知识》请在金锄头文库上搜索。