装配式施工策划分析

1、装配式施工实例分析,中天建设集团有限公司,目录,五,一,项目PC概况,第一章 项目PC概述,一、项目概况,本工程包含13幢多层（ 27#39#楼）、10幢高层（40#49#楼）,结构阶段三维场布图,装饰装修阶段三维场布图,构件类型以及分布：,预制阳台板,预制填充墙,预制剪力墙,叠合楼板,预制隔墙板,预制凸窗,预制楼梯,本工程包含的预制构件有：预制填充墙、凸窗、剪力墙、叠合楼板、预制楼梯、预制隔墙板、预制阳台板等。,叠合楼板,预制隔墙板,预制阳台板,预制填充墙,预制剪力墙,预制凸窗,预制楼梯,第二章 PC概述,装配式建筑简介,资源能源节省 每平方米,装配式建筑简介,2018/10/22,2018/10/22,一、可有效促进节能减排 二、 可全面提升建筑品质 三、可推动建筑产业升级 四、可带动相关产业发展,传统建筑施工现场,预制装配式建筑施工现场,1). 出色的建筑品质、强度和耐久性 2). 综合建造速度快 3). 节能和环保,装配式建筑简介,PC工艺是用工业化的生产方式来建造建筑，是将建筑的部分构件或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。其

2、突出的特点是“不可逆性”，即过程中的修改或变更对于成本、工期的影响远大于传统现浇工艺。,装配式建筑简介,装配式建筑简介,2013 预制装配率25%,2014 预制装配率30%,2015 预制装配率40%,第三章 场地布置,场地布置：前期规划布置好PC运输进场道路，场地布置，PC堆场等。运输道路位于地库顶板的做好回顶支撑，道路宽度为6m道路转弯半径要大于10m，道路上空6.5m以下保持清空，保证车辆顺利通行。施工现场搞好“三通一平” 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求，确保栋楼满足PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，配备各个型号的塔吊分布在楼栋附近，满足PC施工楼栋安装作业。详见PC施工现场平面布置图。,PC运输道路 PC楼临时施工道路，考虑吊装车辆及构件车辆的运行，故专门进行设置。做法如下：,按照文明施工策划要求，现场裸露的土（含脚手架区域）场地需进行场地硬化（做法见下图），空地需布置成预制构件的堆放场地， 做法见下图：,地库顶板加固： 使用地库顶板为堆场，其中非地库上

3、主干道与PC堆场均须铺设12150单层双向钢筋。由于号房与地库相邻，出去号房与地库之外整个场地能提供的施工作业区域非常狭小，号房主体阶段施工混凝土泵车，钢筋运输车及PC堆场都必须借助地库顶班作为施工道路及材料堆场，根据要求结合实际情况，对车行道路及PC堆场涉及范围内的地库顶板进行加固，特别是车型线使用钢管加密加固，所有排架钢管待结构封顶后拆除。详见地库顶板加固方案。,第四章 PC验收以及相关资料,中天三建,一、执行标准JGJ355-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程（国标） JGJ1-2014装配式砼结构技术规程（国标） J12259-2013装配整体式砼结构施工及质量验收规范（上海市）,中天三建,二、执行文件 1、住建委发关于进一步加强本市装配式混凝土结构工程质量管理的若干规定的通知（沪建质安【2017】241号文） 2、 住建委发 装配整体式混凝土结构工程施工安全管理规定的通知（沪建质安【2017】129号文） 3、住建委发装配整体式混凝土结构建筑施工质量安全监督要点（试行）的通知(沪建安质监【2015】8号文) 4、2017年8月，住建委下发关于开展装配式建筑质量安全专项大检查

4、的通知(683号文),中天三建,三、预制构件生产单位主要提供资料 （一）共性资料： 1、资质、备案证明、实验室资质能力证书（乙级以上含乙级）等； 2、预制构件生产方案； 3、预制构件生产首件验收记录（五方盖章）； 4、相关原材质保资料（含原材料、门窗、墙体保温、饰面、连接件、预埋件、安装预埋材料等）； 5、灌浆套筒合格证（协会统一版本）、型式检验报告（每个规格）、拉拔性能试验（构件生产前工艺检验，套筒进厂后按每一规格进行抗拉强度检测，第一批可与工艺检验合并， 每个规格3个接头28天标养）、备案证等； 6、楼梯、梁板结构性能检测等（由建设单位委托 同济或建科院检测）； 7、预埋金属件与预制板拉拔试验； 8、实体检测报告。,中天三建,三、预制构件生产单位主要提供资料（二）单体组卷资料： 1、进货台帐（按单体工程提供）； 2、预制构件合格证、质量证明书（协会统一印刷）； 3、预制构件隐蔽工程验收记录（含影像资料）； 4、预制构件出厂质量验收记录； 5、预制构件混凝土抗压强度试块报告（统计评定）等。,中天三建,四、施工单位过程主要资料（一）共性资料 1、图纸会审、设计交底、现场服务记录、PC图

5、审合格证（原设计单位认可手续）、PC吊装专项方案（经过专家论证）、PC灌浆专项方案、相关技术交底等；质量员、套筒灌浆操作人员培训记录、合格证书； 2、预制构件首件安装验收记录（五方盖章）（标明轴线）； 3、材料综合台帐建立：灌浆料、外墙接缝（PE棒、密封胶）等材料进场质保资料（备案证、合格证、型检报告、现场取样复试报告等）收集、报审，综合台帐由土建质量员和土建监理工程师签字确认； 4、灌浆料原材检测：按每5T（国标50T）一检验批送检（有效期三个月），检测指标：30min流动度、泌水率、3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h膨胀率差值；根据设计灌浆料一般为高强灌浆料；浆锚搭接灌浆料（检测指标：泌水率、流动率、竖向膨胀率、抗压强度、氯离子含量），每200T为一检验批；剪力墙底部坐浆料指封堵、分仓专用材料； 5、套筒灌浆接头检验：灌浆施工前，每种规格3个接头进行工艺检测；灌浆前，每种规格按500个（国标1000个）灌浆接头为一批进行抗拉强度检验（标养28天后检测）； 6、pc构件实体检测报告 （砼回弹、楼板厚度、钢筋保护层等 )。,中天三建,四、施工单位过程主要资料（二

6、）单体组卷资料 第一步：材料进场验收 1、PC预制构件进场验收、报审（检查要点：标识、外观质量、尺寸 偏差、预埋件数量、位置），建立综合台帐； 第二步：PC吊装施工 1、构件吊装记录； 2、构件连接节点隐蔽验收；后浇砼混凝土部位隐蔽验收 ； 3、装配式构件安装和连接检验批； 4、钢筋套筒灌浆连接施工检验记录； 5、构件安装施工验收记录； 第三步：灌浆施工 1、灌浆记录（要点：影像记录、灌浆量、试块留置情况、灌浆位置、施工温度、灌浆时间、采用何种设备 进行灌浆等），要求有操作专职检验人员旁站监督 ； 2、根据规范要求每层灌浆、座浆试块标准养护留置各不少于3组，同养留置1组，建立试块留置出库台帐，恒温箱养护（灌浆料采用40*40*160试块；座浆料采用70.7*70.7*70.7试块）； 第四步：外墙拼缝施工 1、构件连接防水隐蔽验收； 2、构件外墙板接缝防水施工质量检验记录； 3、外墙板接缝淋水试验报告； 其它：灌浆料、构件砼、后浇砼试块强度统计评定。,预制构件进场时应提供原材料的质量证明文件、复验报告，以及相关性能检验报告。,首件首段混凝土预制构件进场验收记录,首件混凝土预制构件生产验

7、收记录,混凝土预制构件安装施工验收记录,钢筋套筒灌浆连接施工检验记录,预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号和编号、生产日期和出厂质量验收标志。,预埋件和预留孔洞偏差,构件预留钢筋位置及尺寸偏差,构件外观质量缺陷,图3.2 飘窗,图3.2 窗台线条,图3.2 支模预埋螺杆孔,图3.2 预留钢筋,图3.2 水电预留,图3.2 80空调预留洞,图3.2 预留注浆孔,图3.2 预留插筋及上部主梁,2、构件外观质量 PC实体验收例：飘窗,表面露筋,钢筋保护层厚度不够,编号不对,构件开裂,底部套筒堵塞,2、构件外观质量,典型质量问题,表面蜂窝麻面,混凝土浇筑不密实,底部套筒变形,3、构件尺寸偏差,典型质量问题,板厚不满足要求,表面平整度不满足要求,降板处PC墙板预留钢筋标高不满足图纸要求,预留支模孔偏位,4、预埋件预留孔洞偏差,典型质量问题,斜撑兼脱模孔偏位,未预留线槽,线槽预留到墙体反面,预留插筋偏位,钢筋锚固长度过长或不足,3、预留钢筋位置及尺寸偏差,典型质量问题,植筋痕迹明显，且钢筋直径不 满足图纸要求,第五章 PC预制构件卸车,在施工前，设计PC构件专用货架，货架与PC构件接触面进行

8、软保护，以免面砖与堆放架相碰而脱落、损坏.,第六章 PC施工基本流程,PC施工流程,PC构件工厂加工,PC运输,楼层放线,吊装前准备 （斜撑、埋件）,PC堆场,预制墙板安装,电渣压力焊,预制叠合板安装,预制叠合梁安装,墙板钢筋绑扎 排架模板施工,砼浇筑,顶板钢筋绑扎，水电PC预埋,楼梯板吊装,拆模,下一层结构施工,施工流程,施工流程,PC外墙板吊装、校正,墙柱钢筋绑扎,楼梯板吊装、校正,测量放线,施工流程,水电线盒定位,墙柱模板安装,排架搭设,施工流程,梁底模安装,板模板安装开始,叠合板支撑标高调节,施工流程,预制梁吊装及校正,绑扎现浇梁钢筋,施工流程,叠合板吊装及校正,水电管线预埋,墙、柱、板验收,施工流程,板面钢筋安装、验收,混凝土浇筑,预埋件预埋,第七章 吊装前的准备,机具材料配备（项目部与班组提前约定材料由谁准备）,根据构件最大起重量选择吊索、卸扣、手拉葫芦。不得小于1.2倍最大吨数。吊索和吊装构件吊装夹角度一般控制在不宜小于60，不能小于45 。,所选择的24mm钢丝绳最大起重吨数为n吨，考虑5倍的安全系数可以起吊n/5吨，起重必须大于构件最大重量,PC吊装前，在该楼层上放出

9、 三道水平控制线作为平面位置调节的依据，分别为： 1. 板进出控制线 2. 板左右控制线 3. 板内侧复核线,当墙体长度超过1.5m时建议进行分仓处理 分仓缝长度不超过1米，仓体越大阻力越大，灌浆压力越大，对密封的要求越高。 灌浆不密实的风险越大。,以楼层500mm标高线为依据，采用水准仪控制垫块的标高。垫块顶标高为竖向板底标高。,安装前，在墙板上的内侧弹出1000mm水平安装线，以便后期安装时进行水平控制。,第八章 预制墙板吊装施工,浇捣混凝土前，设置首层钢筋限位装置来满足首层施工要求,PC墙板吊装工艺PC板吊装过程中，采用一根多功能吊运钢梁保证塔吊起吊过程中PC板垂直受力，避免由于钢丝绳倾斜导致的不利受力。多功能吊运钢梁两端各安装两根钢端头有固定锚栓的钢丝绳，钢丝绳与手动调节葫芦连接，以便在PC板吊具位置安装后进行平衡微调节。,采用多功能吊运钢梁吊装,多功能吊运钢梁,构件起吊前，安装吊具并检查吊具的紧固程度、螺丝的丝牙完整性以及钢丝绳是否有破损。,正式吊装前应进行试吊，将构件起吊200-300mm后，停止提升，检查塔吊的刹车性能。,起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于60%，且不小于45。吊点合力宜与构件重心重合。 预制构件吊装应采用由上而下插入式安装形式，将构件根据水平定位墨线及标高控制垫块进行吊装。,在构件初步就位后，安装斜支撑杆件。,利用斜支撑以及撬棒根据板进出控制线及板内侧复核线对于板块平面位置进行精确定位。将偏差控制2mm以内。,在板左右侧利用线锤、撬棒以及调节垫块个数（垫块尺寸分别为20mm、10mm、5mm、3mm）进行板平面内精确定位，将偏差控制在2mm以内。,在板内外侧利用线锤、斜支撑进行板平面外精确定位，将偏差控制在2mm以内。,根据施工前在板内侧所弹的标高控制线，利用水准仪对水平标高进行复核。,采用无收缩砂浆封堵料对预制墙板与现浇结构间的缝隙进行勾缝封堵。,第九章 预制叠合梁、板、楼梯吊装施工,预制梁安装前，根据梁底标高要求，调节梁底支撑小横杆高度。,根据地面弹的梁定位线控制梁的平面位置，完成预制梁的吊装。,

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