1、1组建佛山市高明区工程技术组建佛山市高明区工程技术研究开发中心申请书研究开发中心申请书研究项目名称:全自动铸铁搪瓷生产线及技术运用申请单位:佛山市高明福煌五金制品有限公司通讯地址:佛山市高明区杨和镇高明大道 183 号邮政编码:528513邮箱:联系人:庞俭菜联系电话:075788809511(办)、13702931607申报日期:二 OO 九年十一月佛山市高明区科学技佛山市高明区科学技术术信息局信息局佛山市高明区佛山市高明区发发展和改革局展和改革局佛山市高明区佛山市高明区经贸经贸局局二九年制二九年制2关于组建高明区工程技术研究开发中心的申请关于组建高明区工程技术研究开发中心的申请高明区科技局、发展与改革局、经贸局:兹有我公司申请组建佛山市高明区全自佛山市高明区全自动铸铁动铸铁搪瓷生搪瓷生产线产线及技及技术术运用运用项目技术研究开发中心,我们经过充分论证与评估,认为已达到佛山市高明区工程技术研究开发中心管理办法所规定的范围和条件,现送上相关材料,请审查批准。申请单位(盖章):高明福煌五金制品有限公司法人代表人签章:二 OO 九年十一月3一、申请单位基本情况表一、申请单位基本情况表申请单
2、位佛山市高明区福煌五金制品实业有限公司法定代表人庞耀满主管部门佛山市高明区科技局邮政编码528513传 真0757-88809588联系人庞俭菜联系电话13702931607单位性质有限责任公司经济类型民营企业成立时间2004.3.20 注册资本人民币叁佰万元职工总数350 人研究开发人数24 人二、二、20082008 年产值、销售额、出口额、利税及研发经费状况年产值、销售额、出口额、利税及研发经费状况项 目单 位金 额全年总产值万元6132其中:新产品万元3230销售额万元6132其中:新产品销售额万元3230新产品销售额占总销售额比重%52.7全年总出口额万元569其中:新产品出口万元235全年实现利润万元170其中:净利润万元127.5研究开发经费投入合计万元2674研究开发经费投入占销售额比重%4.36三、2008 年申请单位人员状况表项项 目目数数 额额(人)(人)高级职称2中级职称13初级职称28本科以上学历无职称2全体人员大专以上学历无职称3高级职称2中级职称8初级职称2本科以上学历无职称0大专以上学历无职称0其它14研究开发人员合计26填表人:填表人:陈陈正茂;正茂;
3、 项目中心主任:庞耀勇5佛山市高明区工程技术研究开发中心佛山市高明区工程技术研究开发中心可行性分析报告可行性分析报告研究项目名称:全自动铸铁搪瓷生产线及技术运用申请单位:佛山市高明福煌五金制品有限公司通讯地址:佛山市高明区杨和镇高明大道 183 号邮政编码:528513邮箱:联系人:庞俭菜联系电话:075788809511(办)、13702931607申报日期:二 OO 九年十一月佛山市高明区科学技佛山市高明区科学技术术信息局信息局佛山市高明区佛山市高明区发发展和改革局展和改革局佛山市高明区佛山市高明区经贸经贸局局二九年制二九年制6佛山市高明区工程技术研究开发中心佛山市高明区工程技术研究开发中心可行性分析报告可行性分析报告一、中心启一、中心启动动的背景及必要性与可行性的背景及必要性与可行性铸造搪瓷系列产品是一种技术含量相对较高,社会需求量大的人类生活必需产品,它因具有耐酸碱、耐磨、耐老化、耐冷热聚变,不易剥落等优良物理化学性能,被广泛应用于厨房用具、家用电器、卫生洁具等多个领域,不仅完全符合人们日益增长的物质文化生活需要,而且顺应了“绿色节能、和谐发展”的社会进步要求,使铸铁搪瓷制品的
4、使用产生了质的飞跃,是一场技术革命,对促进社会发展、扩大外贸出口具有显著的效果。1、中心启动的背景近年来,随着我国城乡建设的快速发展和国际化贸易一体化格局的初步形成,铸铁搪瓷产品呈现出良好的发展势头。就广州、佛山而言,相关厂家由原来的十几家发展到现今的几百家,而这些厂家大部分以生产厨房用具为主,如搪瓷烤网、烧盘、炉架、抽烟机外壳等等,且 80%以上出口,小部分厂家以生产家用电器为主,如热水器的搪瓷内胆、微波炉外壳等,产品主要用于国内。这些搪瓷厂家规模不一、技术各异、质量与价格不同,因而无形中加剧了行业之间的竞争,铸铁搪瓷厂家的增加,可见厨房用具市场巨大。2004 年,我公司通过调整产品结构,扩大生产规模,广纳社会优秀人才,先后投入了近 3000 万元用于建设更为大型的现代化的大型7铸铁搪瓷生产线,使公司各项业务不断壮大,实现了从产品单一发展至集铸造、搪瓷、机械加工等为一体的现代化企业的历史性跨越,赢得了社会各界的广泛认可和充分肯定,产品远销欧洲、美洲及东南亚等地,几乎遍布全球。2、中心研究的必要性及可行性中国的铸造行业是一个传统而古老的基础行业,由于国企改革,铸铁搪瓷行业走过了一个由兴
5、旺至低谷的萧条过程,而这些国企的生产规模相对变小,逐步由合资和民营企业所代替。随着国际经济一体化格局的形成,广大民营企业在产品结构、市场拓展等方面的不断优化调整,使我国铸铁搪瓷行业重新获得了发展生机,牢固把握了市场脉搏。就目前我国的铸铁搪瓷行业而言,北方强于南方,且铸铁搪瓷水平与工艺相对落后,基本停留在 70 年代的手工、地面操作水平,普通的机械化程度低下,产品质量差、且品种单一。在南方,重型工业和大型铸铁搪瓷企业的技术水平比较落弱。相对来说,对于采用造型机和半机械化生产出来的搪瓷铸件,这类企业基本上都是水平分型生产,而要上升到全自动垂直分型的企业就更为难上加难了。基于上述原因,作为广东省最早、规模较大的专业化生产出口产品的老牌企业而言,无疑为我们提供了更为广阔的市场背景,其依据如下:(1)本公司具有多年的生产、管理经验。从创建于 1970 年的张槎铸造厂发展到如今占地面积 110 亩,员工人数近 350 人的专业化企业,已走过了近 40 年的发展壮大历程,积累了丰富的生产经验和较为雄厚的资金实力。8(2)发展并拥有一批稳定的国内外知名客户,业务量不断扩大,2008 年实现销售收入 6
6、132 万元。(3)产品市场需求大。目前,我公司铸铁搪瓷产品不断向欧美市场延伸,需求量日益增大,有着广阔的市场空间。我公司经历了近 40年的技术积累,已具备较强的经济和技术实力,在研究新产品、新技术、新工艺等方面拥有强大的技术支撑和稳定的客户资源,先后推出了适应市场需求的、高附加值的系列产品(如茶壶、彩锅、炉架、BBQ等),走在了全省乃至全国铸铁搪瓷行业的前列,极大地促进了公司经营效益的稳步上升。据预计,项目启动后,我公司新增产值有望突破 2000 万元,实现利润 170 万元,新增社会劳动力就业岗位 150 人。二、中心研二、中心研发项发项目的基本概况目的基本概况当前,我国铸造搪瓷工业正经历着缜密的产业结构调整,铸铁搪瓷毛坯的生产工艺,设备不断更新、改进。就目前而言,我公司与国内外铸铁搪瓷业的整体水平相比,虽然占有一定优势,但是由于受规模影响,产能并未达到理想标准。因此,技术水平已成为评判国内企业发展前景的重要指标之一。所以,在这种情况下,我公司根据企业的长期战略与市场需求,对现有的铸铁搪瓷毛坯工艺进行了彻底调整,将原来的传统手工操作,只有一台冲天炉,一堆造型砂,一个普通厂房就可以生
7、产的落后观念,逐步采用垂直分型、无箱挤压全自动造型线的生产模式,生产率处于国内较高水平,可达 320 型/小时,砂型面积可达长 750宽 535,合型精度在 0.10.14之间,砂型平均硬度大于 85HB。9本项目的研究方向是通过先进的专业技术来达到快捷、高效、准确、节约能源,美化环境,扩大出口的目标,是一个具有良好的社会经济效益的高科技项目。三、国内外三、国内外发发展展趋势趋势及中心研及中心研发项发项目的目的创创新之新之处处1、国内外发展趋势。铸铁搪瓷制品具有许多优良的性能,是其它材料无法替代的。随着经济的不断飞速发展,人们根据搪瓷制品的这些优良性能,将其应用领域扩大,并随着生产条件的改善,产量不断提高,应用量亦随之扩大。(1)据中国外贸出口统计资料显示,日常生活中的厨房用器、灶具、BBQ 年出口值约 600 亿元人民币,但国内只是城市家庭中部分开始使用电烤箱、烤排、炉架、高档彩锅与茶壶类等。中国人虽然喜欢吃烧烤类食品,但是受该类简易烧烤工具存在不易清洁、不卫生等缺点的制约目前使用量相对偏少。然而,随着我国经济水平的提高,畅销欧美市场的 BBQ、厨房用的炉架、烤排、高档彩锅与茶壶等,
8、必然会成为人们必备的生活用具之一,这个空白的市场需求量将是2007 年欧美市场总和的 1.5 倍。(2)耐腐蚀性、耐磨性搪瓷制品在工业中得到广泛应用。化工、医药行业的反应锅、高压釜、BBQ 等,随着产业的发展,每年国内需求产值约 30 亿元人民币。(3)国内大型铸件搪瓷毛坯厂家生产能力与工艺有限,机械化程度低下。而我公司采用的垂直无箱挤压全自动线就满足了这一需求,且技术与工艺能力已获得很大的突破,技术含量高,能生产出符合市场需求的搪瓷制品,填补了国内的技术空白。102、中心研发项目的创新之处(1)生产效益高、能源消耗小。该项目运行以来,一直很稳定,现拥有 2 条铸造生产线及 2 条搪瓷生产线。该生产线为目前国内规模最大,速度最快,技术含量较高的全自动生产线。其中,全自动造型线生产规模处于国内最高水平,生产效益比原来提高了一倍,每天可生产铸件 8000 余件,同比节约能源 40%,除尘效率达 99.3%,2007 年顺利通过了当地环保部门的验收 ,有效降低了作业场所内环境污染。(2)项目全部采用全自动化设计,人性化程度高,易于控制和操作。主要分铸造和搪瓷生产与技术应用两大部分。 铸铸造生
9、造生产产及技及技术术工工艺艺流程分布流程分布序号序号 生生产产流程流程技技术术运用运用说说明明1熔 炼采用双联熔炼,冲天炉铁水自动传送到电炉后升温,及时调整材料成分,满足和调整搪瓷所需要的化学成分。2造 型采用全自动迪砂线生产方式3砂处理系统采用全自动回砂,通过摆轮式高速混砂,使砂处理能力大大提高,砂处理能力可达 14 吨/小时;4检测系统配备了精良的检测工具和检测人员,及时分辨熔炼方面的化学成份与性能,便于有效控制生产;115经济指标机模造型和迪砂线合格率分别可达 90%与 80%以上,按目前我公司批量生产能力 5000 件/天计算,迪砂线合格率可达 85%,高于其它同行业 10%,实现新增产值 1200 万元,节约成本 360 万元/年。搪瓷生搪瓷生产产及技及技术术工工艺艺流程分布流程分布序号序号 生生产产流程流程技技术术运用运用说说明明1搪瓷前毛坯表面处理从磨边、打磨、喷砂、抛丸等过程全部配备机械化程度高的生产设备,自动化水平居于同行业的领先地位;2搪瓷生产线2 条全自动迪砂线生产线,计划年底新增 1 条生产线,产能可实现 900 万件/年,新增产值可达800 万元。3瓷釉配置对彩锅、炉架亮光类和哑光板排、炉架类及茶壶类等产品,采用严格精密的技术配方,确保配方合理,符合产品质量要求;4检测系统分为尺寸与外观表面处理、瓷釉比重与粘度及烧成、烘干、退火温度控制等,检测内容精细化,标准化。四、中心的主要目四、中心的主要目标标和任和任务务1、主要目标。通过新材料和新工艺的技术创新,面向国外市场,充分发挥公司现有的生产和检测能力、人员与技术优势,不断推出具有广阔市场前景的铸铁搪瓷产品,以巩固和扩大企业市场占有率,力争为企业创造更好的经营效益提供技术支撑。12公司现有研发产品明细表公司现有研发产品明细表项目名称研发类型应用范围研发进度炉架、茶壶、彩锅等铸铁搪瓷产品材料应用厨房生活用具已成熟BBQ 类产品材料应用 家电、装饰/搪瓷已成熟2、主要任务是建立完善的调配数据库。一直以来,铸造搪瓷行业是以人眼比色,没有量化指标,造成重复烧成,生产难以控制。其原因是:一是瓷釉品种不一,成分性
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