钢结构加工制作知识

1、钢结构制造知识,1 钢结构用材料 2 钢结构加工制作 3 典型构件的制作与流程示例 4 钢结构质量控制,1 钢结构用材料,建筑钢结构用钢材 焊接材料 连接材料,1 钢结构用材料,建筑钢结构用钢材-质量等级符号(A、B、C、D、E) 1. 碳素结构钢 碳素结构钢（GB700） -Q215、Q235 2. 低合金高强度结构钢 低合金高强度结构钢(GB/T 1591) -分为Q295、Q345、Q390、Q420和Q460等五种 3. 建筑结构用钢板 建筑结构用钢板(GB/T 19879) Q345GJC、Q345GJCZ25 4. 耐大气腐蚀用钢 GB/T 4171 -Q345NH 、 Q345GNH 5. 铸钢 焊接结构用碳素铸钢(GB/T 7659) -ZG200400,1 钢结构用材料,质量等级符号(A、B、C、D、E) 表示材料在某一温度下的的冲击韧性 A、B-常温 C- 0 D- -20 E- -40,1 钢结构用材料,示例： Q345B Q345GJCZ25 Q-钢材屈服点“屈”字汉字拼音首位字母； 345-屈服强度，MPa(N/mm2) GJ-高性能建筑结构用钢 C- 0温度

2、下的的冲击韧性 Z25-厚度方向性能级别 (含硫量的限制和厚度方向断面收缩率的要求值),1 钢结构用材料,欧洲: S235JR、S235J0、S235J2 S355JR、S355J0、S355J2、S355K2 S355K2+N、S355N、S460M,1 钢结构用材料,美国： ASTM A 36- Q235 ASTM A 572 Grade 50-Q345 ASTM A 572 Grade 60-Q420,1 钢结构用材料,钢结构对材料的要求： (1) 抗拉强度和屈服强度较高。 (2) 塑性和韧性好。 (3) 良好的加工性能。 (4) 耐久性好。 (5) 价格便宜。,1 钢结构用材料,质量要求： 符合设计图样要求 有质量证明书及检验报告 符合国家现行标准 复验技监局认可的授权机构 新材料的使用 T/十字/角接接头的翼缘板40mmm,宜用Z向板,1 钢结构用材料,焊接材料 1.手工电弧焊焊条 焊条的型号分类。焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和使用电流种类划分。如E4303 、E4315。 焊条型号与母材的匹配原则等强。如： Q235- E4303 、E4315； Q3

3、45E5003 、E5015 2. 埋弧焊焊接材料 常用标准结构钢埋弧焊焊接材料选配如下： Q235-H08A-SJ101； Q345H08MnA、H10Mn2- SJ101；,1 钢结构用材料,3. CO2气体保护焊焊接材料 常用标准结构钢CO2气体保护焊焊接材料选配如下： Q235；Q345ER50-2、ER50-3、ER50-6 4.保护气体-氩气（Ar ）、二氧化碳（CO2）、 混气(Ar+CO2) 5.电极-纯钨、钍钨、铈钨极,1 钢结构用材料,连接材料 1. 普通螺栓 建筑钢结构中常用的普通螺栓钢号为Q235 A、B级螺栓-应与类孔匹配应用 ,适宜于受受剪及承压(挤压)的连接 C级螺栓-常与类孔匹配应用 ,适宜于受拉力的连接,1 钢结构用材料,2. 高强度螺栓 有大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两种类型 8.8级用于大六角头高强度螺栓，其制作用钢材牌号为45号钢、35号钢 10.9级用于扭剪型高强度螺栓时，其制作用钢号为20MnTiB钢。大六角头高强度螺栓也可达到10.9级，其制作钢材牌号为20MnTiB钢、40B钢及35VB钢。,2 钢结构加工制作,钢结构通常有哪些连

4、接方式？ 焊缝连接 螺栓连接 铆钉连接,栓接,焊接,铆接,2 钢结构加工制作,优缺点 1. 焊缝连接 优点是-构造简单，节约钢材，加工方便，自动化操作，效率高 缺点是-有热影响区，焊接残余应力及残余变形，甚至可能造成裂纹 2.螺栓连接 优点是-安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸。 缺点是-需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量；螺栓孔还使构件截面削弱,因而比焊接连接多费钢材。 3.铆钉连接 优点是-塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查和保证. 缺点是-铆接工艺复杂、用钢量多，因此，费钢又费工。,2 钢结构加工制作,开工前的准备工作 加工工序,2 钢结构加工制作,开工前的准备工作 2.1.1 图样审查 2.1.2 工艺试验 (指:焊接工艺评定试验PQR，工艺性试验和摩擦面的抗滑移系数试验) 2.1.3 工艺工装准备及设计 2.1.4 确定焊接收缩量和加工余量 2.1.5 备料 2.1.6 编制工艺规程(WPS)及技术交底 2.1.7 人员培训及考试（WPQ）、车间生产配置按排,焊接工艺评定试验PQR,工艺文件（WPS）,工艺设计（WPS） 制作工艺 焊接工艺,人员培训及

5、考试（WPQ）,焊工考试WPQ 工艺技术培训交底,工装设计,焊接工装 钻孔工装 翻身工装 其他工装,2 钢结构加工制作,加工工序 2.2.1 工艺流程 2.2.2 放样、拼接、样板和样杆 2.2.3 划线和切割 2.2.4 边缘加工和端部加工 2.2.5 弯制成型 2.2.6 制孔 2.2.7 组装,2 钢结构加工制作,加工工序 2.2.8 焊接 2.2.9 矫正(弯曲及扭曲 ) 2.2.10 热处理与预拼装 2.2.11 构件的表面处理及涂装 2.2.12 成品检验 2.2.13 包装与发运,2 钢结构加工制作,钢结构加工的一般工序 拼板，直条切割，坡口，组立，埋弧焊，端面铣，锯切，装配，焊接，矫正，钻孔，清磨，抛丸，油漆等等。,常用的焊接方法,A、气保焊、埋弧焊 B、电渣焊、栓钉焊 C、手工电弧焊、高频电阻焊 激光焊、摩擦焊,主要焊接工艺,GMAW气保焊,主要焊接工艺,FCAW药芯焊,主要焊接工艺,SAW埋弧焊,钻孔,铣削(装配时要求刨平顶紧的部位，其顶紧接触面应有75%以上),预拼装方案(为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装-试孔器 ),抛丸除锈,国家标准涂装前钢材表面锈蚀

6、等级和除锈等级(GB8923) 将除锈等级分成的三种类型是：喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈 钢结构产品除锈等级一般为4个等级 Sa1、Sa2、Sa2.5和Sa3,涂装方案(钢材表面处理、除锈方法的选择和除锈质量等级的确定、涂料品种的选择、涂层结构和涂层厚度的设计等 ),包装方案,包装方案,2 钢结构加工制作,防火涂料分类？其主要特点 钢结构防火涂料按其涂层厚度及性能特点分为：CB类、B类、H类。 其主要特点如下： CB类：超薄膨胀型钢结构防火涂料，涂层厚度3mm以下，有良好的理化和装饰性能，受火时膨胀发泡形成致密、强度高的防火隔热层，耐火极限可达0.52.0h。 B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为27mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.52.0h。又称为钢结构膨胀防火涂料。 H类：厚涂型钢结构防火涂料，其涂层厚度一般为850mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.53.0h。又称钢结构防火隔热涂料。,2 钢结构加工制作,H型钢柱防火涂层厚度的检测方法为： 在构件长度内每隔3m，取一截面测试,3 典型构件的制作与流程示

7、例,3.3.1 H型钢构件的制作 3.3.2 箱型柱的加工 3.3.3 十字型柱的加工 3.3.4 焊接空心球加工 3.3.5 螺栓球加工 3.3.6 铸钢节点加工 3.3.7 矩形钢管加工 3.3.8 大直径厚壁圆钢管加工,3H型钢构件的制作,3.3.2 箱型柱的加工,3.3.3 十字型柱的加工,4 钢结构质量控制,QP计划 人员 原材料 过程控制 检验与试验 记录及质量证明书,4 钢结构质量控制,质量控制分为: 焊接前 焊接中 焊接后 的三过程控制。,QP计划,质量保证,NDT人员 焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的级或级以上资格证书。,质量保证,原材料(南钢、柳钢、安阳钢铁、兴澄特钢、莱钢、沙钢、),质量保证-原材料标识及跟踪,材料进厂,质量保证-原材料标识及跟踪,炉批号核对,质量保证-原材料标识及跟踪,钢板抽样检验合格,质量保证-原材料标识及跟踪,钢板生成材料简码,质量保证-原材料标识及跟踪,简码移植-钢板,零件,质量保证-原材料标识及跟踪,简码跟踪-构件,质量保证-原材料标识及跟踪,简码录入电脑,原材料跟踪表形成,质量保证-过程控制,坡口检查,质量保证-过程控制,孔径检查,质量保证-过程控制,孔距检查,质量保证-过程控制,预热温度检查,质量保证-过程控制,焊接参数检查,质量保证-过程控制,构件尺寸检查,焊接缺陷及检验,RT-射线检测,容器X射线照相（按DIN EN 1435） X射线设备,UT-超声波探伤,MT-磁粉探伤,PT-渗透探伤,焊接质量检查,焊缝无损探伤全熔透焊缝(对接) 一级焊缝100%-UT或RT及以上 二级焊缝20% -UT或RT 及以上 三级焊缝不检测 表面探伤 裂纹 有怀疑时 有要求时 优先使用MT,质量保证-过程控制,油漆漆膜厚度检查,质量保证,检验与试验,质量保证,记录及质量证明书,需提交的质量审批文件,焊接工艺评定文件（PQR） 焊接工艺文件（WPS） 构件预拼装文件 产品质量检验计划(QP),钢结构制造知识培训建筑钢结构,谢谢各位,

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